Imaxe destacada en T de aceiro carbono con soldadura a tope ASME B16.9 A234 WPB

ASME B16.9 A234 WPB T de aceiro carbono soldable a tope

Descrición curta:

Tamaño:1/4 polgada – 56 polgadas, DN8 mm – DN1400 mm, grosor da parede: máx. 80 mm
Entrega:Dentro de 7-15 días e dependendo da cantidade do teu pedido, os artigos en stock están dispoñibles.
Tipos de accesorios:Cóbado/curvas de aceiro, T de aceiro, redutor de conexión, redutor etc., soldadura por soldadura, sockolet, rosca por soldadura, acoplamento de aceiro, tapa de aceiro, niples, etc…
Aplicación:Os accesorios para tubaxes utilízanse para conectar, controlar ou redirixir o fluxo de líquidos ou gases dentro dun sistema de tubaxes. Garanten o transporte axeitado de fluídos en industrias como a fontanería, a construción e a fabricación.

Womic Steel ofrece alta calidade e prezos competitivos de tubos de aceiro carbono sen costura ou soldados, accesorios para tubos, tubos e accesorios de aceiro inoxidable.

Envíanos un correo electrónico Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do produto

Redutor:
O redutor de tubos de aceiro serve como un compoñente vital da tubaxe, o que permite a transición sen fisuras de tamaños de diámetro maiores a menores de acordo coas especificacións do diámetro interior.

Existen dous tipos principais de redutores: concéntricos e excéntricos. Os redutores concéntricos realizan unha redución simétrica do tamaño do orificio, garantindo o aliñamento das liñas centrais das tubaxes conectadas. Esta configuración é axeitada cando é fundamental manter caudais uniformes. Pola contra, os redutores excéntricos introducen un desprazamento entre as liñas centrais das tubaxes, o que se adapta a escenarios nos que os niveis de fluído necesitan equilibrio entre as tubaxes superior e inferior.

Redutor excéntrico

Redutor concéntrico

Os redutores desempeñan un papel transformador na configuración das tubaxes, facilitando transicións suaves entre tubaxes de diferentes tamaños. Esta optimización mellora a eficiencia e a funcionalidade xerais do sistema.

Cóbado:
O cóbado de tubo de aceiro desempeña un papel fundamental nos sistemas de tubaxes, facilitando os cambios na dirección do fluxo de fluídos. Atopa aplicación na conexión de tubos de diámetros nominais idénticos ou variables, redirixindo eficazmente o fluxo ao longo das traxectorias desexadas.

Os cóbados clasifícanse segundo o grao de alteración da dirección do fluído que introducen nas tubaxes. Os ángulos máis habituais son 45 graos, 90 graos e 180 graos. Para aplicacións especializadas, entran en xogo ángulos como 60 graos e 120 graos.

Os cóbados clasificáronse en función do seu radio en relación co diámetro da tubaxe. Un cóbado de radio curto (cóbado SR) ten un radio igual ao diámetro da tubaxe, o que o fai axeitado para tubaxes de baixa presión e baixa velocidade ou espazos confinados onde o espazo libre é mínimo. Pola contra, un cóbado de radio longo (cóbado LR), cun radio 1,5 veces o diámetro da tubaxe, atopa aplicación en tubaxes de alta presión e alto caudal.

Os cóbados pódense agrupar segundo os seus métodos de conexión de tubaxes: cóbados soldados a tope, cóbados soldados a encaixe e cóbados roscados. Estas variacións ofrecen versatilidade segundo o tipo de unión empregada. En canto ao material, os cóbados fabrícanse de aceiro inoxidable, aceiro ao carbono ou aceiro de aliaxe, adaptándose aos requisitos específicos do corpo da válvula.

Tee:

Tipos de T de tubo de aceiro:
● Baseado nos diámetros e funcións das ramas:
● Te igual
● Tee redutora (Tee redutora)

Baseado nos tipos de conexión:
● Tee de soldadura a tope
● Tee de soldadura por encaixe
● T roscado

Baseado nos tipos de materiais:
● T de tubo de aceiro ao carbono
● T de aceiro de aliaxe
● T de aceiro inoxidable

Aplicacións da T de tubo de aceiro:
● Os tubos de aceiro en T son accesorios versátiles que atopan aplicacións en diversas industrias debido á súa capacidade para conectar e dirixir fluxos en diferentes direccións. Algunhas aplicacións comúns inclúen:
● Transmisións de petróleo e gas: as conexións en T úsanse para derivarse de oleodutos para o transporte de petróleo e gas.
● Petróleo e refinación de petróleo: Nas refinerías, as tuberías en T axudan a xestionar o fluxo de diferentes produtos durante os procesos de refinación.
● Sistemas de tratamento de auga: as tubaxes en T úsanse nas plantas de tratamento de auga para controlar o fluxo de auga e produtos químicos.
● Industrias químicas: Os tees desempeñan un papel no procesamento químico ao dirixir o fluxo de diferentes produtos químicos e substancias.
● Tubaxe sanitaria: Nas industrias alimentaria, farmacéutica e outras, as conexións en T para tubaxes sanitarias axudan a manter as condicións hixiénicas no transporte de fluídos.
● Centrais eléctricas: os conectores en T úsanse en sistemas de xeración e distribución de enerxía.
● Máquinas e equipos: As conexións en T están integradas en diversas máquinas e equipos industriais para a xestión de fluídos.
● Intercambiadores de calor: As conexións en T úsanse nos sistemas de intercambiadores de calor para controlar o fluxo de fluídos quentes e fríos.

As conexións en T para tubos de aceiro son compoñentes esenciais en moitos sistemas, xa que proporcionan flexibilidade e control sobre a distribución e a dirección dos fluídos. A elección do material e o tipo de conexión en T depende de factores como o tipo de fluído que se transporta, a presión, a temperatura e os requisitos específicos da aplicación.

Visión xeral da tapa de tubo de aceiro

Unha tapa de tubo de aceiro, tamén coñecida como tapón de aceiro, é un accesorio que se usa para cubrir o extremo dun tubo. Pode soldarse ao extremo do tubo ou fixarse á rosca externa do tubo. As tapas de tubo de aceiro serven para cubrir e protexer os accesorios de tubos. Estas tapas teñen diferentes formas, incluíndo tapas hemisféricas, elípticas, con forma de boca e esféricas.

Formas das tapas convexas:
● Casquete hemisférico
● Tapa elíptica
● Tapa de prato
● Casquete esférico

Tratamentos de conexión:
As tapas úsanse para cortar transicións e conexións en tubaxes. A elección do tratamento de conexión depende dos requisitos específicos da aplicación:
● Conexión de soldadura a tope
● Conexión por soldadura de encaixe
● Conexión roscada

Aplicacións:
As tapas de extremo teñen unha ampla gama de aplicacións en industrias como a química, a construción, o papel, o cemento e a construción naval. Son especialmente útiles para conectar tubaxes de diferentes diámetros e proporcionar unha barreira protectora ao extremo da tubaxe.

Tipos de tapas de tubos de aceiro:
Tipos de conexión:
● Tapa de soldadura a tope
● Tapa de soldadura por encaixe
● Tipos de materiais:
● Tapa de tubo de aceiro ao carbono
● Tapa de aceiro inoxidable
● Tapa de aceiro de aliaxe

Visión xeral da curvatura de tubos de aceiro

Unha curva de tubo de aceiro é un tipo de accesorio para tubos que se usa para cambiar a dirección dunha tubaxe. Aínda que é similar a un cóbado de tubo, unha curva de tubo é máis longa e normalmente fabrícase para requisitos específicos. As curvas de tubos veñen en varias dimensións, con diferentes graos de curvatura, para adaptarse a diferentes ángulos de xiro nas tubaxes.

Tipos de curvatura e eficiencia:
Curva 3D: Unha curva cun radio tres veces o diámetro nominal da tubaxe. Úsase habitualmente en tubaxes longas debido á súa curvatura relativamente suave e ao seu eficiente cambio de dirección.
Curva 5D: esta curva ten un radio cinco veces o diámetro nominal da tubaxe. Proporciona un cambio de dirección máis suave, o que a fai axeitada para tubaxes longas, mantendo ao mesmo tempo a eficiencia do fluxo de fluídos.

Compensación polos cambios de titulación:
Curvas 6D e 8D: Estas curvas, con raios seis e oito veces o diámetro nominal da tubaxe respectivamente, utilízanse para compensar pequenos cambios de grao na dirección da tubaxe. Garanten unha transición gradual sen interromper o fluxo.
As curvas de tubos de aceiro son compoñentes vitais nos sistemas de tubaxes, xa que permiten cambios de dirección sen causar turbulencias ou resistencia excesivas no fluxo de fluídos. A elección do tipo de curva depende dos requisitos específicos da tubaxe, incluído o grao de cambio de dirección, o espazo dispoñible e a necesidade de manter unhas características de fluxo eficientes.

Especificacións

ASME B16.9: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

EN 10253-1: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

JIS B2311: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

DIN 2605: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

GB/T 12459: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

As dimensións dos cóbados para tubaxes están recollidas na norma ASME B16.9. Consulte a táboa seguinte para coñecer as dimensións do cóbado de 1/2″ a 48″.

TAMAÑO NOMINAL DO TUBO	DIÁMETRO EXTERIOR	CENTRO AO FINAL
Polgadas.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26,7	38	19	–
1	33,4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48,3	57	29	38
2	60,3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88,9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141,3	190	79	127
6	168,3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323,9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Todas as dimensións están en mm

Tolerancia de dimensións de accesorios para tubaxes segundo ASME B16.9

TAMAÑO NOMINAL DO TUBO	TODOS OS ACCESORIOS	TODOS OS ACCESORIOS	TODOS OS ACCESORIOS	CÓBADOS E T-SHIRTS	CURVAS DE RETORNO DE 180 GRAOS	CURVAS DE RETORNO DE 180 GRAOS	CURVAS DE RETORNO DE 180 GRAOS	REDUTORES	MAIÚSCULAS
NPS	OD en Bevel (1), (2)	ID ao final (1), (3), (4)	Grosor da parede (3)	Dimensión de centro a extremo A, B, C, M	Centro a centro O	Cara a cara K	Aliñamento de extremos en U	Lonxitude total H	Lonxitude total E
½ a 2½	0,06 -0,03	0,03	Non menos do 87,5 % do grosor nominal	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 a 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 a 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10 a 18	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 a 24	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 a 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
32 a 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

DIÁMETRO NOMINAL DA TUBERÍA NPS	TOLERANCIAS DE ANGULARIDADE	TOLERANCIAS DE ANGULARIDADE	TODAS AS DIMENSIÓNS INDÍCANSE EN POLGADAS. AS TOLERANCIAS SON IGUAIS A MÁIS E MENOS, AGÁS O INDICADO NO CASO INDICADO.
	Ángulo fóra Q	Fóra do plano P	(1) A ovalización é a suma dos valores absolutos de tolerancia positiva e negativa. (2) Esta tolerancia pode non aplicarse en áreas localizadas de accesorios conformados onde se require un maior grosor de parede para cumprir os requisitos de deseño de ASME B16.9. (3) O diámetro interior e os grosores nominais de parede nos extremos deben ser especificados polo comprador. (4) A menos que o comprador especifique o contrario, estas tolerancias aplícanse ao diámetro interior nominal, que é igual á diferenza entre o diámetro exterior nominal e o dobre do grosor nominal da parede.
½ a 4	0,03	0,06
5 a 8	0,06	0,12
10 a 12	0,09	0,19
14 a 16	0,09	0,25
18 a 24	0,12	0,38
26 a 30	0,19	0,38
32 a 42	0,19	0,50
44 a 48	0,18	0,75

Estándar e grao

ASME B16.9: Accesorios de soldadura a tope forxados fabricados en fábrica	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe
EN 10253-1: Accesorios para tubaxes para soldar a tope - Parte 1: Aceiro ao carbono forxado para uso xeral e sen requisitos de inspección específicos	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe
JIS B2311: Accesorios para tubos de aceiro para soldar a tope para uso ordinario	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe
DIN 2605: Accesorios para tubos de aceiro para soldar a tope: cóbados e curvas con factor de presión reducido	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe
GB/T 12459: Accesorios para tubos sen costura de aceiro para soldadura a tope	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

Proceso de fabricación

Proceso de fabricación de tapas

Proceso de fabricación de tees

Proceso de fabricación de redutores

Proceso de fabricación de cóbados

Control de calidade

Comprobación de materias primas, análise química, proba mecánica, inspección visual, comprobación de dimensións, proba de flexión, proba de aplanamento, proba de impacto, proba DWT, exame non destrutivo, proba de dureza, proba de presión, proba de fugas do asento, proba de rendemento de fluxo, probas de par e empuxe, inspección de pintura e revestimento, revisión de documentación...

Uso e aplicación

● Conexión
● Control direccional
● Regulación do fluxo
● Separación de medios
● Mestura de fluídos

● Soporte e ancoraxe
● Control de temperatura
● Hixiene e esterilidade
● Seguridade
● Consideracións estéticas e ambientais

En resumo, os accesorios para tubaxes son compoñentes indispensables que permiten o transporte eficiente, seguro e controlado de fluídos e gases nunha ampla gama de industrias. As súas diversas aplicacións contribúen á fiabilidade, o rendemento e a seguridade dos sistemas de manipulación de fluídos en innumerables entornos.

Embalaxe e envío

En Womic Steel, entendemos a importancia dun embalaxe seguro e un envío fiable á hora de entregar os nosos accesorios para tubaxes de alta calidade á súa porta. Aquí ten unha descrición xeral dos nosos procedementos de embalaxe e envío para a súa referencia:

Embalaxe:
Os nosos accesorios para tubaxes embalanse coidadosamente para garantir que cheguen en perfecto estado, listos para as túas necesidades industriais ou comerciais. O noso proceso de embalaxe inclúe os seguintes pasos clave:
● Inspección de calidade: Antes do embalaxe, todos os accesorios para tubaxes sométense a unha exhaustiva inspección de calidade para confirmar que cumpren os nosos rigorosos estándares de rendemento e integridade.
● Revestimento protector: Dependendo do tipo de material e da aplicación, os nosos accesorios poden recibir un revestimento protector para evitar a corrosión e os danos durante o transporte.
● Agrupación segura: Os accesorios agrúpanse de forma segura, o que garante que permanezan estables e protexidos durante todo o proceso de envío.
● Etiquetado e documentación: cada envase está claramente etiquetado con información esencial, incluíndo as especificacións do produto, a cantidade e calquera instrución especial de manipulación. Tamén se inclúe a documentación pertinente, como os certificados de conformidade.
● Embalaxe personalizada: Podemos atender solicitudes de embalaxe especiais baseadas nos seus requisitos específicos, garantindo que os seus accesorios estean preparados exactamente como se necesita.

Envío:
Colaboramos con socios de transporte de renome para garantir unha entrega fiable e puntual ao seu destino especificado. O noso equipo de loxística optimiza as rutas de envío para minimizar os tempos de tránsito e reducir o risco de atrasos. Para envíos internacionais, xestionamos toda a documentación aduaneira e o cumprimento necesarios para facilitar un despacho aduaneiro sen problemas. Ofrecemos opcións de envío flexibles, incluído o envío acelerado para requisitos urxentes.