Descrición do produto
A tubaxe de perforación úsase para conectar o equipo de superficie da plataforma de perforación ao equipo de moenda ou perforación. Trátase de tubo de aceiro con extremos roscados que tamén conecta o equipo de fondo do pozo da perforación. Normalmente, a tubaxe de perforación divídese en tubo de perforación Kelly, tubo de perforación e tubo de perforación pesado. As tubaxes de perforación de aceiro veñen nunha variedade de tamaños, resistencias e grosores de parede, pero normalmente teñen unha lonxitude de 27 a 32 pés (Rango 2). Existen lonxitudes máis longas, de ata 45 pés (Rango 3).
O colar de broca é a sección principal da ferramenta de broca inferior, e trabállase na parte inferior da sarta de broca. O grosor do colar de broca é maior, así como a gravidade e a rixidez. Para mellorar o traballo de disparo, o procesamento de ranuras elevadoras e ranuras de deslizamento na superficie exterior da rosca interior do colar de broca sería unha boa opción. Os colar de broca en espiral, os colar de broca integrais e os colar de broca non magnéticos son os principais colar de broca do mercado.
Especificacións
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Estándar e grao
Graos estándar de tubos de perforación:
API 5DP, especificación API 7-1 E75, X95, G105 etc...
Tipos de conexión: FH, IF, NC, REG
Tipos de roscas: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5.1/2FH
Material: aceiro carbono/aceiro inoxidable/aceiro de aliaxe
A tubaxe de perforación debe entregarse segundo as conexións mencionadas anteriormente e o estándar API5CT / estándares API.
Control de calidade
Comprobación de materias primas, análise química, proba mecánica, inspección visual, proba de tensión, comprobación de dimensións, proba de flexión, proba de aplanamento, proba de impacto, proba DWT, proba NDT, proba hidrostática, proba de dureza...
Marcado, pintura antes da entrega.



Embalaxe e envío
O método de embalaxe para tubos de aceiro implica a limpeza, agrupación, envoltura, agrupamento, suxeición, etiquetaxe, paletización (se é necesario), contedorización, estiba, selado, transporte e desembalaxe. Diferentes tipos de tubos e accesorios de aceiro con diferentes métodos de embalaxe. Este proceso integral garante que os tubos de aceiro se envíen e cheguen ao seu destino en condicións óptimas, listos para o seu uso previsto.



Uso e aplicación
As tubaxes de aceiro serven como columna vertebral da enxeñaría industrial e civil moderna, e dan soporte a unha ampla gama de aplicacións que contribúen ao desenvolvemento das sociedades e economías de todo o mundo.
Os tubos e accesorios de aceiro que producimos en Womic Steel son amplamente utilizados para oleodutos, gas, combustible e auga, proxectos de construción de portos marítimos/costerais, dragado, aceiro estrutural, proxectos de construción de pilotes e pontes, así como tubos de aceiro de precisión para a produción de rolos transportadores, etc...