English
Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391 Imaxe destacada
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391
  • Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391

Ficha técnica de tubos de precisión sen costura DIN 2391

Descrición curta:

Womic Steel especialízase na produción de tubos de aceiro de alta calidade que cumpren as normas DIN 2391. Os nosos tubos están deseñados para unha ampla variedade de aplicacións, incluíndo sistemas estruturais, mecánicos e de transporte de fluídos. Aproveitando a tecnoloxía de fabricación avanzada e os rigorosos procesos de control de calidade, garantimos que os nosos produtos cumpran cos estándares internacionais, proporcionando unha durabilidade, precisión e rendemento inigualables.


Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Womic Steel especialízase na produción de tubos de aceiro de alta calidade que cumpren cos requisitosDIN 2391estándares. As nosas tubaxes están deseñadas para unha ampla variedade de aplicacións, incluíndo sistemas estruturais, mecánicos e de transporte de fluídos. Aproveitando a tecnoloxía de fabricación avanzada e os rigorosos procesos de control de calidade, garantimos que os nosos produtos cumpran cos estándares internacionais, proporcionando unha durabilidade, precisión e rendemento inigualables.

Os nosos tubos de aceiro son especialmente axeitados para o seu uso en poleas guía, cilindros hidráulicos e neumáticos, enxeñaría mecánica e automotriz, maquinaria, tubos de cilindros de aceite, tubos de aceiro para amortecedores de motocicletas e cilindros interiores de amortecedores de automóbiles. Estas aplicacións requiren tubos de alta resistencia e enxeñaría de precisión que ofrezan unha excelente fiabilidade e rendemento en entornos esixentes.

DIN 2391 Tubos de precisión sen costuras Gama de produción:

  • Diámetro exterior (OD)de 6 mm a 400 mm
  • Grosor da parede (PESO)de 1 mm a 18 mm
  • LonxitudeLonxitudines personalizadas dispoñibles, que normalmente van dende os 6 metros ata os 12 metros, dependendo dos requisitos do proxecto.

DIN 2391 Tubos de precisión sen costuras Tolerancias:

Parámetro

Tolerancia
Diámetro exterior (OD) ± 0,01 mm
Grosor da parede (PESO) ± 0,1 mm do grosor de parede especificado
Ovalidade (ovalidade) 0,1 milímetros
Lonxitude ± 5 mm
Rectitude Máximo 1 mm por metro
Acabado superficial Segundo as especificacións do cliente (normalmente: aceite antioxidante, cromado duro, cromado de níquel ou outro revestimento)
Cadratura dos extremos ± 1°

Folla11

DIN 2391 Tubos de precisión sen costuras Composición química

Estándar

Grao

Compoñentes químicos (%)

Símbolo

Nº de material

C

Si

Mn

P

S

DIN2391

Rúa 30 Si

1,0211

≤0,10

≤0,30

≤0,55

≤0,025

≤0,025

Rúa 30 Al.

1,0212

≤0,10

≤0,05

≤0,55

≤0,025

≤0,025

Rúa 35

1,0308

≤0,17

≤0,35

≥0,40

≤0,025

≤0,025

Rúa 5

1,0408

≤0,21

≤0,35

≥0,40

≤0,025

≤0,025

Rúa 52

1.058

≤0,22

≤0,55

≤1,60

≤0,025

≤0,025

Pódense engadir os seguintes elementos de aliaxe: Nb: ≤ 0,03 %; Ti: ≤ 0,03 %; V: ≤ 0,05 %; Nb + Ti + V: ≤ 0,05 %

DIN 2391 Tubos de precisión sen costuras Condicións de entrega

Os tubos fabricaranse mediante procesos de estirado en frío ou laminación en frío. Os tubos subministraranse nunha das seguintes condicións de entrega:

Designación Símbolo Descrición
Acabado en frío (duro) BK Os tubos non se someten a tratamento térmico despois da conformación en frío final e, polo tanto, teñen unha resistencia bastante alta á deformación.
Acabado en frío (suave) BKW O tratamento térmico final vai seguido dun estirado en frío que implica unha deformación limitada. Un procesamento posterior axeitado permite un certo grao de conformación en frío (por exemplo, dobrado, expansión).
Acabado en frío e aliviado de estrés BKS O tratamento térmico aplícase despois do último proceso de conformado en frío. Suxeito a condicións de procesamento axeitadas, o aumento das tensións residuais implicadas permite tanto o conformado como o mecanizado ata certo punto.
Recocido GBK O último proceso de conformado en frío é seguido dun recocido en atmosfera controlada.
Normalizado NBK O último proceso de conformado en frío é seguido dun recocido por riba do punto de transformación superior nunha atmosfera controlada.

DIN 2391 Tubos de precisión sen costuras Propiedades mecánicas.

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente

Grao de aceiro

Valores mínimos para a condición de entrega

Nome do aceiro

Número de aceiro

BK

BKW

BKS

GBK

NBK

Rm

Un %

Rm

Un %

Rm

ReH

Un %

Rm

Un %

Rm

ReH

Un %

Mpa

Mpa

Mpa

Mpa

Mpa

Mpa

Mpa

Rúa 30 Si

1,0211

430

8

380

12

380

280

16

280

30

290 a 420

215

30

Rúa 30 Al.

1,0212

430

8

380

12

380

280

16

280

30

290 a 420

215

30

Rúa 35

1,0308

480

6

420

10

420

315

14

315

25

340 a 470

235

25

Rúa 45

1,0408

580

5

520

8

520

375

12

390

21

440 a 570

255

21

Rúa 52

1,0580

640

4

580

7

580

420

10

490

22

490 a 630

355

22

Folla 12

DIN 2391 Tubos de precisión sen costuras Proceso de fabricación:

  • ·Billetes redondos laminadosA produción comeza co uso de lingotes redondos laminados, que constitúen a materia prima inicial en forma de varillas de aceiro.
  • ·ExameEstes lingotes examínanse primeiro para comprobar a súa calidade e consistencia para garantir que cumpren os estándares necesarios antes de pasar ao seguinte paso.
  • ·CortarOs lingotes córtanse entón á lonxitude desexada para axustarse aos requisitos para o seu posterior procesamento.
  • ·CalefacciónOs lingotes cortados quéntanse a alta temperatura para que sexan axeitados para unha maior deformación nos seguintes pasos.
  • ·PerforaciónOs lingotes quentados son entón perforados para crear un centro oco, que forma a estrutura básica do tubo sen soldadura.
  • ·Sala oca laminada en quenteOs lingotes ocos sométense a laminación en quente para darlle máis forma ao tubo.
  • ·Estirado en fríoOs tubos laminados en quente son entón estirados a través dunha matriz en condicións controladas, reducindo o diámetro e o grosor e refinando as dimensións do tubo.
  • ·EncurtidoAs tubaxes son decapadas nunha solución ácida para eliminar calquera incrustación superficial ou impurezas formadas durante o proceso de fabricación.
  • ·tratamento térmicoAs tubaxes sométense a un tratamento térmico, que implica procesos como o recocido para mellorar as súas propiedades mecánicas e aliviar tensións.
  • ·Exame de fisicoquímicaAs tubaxes sométense a probas físicas e químicas para garantir que cumpren as especificacións e propiedades dos materiais requiridas.
  • ·EndereitamentoDespois do tratamento térmico, as tubaxes endereítanse para garantir a súa uniformidade e precisión.
  • ·Corte do extremo da bobinaOs extremos dos tubos recórtanse á lonxitude requirida.
  • ·Inspección de superficies e tamañosAs tubaxes inspecciónanse exhaustivamente para detectar defectos superficiais e comprobáronse a precisión dimensional para garantir a calidade.
  • ·Inspección de correntes de FoucaultEsta proba non destrutiva utilízase para detectar calquera greta ou defecto superficial que poida non ser visible a simple vista.
  • ·Inspección ultrasónicaAs tubaxes sométense a probas ultrasónicas para detectar calquera defecto ou fallo interno que poida afectar á resistencia ou integridade da tubaxe.
  • ·Sala de produtos finaisFinalmente, as tubaxes acabadas envíanse á sala de produtos finais, onde se embalan e preparan para o seu envío.

Folla 13

Probas e inspección:

Womic Steel garante a trazabilidade e a garantía de calidade completas para todos os tubos de precisión sen soldadura DIN 2391 mediante as seguintes probas:

  1. Inspección dimensionalMedición de diámetro exterior, peso, lonxitude, ovalidade e rectitude.
  2. Probas mecánicas:
    1. Proba de tracción
    2. Proba de impacto
    3. Proba de dureza
  3. Ensaios non destrutivos (END):Análise químicaRealizado para verificar a composición do material mediante métodos espectrográficos.
    1. Proba de correntes de Foucault para defectos internos
    2. Probas ultrasónicas (UT) para o grosor e a integridade da parede
  5. Proba hidrostática: Para comprobar a capacidade da tubaxe para soportar a presión interna sen fallar.

Laboratorio e control de calidade:

Womic Steel opera un laboratorio totalmente equipado con equipos avanzados de probas e inspección para garantir o cumprimento das normas DIN 2391 de tubos de precisión sen costura. Os nosos expertos técnicos realizan controis de calidade internos regulares en cada lote de tubos. Tamén traballamos en estreita colaboración con axencias externas independentes para a verificación externa da calidade dos tubos.

Envasado

Revestimento protectorCada tubo límprase e recóbrese cunha capa anticorrosiva para evitar a oxidación ou a ferruxe durante o transporte e o almacenamento. Isto pode incluír unha capa de aceite, cera ou outros revestimentos protectores segundo os requisitos do cliente.

Tapas finaisAmbos os extremos dos tubos están selados con tapas de plástico ou metal para evitar a sucidade, a humidade e os danos durante a manipulación e o transporte.

AgrupaciónOs tubos agrúpanse en paquetes manexables, normalmente en lonxitudes que se axustan aos requisitos de envío estándar. Os feixes envólvense con correas de aceiro, bandas de plástico ou correas tecidas para mantelos unidos de forma segura.

Protección entre tubosPara evitar o contacto directo e evitar rabuñaduras ou danos, os tubos dentro dos feixes adoitan estar separados por materiais protectores como cartón, espazadores de madeira ou insercións de escuma.

Material de embalaxeOs feixes de tubos adoitan envolverse en film retráctil ou película plástica resistente para garantir que permanezan intactos durante o transporte e que estean protexidos do po e da humidade.

Identificación e etiquetaxeCada envase está claramente marcado cos detalles do produto, incluíndo o grao de aceiro, as dimensións (diámetro, grosor, lonxitude), a cantidade, o número de lote e outras especificacións relevantes. As etiquetas poden incluír instrucións de manipulación como "Manter seco" ou "Manexar con coidado".

Folla 14

Transporte

Modo de transporte:

Transporte marítimoPara envíos internacionais, os tubos de precisión sen costura adoitan enviarse por mar. Os feixes cárganse en contedores de transporte ou en andeis planos, dependendo do tamaño e da lonxitude dos tubos.

Transporte ferroviario ou por estradaPara envíos nacionais ou rexionais, os tubos poden transportarse por ferrocarril ou por estrada, cargarse en camións de plataforma ou en contedores.

Carga e suxeiciónCando se cargan en vehículos de transporte, os feixes suxírense de forma segura para evitar que se movan ou se movan durante o transporte. Isto pódese conseguir mediante correas de aceiro, bandas de plástico e arriostramentos adicionais dentro do contedor ou camión. Para o transporte marítimo, se os tubos non están en contedores, adoitan cargarse en andeis planos e asegúranse con lonas ou cubertas adicionais para protexelos das condicións meteorolóxicas, como a choiva ou a exposición á auga salgada.

Control climáticoSe é necesario (especialmente en rexións húmidas ou costeiras), pódense organizar condicións de transporte controladas (por exemplo, control da temperatura e da humidade) para evitar calquera dano causado por factores ambientais durante o transporte.

DocumentaciónPrepáranse os documentos de envío axeitados para o despacho de aduanas e o seguimento do transporte, incluíndo o coñecemento de embarque, o certificado de orixe, os certificados de calidade e outros documentos regulamentarios necesarios.

SegurosPara protexerse contra posibles danos, perdas ou roubos durante o transporte, recoméndase contratar un seguro para o envío, especialmente para envíos internacionais.

Vantaxes de elixir o aceiro Womic:

  • Fabricación de precisiónOs nosos procesos de produción de última xeración permítennos cumprir as tolerancias máis estritas de diámetro, grosor de parede e ovalidade.
  • Materiais de alta calidadeSó obtemos aceiro da máis alta calidade de provedores de confianza, o que garante excelentes propiedades mecánicas e resistencia á corrosión.
  • PersonalizaciónOfrecemos solucións personalizadas baseadas nas necesidades do cliente, incluíndo lonxitudes específicas, tratamentos superficiais e opcións de embalaxe.
  • Probas exhaustivasCos nosos rigorosos procedementos de proba, garantimos que cada tubaxe cumpra todos os requisitos técnicos e regulamentarios, ofrecendo un rendemento fiable e duradeiro.
  • Equipo experimentadoO noso equipo de enxeñeiros e técnicos está altamente cualificado e coñecedor, o que garante os máis altos estándares en produción e atención ao cliente.
  • Entrega puntualTraballamos cunha rede loxística fiable, garantindo entregas puntuais a calquera parte do mundo.

Conclusión:

Os tubos de precisión sen soldadura DIN 2391 de Womic Steel son sinónimo de alto rendemento, durabilidade e fabricación precisa. O noso compromiso coa calidade e a satisfacción do cliente distínguenos como líderes na produción de tubos de aceiro. Xa sexa para a construción, a maquinaria ou os sistemas de fluídos, os nosos produtos están deseñados para cumprir cos máis altos estándares de fiabilidade e resistencia.

Escolla Womic Steel Group como o seu socio de confianza para tubos e accesorios de aceiro inoxidable de alta calidade e un rendemento de entrega inmellorable. Benvido á súa consulta!

Sitio web: www.womicsteel.com

Correo electrónico: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 ou Jack: +86-18390957568

asdsa (2)
asdsa (1)
  • Anterior:
  • Seguinte:

    • Produtos relacionados

    Consulta agora