ASME B16.9 A234 WPB Codo de tubo de aceiro ao carbono Imaxe destacada

Codo de tubo de aceiro carbono ASME B16.9 A234 WPB

Descrición curta:

Tamaño:1/4 polgada - 56 polgadas, DN8 mm - DN1400 mm, grosor da parede: 80 mm máximo
Entrega:Dentro de 7-15 días e dependendo da cantidade da súa orde, os artigos en stock están dispoñibles.
Tipos de accesorios:Codo de aceiro / curvas, T de aceiro, Con.Redutor, Ecc.Reducer, Weldolet, Sockolet, Threadolet, Acoplamento de aceiro, Tapón de aceiro, Mamilas, etc...
Aplicación:Os accesorios para tubos úsanse para conectar, controlar ou redirixir o fluxo de líquidos ou gases dentro dun sistema de tubaxes.Aseguran o transporte adecuado de fluídos en industrias como a fontanería, a construción e a fabricación.

Womic Steel ofrece alta calidade e prezos competitivos de tubos de aceiro carbono sen costura ou soldados, accesorios para tubos, tubos e accesorios de aceiro inoxidable.

Envíanos un correo electrónico Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición do produto

Redutor:
O redutor de tubos de aceiro serve como un compoñente vital da canalización, permitindo a transición sen problemas de tamaños de orificios maiores a menores de acordo coas especificacións do diámetro interior.

Existen dous tipos principais de reductores: concéntricos e excéntricos.Os redutores concéntricos realizan unha redución simétrica do tamaño do orificio, garantindo o aliñamento das liñas centrais das tubaxes conectadas.Esta configuración é adecuada cando é fundamental manter un caudal uniforme.Pola contra, os redutores excéntricos introducen unha compensación entre as liñas centrais das tubaxes, atendendo a escenarios nos que os niveis de fluídos precisan de equilibrio entre os tubos superior e inferior.

Redutor excéntrico

Redutor concéntrico

Os redutores xogan un papel transformador na configuración de canalizacións, facilitando transicións suaves entre tubos de diferentes tamaños.Esta optimización mellora a eficiencia e a funcionalidade do sistema.

Cóbado:
O cóbado do tubo de aceiro ten un papel fundamental nos sistemas de tubaxes, facilitando os cambios na dirección do fluxo do fluído.Atopa aplicación na conexión de tubos de diámetros nominais idénticos ou variables, redirixindo eficazmente o fluxo ao longo das traxectorias desexadas.

Os cóbados clasifícanse en función do grao de alteración da dirección do fluído que introducen nas canalizacións.Os ángulos que se atopan habitualmente inclúen 45 graos, 90 graos e 180 graos.Para aplicacións especializadas, entran en xogo ángulos como 60 graos e 120 graos.

Os cóbados caen en distintas clasificacións en función do seu raio en relación ao diámetro do tubo.Un cóbado de radio curto (cóbado SR) presenta un raio igual ao diámetro da tubaxe, polo que é adecuado para canalizacións de baixa presión e baixa velocidade ou espazos reducidos nos que o espazo libre é limitado.Pola contra, un cóbado de radio longo (codo LR), cun raio 1,5 veces o diámetro da tubaxe, atopa aplicación en canalizacións de alta presión e caudal elevado.

Os cóbados pódense agrupar segundo os seus métodos de conexión de tubos: cóbado soldado a tope, cóbado soldado por enchufe e cóbado roscado.Estas variacións ofrecen versatilidade en función do tipo de xunta empregada.En canto ao material, os cóbados están feitos de aceiro inoxidable, aceiro carbono ou aceiro de aliaxe, adaptándose aos requisitos específicos do corpo da válvula.

Tee:

Tipos de T de tubos de aceiro:
● En función dos diámetros e funcións das ramas:
● Tee igual
● Tee redutor (Tee redutor)

Segundo os tipos de conexión:
● Tee de soldadura a tope
● Socket Weld Tee
● Tee roscado

Segundo os tipos de materiais:
● Tee de tubos de aceiro carbono
● Tee de aceiro aliado
● Tee de aceiro inoxidable

Aplicacións de Steel Pipe Tee:
● Os tubos en T de aceiro son accesorios versátiles que atopan aplicacións en diversas industrias debido á súa capacidade para conectar e dirixir fluxos en diferentes direccións.Algunhas aplicacións comúns inclúen:
● Transmisións de petróleo e gas: os tees utilízanse para ramificar oleodutos para o transporte de petróleo e gas.
● Refino de petróleo e petróleo: nas refinerías, os tees axudan a xestionar o fluxo de diferentes produtos durante os procesos de refino.
● Sistemas de tratamento de auga: os tees utilízanse nas plantas de tratamento de auga para controlar o fluxo de auga e produtos químicos.
● Industrias químicas: as camisetas desempeñan un papel no procesamento químico ao dirixir o fluxo de diferentes produtos químicos e substancias.
● Tubos sanitarios: nas industrias alimentarias, farmacéuticas e doutras industrias, as camisetas de tubos sanitarios axudan a manter as condicións hixiénicas no transporte de fluídos.
● Centrais eléctricas: os tees utilízanse nos sistemas de xeración e distribución de enerxía.
● Máquinas e equipamentos: os tees están integrados en varias máquinas e equipos industriais para a xestión de fluídos.
● Intercambiadores de calor: os tees utilízanse nos sistemas de intercambiadores de calor para controlar o fluxo de fluídos quentes e fríos.

Os tes de tubos de aceiro son compoñentes esenciais en moitos sistemas, proporcionando flexibilidade e control sobre a distribución e dirección dos fluídos.A elección do material e do tipo de tee depende de factores como o tipo de fluído que se transporta, a presión, a temperatura e os requisitos específicos da aplicación.

Visión xeral da tapa de tubo de aceiro

Unha tapa de tubo de aceiro, tamén coñecida como tapón de aceiro, é un accesorio que se usa para cubrir o extremo dun tubo.Pódese soldar ao extremo do tubo ou unirse á rosca externa do tubo.As tapas de tubos de aceiro serven para cubrir e protexer os accesorios para tubos.Estas tapas teñen diferentes formas, incluíndo tapas hemisféricas, elípticas, de prato e esféricas.

Formas de tapas convexas:
● Gorra hemisférica
● Gorra elíptica
● Tapón de prato
● Tapón esférico

Tratamentos de conexión:
Os tapóns úsanse para cortar transicións e conexións en tubos.A elección do tratamento de conexión depende dos requisitos específicos da aplicación:
● Conexión de soldadura a tope
● Conexión por soldadura por enchufe
● Conexión roscada

Aplicacións:
As tapas dos extremos teñen unha ampla gama de aplicacións en industrias como produtos químicos, construción, papel, cemento e construción naval.Son especialmente útiles para conectar tubos de diferentes diámetros e proporcionar unha barreira protectora ao extremo do tubo.

Tipos de tapa de tubo de aceiro:
Tipos de conexión:
● Tapón de soldadura a tope
● Tapón de Soldadura de Socket
● Tipos de materiais:
● Tapón de tubo de aceiro carbono
● Tapón de aceiro inoxidable
● Tapón de aceiro aliado

Visión xeral de curva de tubo de aceiro

Unha curva de tubo de aceiro é un tipo de accesorio para tubos usado para cambiar a dirección dunha canalización.Aínda que é semellante a un cóbado de tubo, unha curva de tubo é máis longa e normalmente se fabrica para requisitos específicos.As curvas dos tubos teñen varias dimensións, con diferentes graos de curvatura, para acomodar diferentes ángulos de xiro nas canalizacións.

Tipos de curvatura e eficiencia:
Curva 3D: curva cun raio tres veces o diámetro nominal do tubo.Utilízase habitualmente en gasodutos longos debido á súa curvatura relativamente suave e ao cambio de dirección eficiente.
Codo 5D: este codo ten un raio cinco veces o diámetro nominal do tubo.Proporciona un cambio de dirección máis suave, polo que é axeitado para conducións prolongadas mantendo a eficiencia do fluxo de fluído.

Compensación dos cambios de titulación:
Curva 6D e 8D: estas curvas, con radios seis veces e oito veces o diámetro nominal do tubo, respectivamente, utilízanse para compensar pequenos cambios de grao na dirección da canalización.Aseguran unha transición gradual sen interromper o fluxo.
As curvas de tubos de aceiro son compoñentes vitais nos sistemas de tubaxes, que permiten cambios de dirección sen causar turbulencias ou resistencias excesivas no fluxo de fluídos.A elección do tipo de curva depende dos requisitos específicos da canalización, incluíndo o grao de cambio de dirección, o espazo dispoñible e a necesidade de manter as características de fluxo eficientes.

Especificacións

ASME B16.9: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado

EN 10253-1: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado

JIS B2311: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado

DIN 2605: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado

GB/T 12459: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado

As dimensións do cóbado do tubo están cubertas en ASME B16.9.Consulte a táboa que se indica a continuación para coñecer a dimensión do cóbado de 1/2 "a 48".

TAMAÑO NOMINAL DA TUBO	DIÁMETRO EXTERIOR	CENTRO PARA FINALIZAR
Polgadas.	OD	A	B	C
1/2	21.3	38	16	–
3/4	26.7	38	19	–
1	33.4	38	22	25
1 1/4	42.2	48	25	32
1 1/2	48.3	57	29	38
2	60.3	76	35	51
2 1/2	73	95	44	64
3	88.9	114	51	76
3 1/2	101.6	133	57	89
4	114.3	152	64	102
5	141.3	190	79	127
6	168.3	229	95	152
8	219.1	305	127	203
10	273.1	381	159	254
12	323.9	457	190	305
14	355,6	533	222	356
16	406.4	610	254	406
18	457.2	686	286	457
20	508	762	318	508
22	559	838	343	559
24	610	914	381	610
26	660	991	406	660
28	711	1067	438	711
30	762	1143	470	762
32	813	1219	502	813
34	864	1295	533	864
36	914	1372	565	914
38	965	1448	600	965
40	1016	1524	632	1016
42	1067	1600	660	1067
44	1118	1676	695	1118
46	1168	1753	727	1168
48	1219	1829	759	1219
Todas as dimensións son en mm

Dimensións de accesorios para tubos Tolerancia segundo ASME B16.9

TAMAÑO NOMINAL DA TUBO	TODOS OS ACCESORIOS	TODOS OS ACCESORIOS	TODOS OS ACCESORIOS	CÓBADOS E CAMISETAS	CURVAS DE RETORNO DE 180 GRAOS	CURVAS DE RETORNO DE 180 GRAOS	CURVAS DE RETORNO DE 180 GRAOS	REDUCTORES	CAPS
NPS	OD en bisel (1), (2)	Identificación ao final (1), (3), (4)	Espesor de parede (3)	Dimensións de centro a extremo A,B,C,M	Centro a centro O	Cara a cara K	Aliñación dos extremos U	Lonxitude total H	Lonxitude total E
½ a 2½	0,06 -0,03	0,03	Non menos do 87,5% do espesor nominal	0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
3 a 3 ½	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
4	0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,12
5 ao 8	0,09 -0,06	0,06		0,06	0,25	0,25	0,03	0,06	0,25
10 ao 18	0,16 -0,12	0,12		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
20 ao 24	0,25 -0,19	0,19		0,09	0,38	0,25	0,06	0,09	0,25
26 ao 30	0,25 -0,19	0,19		0,12	…	…	…	0,19	0,38
32 ao 48	0,25 -0,19	0,19		0,19	…	…	…	0,19	0,38

TAMAÑO NOMINAL DE TUBO NPS	TOLERANCIAS DE ANGULARIDADE	TOLERANCIAS DE ANGULARIDADE	TODAS LAS DIMENSIÓNS DÉNSE EN PULGADAS.AS TOLERANCIAS SON IGUALES MÁIS E MENOS EXCEPTO COMO SE INDICA.
	Ángulo off Q	fóra do avión P	(1) Fóra de redondo é a suma dos valores absolutos da tolerancia máis e menos. (2) É posible que esta tolerancia non se aplique en áreas localizadas de accesorios formados onde se requira un maior espesor da parede para cumprir os requisitos de deseño da ASME B16.9. (3) O diámetro interior e os espesores nominais de parede nos extremos deberán especificalos o comprador. (4) Salvo que o comprador especifique o contrario, estas tolerancias aplícanse ao diámetro interior nominal, que é igual á diferenza entre o diámetro exterior nominal e o dobre do espesor nominal da parede.
½ a 4	0,03	0,06
5 ao 8	0,06	0,12
10 ao 12	0,09	0,19
14 ao 16	0,09	0,25
18 ao 24	0,12	0,38
26 ao 30	0,19	0,38
32 ao 42	0,19	0,50
44 ao 48	0,18	0,75

Estándar e grao

ASME B16.9: Accesorios de soldadura a tope forxados en fábrica	Materiais: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado
EN 10253-1: Accesorios para tubos de soldadura a tope - Parte 1: aceiro carbono forxado para uso xeral e sen requisitos de inspección específicos	Materiais: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado
JIS B2311: Accesorios para tubos de soldadura a tope de aceiro para uso común	Materiais: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado
DIN 2605: Accesorios para tubos de soldadura a tope de aceiro: cóbados e curvas con factor de presión reducido	Materiais: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado
GB/T 12459: Accesorios para tubos sen costura de soldadura a tope de aceiro	Materiais: aceiro carbono, aceiro inoxidable, aceiro aliado

Proceso de fabricación

Proceso de fabricación de tapas

Proceso de fabricación de T

Proceso de fabricación redutor

Proceso de fabricación de codo

Control de calidade

Comprobación de materias primas, análise química, proba mecánica, inspección visual, comprobación de dimensións, proba de curvatura, proba de aplanamento, proba de impacto, proba DWT, exame non destrutivo, proba de dureza, proba de presión, proba de fuga de asento, proba de rendemento de fluxo, par e empuxe Ensaios, inspección de pintura e revestimento, revisión de documentación...

Uso e aplicación

● Conexión
● Control direccional
● Regulación de caudais
● Separación de medios
● Mestura de fluídos

● Apoio e ancoraxe
● Control de temperatura
● Hixiene e Esterilidade
● Seguridade
● Consideracións estéticas e ambientais

En resumo, os accesorios para tubos son compoñentes indispensables que permiten o transporte eficiente, seguro e controlado de fluídos e gases nunha ampla gama de industrias.As súas diversas aplicacións contribúen á fiabilidade, rendemento e seguridade dos sistemas de manipulación de fluídos en innumerables opcións.

Embalaxe e envío

En Womic Steel, entendemos a importancia da embalaxe segura e do envío fiable á hora de entregar os nosos accesorios para tubos de alta calidade ata a túa porta.Aquí tes unha visión xeral dos nosos procedementos de embalaxe e envío para a túa referencia:

Embalaxe:
Os nosos accesorios para tuberías están coidadosamente empaquetados para garantir que cheguen en perfecto estado, preparados para as túas necesidades industriais ou comerciais.O noso proceso de envasado inclúe os seguintes pasos clave:
● Inspección de calidade: antes do envasado, todos os accesorios para tubos son sometidos a unha minuciosa inspección de calidade para confirmar que cumpren os nosos estritos estándares de rendemento e integridade.
● Revestimento protector: dependendo do tipo de material e aplicación, os nosos accesorios poden recibir un revestimento protector para evitar a corrosión e os danos durante o transporte.
● Empaquetado seguro: os accesorios agrúpanse de forma segura, garantindo que permanezan estables e protexidos durante todo o proceso de envío.
● Etiquetado e documentación: cada paquete está claramente etiquetado con información esencial, incluíndo especificacións do produto, cantidade e calquera instrución especial de manipulación.Tamén se inclúe a documentación relevante, como certificados de conformidade.
● Embalaxe personalizada: podemos atender solicitudes especiais de embalaxe en función dos seus requisitos exclusivos, garantindo que os seus accesorios estean preparados exactamente segundo sexa necesario.

Envío:
Colaboramos con socios de transporte respetables para garantir unha entrega fiable e oportuna ao seu destino especificado. O noso equipo de loxística optimiza as rutas de envío para minimizar os tempos de tránsito e reducir o risco de atrasos. Para os envíos internacionais, manexamos toda a documentación aduaneira e o cumprimento necesarios para facilitar a aduana. Liquidación.Ofrecemos opcións de envío flexibles, incluíndo envíos acelerados para requisitos urxentes.