ASME/ANSI B16.5 e B16.47: Bridas e accesorios con bridas para tubos de aceiro

Descrición curta:

Palabras clave:Brida de aceiro carbono, brida deslizante, brida de pescozo soldado, bridas cegas, bridas A105.
Tamaño:1/2 polgada – 60 polgadas, DN15 mm – DN1500 mm, clasificación de presión: clase 150 a clase 2500.
Entrega:Dentro de 7-15 días e dependendo da cantidade do teu pedido, os artigos en stock están dispoñibles.
Tipos de bridas:Bridas de pescozo soldable (WN), bridas deslizantes (SO), bridas para soldar encaixe (SW), bridas roscadas (TH), bridas cegas (BL), bridas de unión solapada (LJ), bridas roscadas e para soldar encaixe (SW/TH), bridas de orificio (ORF), bridas redutoras (RF), bridas expansoras (EXP), bridas de anel xiratorio (SRF), bridas de ancoraxe (AF)

Aplicación:
As bridas úsanse habitualmente en sistemas de tubaxes, o que permite un desmontaxe e mantemento sinxelos do sistema. Tamén se empregan en equipos industriais como bombas, válvulas e equipos estáticos para conectalos a sistemas de tubaxes.

Envíanos un correo electrónico Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do produto

Información estándar - ASME/ANSI B16.5 e B16.47 - Bridas para tubaxes e accesorios con bridas

A norma ASME B16.5 abrangue varios aspectos das bridas de tubaxes e os accesorios con bridas, incluíndo as clasificacións de presión-temperatura, os materiais, as dimensións, as tolerancias, o marcado, as probas e a designación de aberturas para estes compoñentes. Esta norma inclúe bridas con designacións de clase de clasificación que van de 150 a 2500, cubrindo tamaños de NPS 1/2 a NPS 24. Ofrece requisitos tanto en unidades métricas como estadounidenses. É importante ter en conta que esta norma está limitada a bridas e accesorios con bridas feitos de materiais fundidos ou forxados, incluíndo bridas cegas e bridas redutoras específicas feitas de materiais fundidos, forxados ou en placa.

Para bridas de tubaxes e accesorios con bridas maiores de 24" NPS, débese consultar a norma ASME/ANSI B16.47.

Tipos comúns de bridas
● Bridas deslizantes: Estas bridas adoitan fabricarse en ANSI Clase 150, 300, 600, 1500 e 2500 ata 24" NPS. "Deslízanse" sobre os extremos da tubaxe ou do accesorio e soldanse na súa posición, o que permite soldaduras de filete tanto dentro como fóra da brida. As versións de redución utilízanse para reducir os tamaños das liñas cando o espazo é limitado.
● Bridas de pescozo soldable: Estas bridas teñen un cubo cónico longo e distintivo e unha transición suave de grosor, o que garante unha conexión soldada de penetración completa á tubaxe ou accesorio. Úsanse en condicións de servizo severas.
● Bridas de unión solapada: Empalmadas cun extremo macho, as bridas de unión solapada deslízanse sobre o axuste do extremo macho e conéctanse mediante soldadura ou outros medios. O seu deseño solto permite unha aliñación sinxela durante a montaxe e a desmontaxe.
● Bridas de apoio: estas bridas carecen de cara elevada e utilízanse con aneis de apoio, o que proporciona solucións rendibles para conexións de bridas.
● Bridas roscadas (aparafusadas): perforadas para axustarse a diámetros interiores específicos de tubos, as bridas roscadas mecanízanse con roscas cónicas para tubos no lado inverso, principalmente para tubos de diámetro máis pequeno.
● Bridas para soldar encaixes: Semellantes ás bridas deslizantes, as bridas para soldar encaixes mecanízanse para que se axusten aos encaixes do tamaño das tubaxes, o que permite a soldadura en filete na parte traseira para asegurar a conexión. Normalmente úsanse para tubaxes de diámetro máis pequeno.
● Bridas cegas: estas bridas non teñen un orificio central e utilízanse para pechar ou bloquear o extremo dun sistema de tubaxes.

Estes son algúns dos tipos comúns de bridas para tubaxes que se empregan en diversas aplicacións industriais e comerciais. A elección do tipo de brida depende de factores como a presión, a temperatura e o tipo de fluído que se transporta, así como dos requisitos específicos do proxecto. A selección e instalación axeitadas das bridas son fundamentais para o funcionamento seguro e eficiente dos sistemas de tubaxes.

Especificacións

ASME B16.5: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

EN 1092-1: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

DIN 2501: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

GOST 33259: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

SABS 1123: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

Materiais de brida
As bridas están soldadas á tubaxe e á boquilla do equipo. En consecuencia, fabrícase cos seguintes materiais;
● Aceiro ao carbono
● Aceiro de baixa aliaxe
● Aceiro inoxidable
● Combinación de materiais exóticos (Stub) e outros materiais de soporte

A lista de materiais empregados na fabricación está recollida nas normas ASME B16.5 e B16.47.
● ASME B16.5 - Bridas para tubos e accesorios con bridas NPS de ½” a 24”
● ASME B16.47 - Bridas de aceiro de gran diámetro NPS de 26” a 60”

Os grades de material forxado de uso común son
● Aceiro ao carbono: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
● Aceiro de aliaxe: – ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
● Aceiro inoxidable: – ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348

Dimensións da brida deslizante da clase 150

Tamaño en polgadas	Tamaño en mm	Diámetro exterior	Grosor da brida.	OD do cubo	Lonxitude da brida	Diámetro de RF	Altura de RF	PCD	Orificio de encaixe	Número de parafusos	Tamaño do parafuso UNC	Lonxitude do parafuso da máquina	Lonxitude do perno RF	Tamaño do burato	Tamaño do perno ISO	Peso en kg
		A	B	C	D	E	F	G	H
1/2	15	90	9.6	30	14	34,9	2	60,3	22.2	4	1/2	50	55	5/8	M14	0,8
3/4	20	100	11.2	38	14	42,9	2	69,9	27,7	4	1/2	50	65	5/8	M14	0,9
1	25	110	12.7	49	16	50,8	2	79,4	34,5	4	1/2	55	65	5/8	M14	0,9
1 1/4	32	115	14.3	59	19	63,5	2	88,9	43.2	4	1/2	55	70	5/8	M14	1.4
1 1/2	40	125	15,9	65	21	73	2	98,4	49,5	4	1/2	65	70	5/8	M14	1.4
2	50	150	17,5	78	24	92.1	2	120,7	61,9	4	5/8	70	85	3/4	M16	2.3
2 1/2	65	180	20,7	90	27	104,8	2	139,7	74,6	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.2
3	80	190	22.3	108	29	127	2	152,4	90,7	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.7
3 1/2	90	215	22.3	122	30	139,7	2	177,8	103.4	8	5/8	75	90	3/4	M16	5
4	100	230	22.3	135	32	157,2	2	190,5	116.1	8	5/8	75	90	3/4	M16	5.9
5	125	255	22.3	164	35	185,7	2	215,9	143,8	8	3/4	85	95	7/8	M20	6.8
6	150	280	23,9	192	38	215,9	2	241,3	170,7	8	3/4	85	100	7/8	M20	8.6
8	200	345	27	246	43	269,9	2	298,5	221,5	8	3/4	90	110	7/8	M20	13.7
10	250	405	28,6	305	48	323,8	2	362	276.2	12	7/8	100	115	1	M24	19,5
12	300	485	30.2	365	54	381	2	431,8	327	12	7/8	100	120	1	M24	29
14	350	535	33,4	400	56	412,8	2	476,3	359.2	12	1	115	135	1 1/8	M27	41
16	400	595	35	457	62	469,9	2	539,8	410,5	16	1	115	135	1 1/8	M27	54
18	450	635	38.1	505	67	533,4	2	577,9	461,8	16	1 1/8	125	145	1 1/4	M30	59
20	500	700	41,3	559	71	584.2	2	635	513.1	20	1 1/8	140	160	1 1/4	M30	75
24	600	815	46.1	663	81	692.2	2	749,3	616	20	1 1/4	150	170	1 3/8	M33	100

Dimensións da brida de pescozo soldado de clase 150

Tamaño en polgadas	Tamaño en mm	Diámetro exterior	Espesor da brida	OD do cubo	Diámetro exterior do pescozo de soldadura	Lonxitude do pescozo de soldadura	Diámetro	Diámetro de RF	Altura de RF	PCD	Cara de soldadura
		A	B	C	D	E	F	G	H	I	J
1/2	15	90	9.6	30	21.3	46	O orificio do colo de soldadura derívase da programación da tubaxe	34,9	2	60,3	1.6
3/4	20	100	11.2	38	26,7	51		42,9	2	69,9	1.6
1	25	110	12.7	49	33,4	54		50,8	2	79,4	1.6
1 1/4	32	115	14.3	59	42.2	56		63,5	2	88,9	1.6
1 1/2	40	125	15,9	65	48,3	60		73	2	98,4	1.6
2	50	150	17,5	78	60,3	62		92.1	2	120,7	1.6
2 1/2	65	180	20,7	90	73	68		104,8	2	139,7	1.6
3	80	190	22.3	108	88,9	68		127	2	152,4	1.6
3 1/2	90	215	22.3	122	101.6	70		139,7	2	177,8	1.6
4	100	230	22.3	135	114.3	75		157,2	2	190,5	1.6
5	125	255	22.3	164	141,3	87		185,7	2	215,9	1.6
6	150	280	23,9	192	168,3	87		215,9	2	241,3	1.6
8	200	345	27	246	219.1	100		269,9	2	298,5	1.6
10	250	405	28,6	305	273	100		323,8	2	362	1.6
12	300	485	30.2	365	323,8	113		381	2	431,8	1.6
14	350	535	33,4	400	355,6	125		412,8	2	476,3	1.6
16	400	595	35	457	406.4	125		469,9	2	539,8	1.6
18	450	635	38.1	505	457.2	138		533,4	2	577,9	1.6
20	500	700	41,3	559	508	143		584.2	2	635	1.6
24	600	815	46.1	663	610	151		692.2	2	749,3	1.6

Dimensións da brida cega da clase 150

Tamaño en polgadas	Tamaño en mm	Exterior Día.	Brida Groso.	RF Día.	RF Altura	PCD	Nº de Parafusos	Tamaño do parafuso UNC	Parafuso de máquina Lonxitude	Perno RF Lonxitude	Tamaño do burato	Perno ISO Tamaño	Peso en kg
		A	B	C	D	E
1/2	15	90	9.6	34,9	2	60,3	4	1/2	50	55	5/8	M14	0,9
3/4	20	100	11.2	42,9	2	69,9	4	1/2	50	65	5/8	M14	0,9
1	25	110	12.7	50,8	2	79,4	4	1/2	55	65	5/8	M14	0,9
1 1/4	32	115	14.3	63,5	2	88,9	4	1/2	55	70	5/8	M14	1.4
1 1/2	40	125	15,9	73	2	98,4	4	1/2	65	70	5/8	M14	1.8
2	50	150	17,5	92.1	2	120,7	4	5/8	70	85	3/4	M16	2.3
2 1/2	65	180	20,7	104,8	2	139,7	4	5/8	75	90	3/4	M16	3.2
3	80	190	22.3	127	2	152,4	4	5/8	75	90	3/4	M16	4.1
3 1/2	90	215	22.3	139,7	2	177,8	8	5/8	75	90	3/4	M16	5.9
4	100	230	22.3	157,2	2	190,5	8	5/8	75	90	3/4	M16	7.7
5	125	255	22.3	185,7	2	215,9	8	3/4	85	95	7/8	M20	9.1
6	150	280	23,9	215,9	2	241,3	8	3/4	85	100	7/8	M20	11.8
8	200	345	27	269,9	2	298,5	8	3/4	90	110	7/8	M20	20,5
10	250	405	28,6	323,8	2	362	12	7/8	100	115	1	M24	32
12	300	485	30.2	381	2	431,8	12	7/8	100	120	1	M24	50
14	350	535	33,4	412,8	2	476,3	12	1	115	135	1 1/8	M27	64
16	400	595	35	469,9	2	539,8	16	1	115	135	1 1/8	M27	82
18	450	635	38.1	533,4	2	577,9	16	1 1/8	125	145	1 1/4	M30	100
20	500	700	41,3	584.2	2	635	20	1 1/8	140	160	1 1/4	M30	130
24	600	815	46.1	692.2	2	749,3	20	1 1/4	150	170	1 3/8	M33	196

Estándar e grao

ASME B16.5: Bridas de tubos e accesorios con bridas	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe
EN 1092-1: Bridas e as súas unións - Bridas circulares para tubaxes, válvulas, conexións e accesorios, designación PN - Parte 1: Bridas de aceiro	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe
DIN 2501: Bridas e xuntas solapadas	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe
GOST 33259: Bridas para válvulas, accesorios e tubaxes para presión ata PN 250	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe
SABS 1123: Bridas para tubaxes, válvulas e accesorios	Materiais: Aceiro ao carbono, aceiro inoxidable, aceiro de aliaxe

Proceso de fabricación

Control de calidade

Comprobación de materias primas, análise química, proba mecánica, inspección visual, comprobación de dimensións, proba de flexión, proba de aplanamento, proba de impacto, proba DWT, exame non destrutivo (UT, MT, PT, raios X), proba de dureza, proba de presión, proba de fugas de asento, probas de metalografía, probas de corrosión, probas de resistencia ao lume, probas de pulverización de sal, probas de rendemento de fluxo, probas de par e empuxe, inspección de pintura e revestimento, revisión de documentación...

Uso e aplicación

As bridas son pezas industriais importantes que se usan para conectar tubaxes, válvulas, equipos e outros compoñentes de tubaxes. Desempeñan un papel fundamental na conexión, soporte e selado de sistemas de tubaxes. As bridas serven como compoñentes cruciais en diversas aplicacións industriais, incluíndo:

● Sistemas de tubaxes
● Válvulas
● Equipamento

● Conexións
● Selado
● Xestión da presión

Embalaxe e envío

En Womic Steel, entendemos a importancia dun embalaxe seguro e un envío fiable á hora de entregar os nosos accesorios para tubaxes de alta calidade á súa porta. Aquí ten unha descrición xeral dos nosos procedementos de embalaxe e envío para a súa referencia:

Embalaxe:
As nosas bridas para tubos embalanse coidadosamente para garantir que cheguen en perfecto estado, listas para as túas necesidades industriais ou comerciais. O noso proceso de embalaxe inclúe os seguintes pasos clave:
● Inspección de calidade: Antes do embalaxe, todas as bridas sométense a unha exhaustiva inspección de calidade para confirmar que cumpren os nosos rigorosos estándares de rendemento e integridade.
● Revestimento protector: Dependendo do tipo de material e da aplicación, as nosas bridas poden recibir un revestimento protector para evitar a corrosión e os danos durante o transporte.
● Agrupación segura: as bridas agrúpanse de forma segura, o que garante que permanezan estables e protexidas durante todo o proceso de envío.
● Etiquetado e documentación: cada envase está claramente etiquetado con información esencial, incluíndo as especificacións do produto, a cantidade e calquera instrución especial de manipulación. Tamén se inclúe a documentación pertinente, como os certificados de conformidade.
● Embalaxe personalizada: Podemos adaptarnos a solicitudes de embalaxe especiais baseadas nos seus requisitos específicos, garantindo que as súas bridas estean preparadas exactamente como se necesita.

Envío:
Colaboramos con socios de transporte de renome para garantir unha entrega fiable e puntual ao seu destino especificado. O noso equipo de loxística optimiza as rutas de envío para minimizar os tempos de tránsito e reducir o risco de atrasos. Para envíos internacionais, xestionamos toda a documentación aduaneira e o cumprimento necesarios para facilitar un despacho aduaneiro sen problemas. Ofrecemos opcións de envío flexibles, incluído o envío acelerado para requisitos urxentes.