Descrición do produto
Os tubos de aceiro LSAW (soldadura de arco mergullado lonxitudinal) son un tipo de tubo de aceiro soldado caracterizado polo seu único proceso de fabricación e unha ampla gama de aplicacións. Estes tubos fabrícanse formando unha placa de aceiro nunha forma cilíndrica e soldándoa lonxitudinalmente mediante técnicas de soldadura de arco mergulladas. Aquí tes unha visión xeral dos tubos de aceiro LSAW:
Proceso de fabricación:
● Preparación da placa: as placas de aceiro de alta calidade son seleccionadas en función de requisitos específicos, garantindo as propiedades mecánicas desexadas e a composición química.
● Formación: a placa de aceiro ten forma nun tubo cilíndrico a través de procesos como dobrar, rodar ou presionar (JCOE e UoE). Os bordos están curvados previamente para facilitar a soldadura.
● Soldadura: emprega a soldadura de arco mergullada (SAW), onde se mantén un arco baixo unha capa de fluxo. Isto produce soldaduras de alta calidade con defectos mínimos e unha excelente fusión.
● Inspección por ultrasóns: despois da soldadura, realízanse probas por ultrasóns para detectar calquera defecto interno ou externo na zona de soldadura.
● Ampliar: a tubería pódese ampliar para conseguir o diámetro desexado e o grosor da parede, aumentando a precisión dimensional.
● Inspección final: probas completas, incluíndo inspección visual, comprobacións dimensionais e probas de propiedade mecánica, asegura a calidade do tubo.
Vantaxes:
● A eficiencia de custos: os tubos LSAW ofrecen unha solución rendible para canalizacións de gran diámetro e aplicacións estruturais debido ao seu eficiente proceso de fabricación.
● Alta resistencia: o método de soldadura lonxitudinal resulta en tubaxes con propiedades mecánicas fortes e uniformes.
● Precisión dimensional: as tubaxes LSAW presentan dimensións precisas, tornándoas axeitadas para aplicacións con tolerancias estritas.
● Calidade de soldadura: a soldadura de arco mergullado produce soldaduras de alta calidade con excelentes fusión e defectos mínimos.
● Versatilidade: os tubos LSAW úsanse en varias industrias, incluíndo petróleo e gas, construción e abastecemento de auga, debido á súa adaptabilidade e durabilidade.
En resumo, os tubos de aceiro LSAW fabrícanse mediante un proceso preciso e eficiente, obtendo tubos versátiles, rendibles e duradeiros adecuados para unha ampla gama de aplicacións industriais.
Especificacións
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: grao C250, grao C350, grao C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Rango de produción
Diámetro exterior | Grosor da parede dispoñible para debaixo do grao de aceiro | |||||||
Polgada | mm | Grao de aceiro | ||||||
Polgada | mm | L245 (Gr.B) | L290 (x42) | L360 (x52) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0mm | 6,0-48,0mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5 mm |
18 | 457 | 6,0-50,0 mm | 6,0-48,0mm | 6,0-48,0mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5 mm |
20 | 508 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-40 mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5 mm |
22 | 559 | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-50,0 mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5 mm |
24 | 610 | 6.0-57.0mm | 6,0-55,0mm | 6,0-55,0mm | 6,0-45,0 mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5 mm |
26 | 660 | 6.0-57.0mm | 6,0-55,0mm | 6,0-55,0mm | 6,0-48,0mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5 mm |
28 | 711 | 6.0-57.0mm | 6,0-55,0mm | 6,0-55,0mm | 6,0-48,0mm | 6,0-43 mm | 6,0-31,8mm | 6,0-29,5 mm |
30 | 762 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35 mm | 7.0-32.0mm |
32 | 813 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35 mm | 7.0-32.0mm |
34 | 864 | 7.0-60.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-58.0mm | 7.0-48.0mm | 7.0-47.0mm | 7,0-35 mm | 7.0-32.0mm |
36 | 914 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0mm |
38 | 965 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0mm |
40 | 1016 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0mm |
42 | 1067 | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-60.0mm | 8.0-52.0mm | 8.0-47.0mm | 8.0-35 mm | 8.0-32.0mm |
44 | 1118 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
46 | 1168 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
48 | 1219 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
52 | 1321 | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-60.0mm | 9.0-52.0mm | 9.0-47.0mm | 9.0-35 mm | 9.0-32.0mm |
56 | 1422 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
60 | 1524 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
64 | 1626 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
68 | 1727 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
72 | 1829 | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-60.0mm | 10.0-52 mm | 10.0-47.0mm | 10.0-35 mm | 10.0-32.0mm |
* Pódese personalizar outro tamaño despois da negociación
Composición química e propiedades mecánicas do tubo de aceiro LSAW
Estándar | Grao | Composición química (MAX)% | Propiedades mecánicas (min) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Forza de rendemento (MPA) | Resistencia á tracción (MPA) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0,2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
X42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
X46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
X52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
X56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
X60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
X65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
X70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Estándar e grao
Estándar | Cualificacións de aceiro |
API 5L: Especificación para tubos de liña | Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
ASTM A252: Especificación estándar para pilas de tubos de aceiro soldados e sen problemas | Gr.1, Gr.2, Gr.3 |
EN 10219-1: Seccións ocos estruturais soldadas formadas en frío de aceiros non aliados e grans finos | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: seccións oco estruturais acabadas de calor de aceiros non aliados e grans finos | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53m: tubo, aceiro, negro e de punta en quente, recuberto de cinc, soldado e sen problemas | Gr.a, gr.b |
EN10208: Tubos de aceiro para o seu uso en sistemas de transporte de gasoductos nas industrias de petróleo e gas natural. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: tubos de aceiro soldados con fins de presión | P195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1, P265TR2 |
DIN 2458: tubos e tubos de aceiro soldados | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
AS/NZS 1163: estándar australiano/neozelandés para seccións ocos de aceiro estruturais con frío | Grao C250, grao C350, grao C450 |
GB/T 9711: industrias de petróleo e gas natural - tubo de aceiro para canalizacións | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: tubo de aceiro soldado por fusión eléctrica para temperaturas atmosféricas e máis baixas | CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70 |
ASTM A672: tubo de aceiro soldado por fusión eléctrica para servizo de alta presión a temperaturas moderadas. | A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65 |
ASTM A691: tubo de aceiro de carbono e aliaxe, soldado por fusión eléctrica para servizo de alta presión a altas temperaturas. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3cr |
Proceso de fabricación

Control de calidade
● Comprobación de materias primas
● Análise química
● Proba mecánica
● Inspección visual
● Comprobación de dimensións
● Proba de curva
● Proba de impacto
● Proba de corrosión intergranular
● Exame non destrutivo (UT, MT, PT)
● Cualificación do procedemento de soldadura
● Análise de microestruturas
● Proba de aclaración e aplanamento
● Proba de dureza
● Proba hidrostática
● Probas de metalografía
● Proba de cracking inducida por hidróxeno (HIC)
● Proba de cracking de tensión de sulfuro (SSC)
● Probas de corrente Eddy
● Inspección de pintura e revestimento
● Revisión da documentación
Uso e aplicación
Os tubos de aceiro LSAW (soldadura lonxitudinal de arco somerxido) atopan diversas aplicacións en varias industrias debido á súa integridade e versatilidade estrutural. A continuación móstranse algúns dos usos e aplicacións clave dos tubos de aceiro LSAW:
● Transporte de petróleo e gas: os tubos de aceiro LSAW úsanse extensamente na industria do petróleo e do gas para os sistemas de gasoductos. Estes tubos son empregados para o transporte de petróleo cru, gas natural e outros fluídos ou gases.
● Infraestruturas de auga: os tubos LSAW úsanse en proxectos de infraestruturas relacionadas coa auga, incluíndo sistemas de abastecemento de auga e drenaxe.
● Procesamento químico: os tubos LSAW serven en industrias químicas onde se empregan para transmitir produtos químicos, líquidos e gases dun xeito seguro e eficiente.
● Construción e infraestrutura: estes tubos úsanse en diversos proxectos de construción, como fundacións de edificios, pontes e outras aplicacións estruturais.
● Piling: os tubos LSAW empréganse en aplicacións de amontoamento para proporcionar apoio fundacional en proxectos de construción, incluíndo fundacións de edificios e estruturas mariñas.
● Sector enerxético: úsanse para transportar diversas formas de enerxía, incluíndo vapor e fluídos térmicos nas plantas de xeración de enerxía.
● Minería: os tubos LSAW atopan aplicación en proxectos mineiros para transmitir materiais e cola.
● Procesos industriais: industrias como a fabricación e a produción utilizan tubos LSAW para diferentes procesos industriais, incluíndo transmitir materias primas e produtos acabados.
● Desenvolvemento de infraestruturas: estes tubos son esenciais para desenvolver proxectos de infraestruturas como estradas, estradas e servizos subterráneos.
● Soporte estrutural: úsanse tubos LSAW para fabricar soportes estruturais, columnas e vigas en proxectos de construción e enxeñaría.
● Construción naval: na industria da construción naval, empregan tubos LSAW para construír varias partes dos barcos, incluíndo cascos e compoñentes estruturais.
● Industria do automóbil: pódense usar tubos LSAW na fabricación de compoñentes de automoción, incluídos os sistemas de escape.
Estas aplicacións demostran a versatilidade dos tubos de aceiro LSAW en diferentes sectores, debido á súa durabilidade, forza e idoneidade para diversas condicións ambientais.
Empaquetado e envío
O envasado e o envío adecuado de LSAW (soldadura de arco lonxitudinal somerxido) As tubaxes de aceiro son cruciais para garantir o seu transporte e entrega seguros a varios destinos. Aquí tes unha descrición dos procedementos típicos de envasado e envío para tubos de aceiro LSAW:
Empaquetado:
● Folla: as tubaxes LSAW adoitan agruparse ou unha soa peza embalada usando correas ou bandas de aceiro para crear unidades manexables para o manexo e o transporte.
● Protección: os extremos do tubo están protexidos con tapóns de plástico para evitar danos durante o tránsito. Ademais, as tubaxes pódense cubrir con material de protección para salvagardar contra os factores ambientais.
● Revestimento anti-corrosión: Se as tubaxes teñen un revestimento anticorrosión, a integridade do revestimento está asegurada durante o envasado para evitar danos durante a manipulación e o transporte.
● Marcado e etiquetaxe: cada paquete está etiquetado con información esencial como o tamaño do tubo, o grao de material, o número de calor e outras especificacións para unha fácil identificación.
● Securez: os paquetes están fixados de forma segura en palés ou patas para evitar o movemento durante o transporte.
Envío:
● Modos de transporte: pódense enviar tubos de aceiro LSAW empregando varios modos de transporte, incluíndo estrada, ferrocarril, mar ou aire, segundo o destino e a urxencia.
● Containización: pódense enviar tubos en contedores para obter unha protección adicional, especialmente durante o transporte no exterior. Os contedores están cargados e protexidos para evitar o cambio durante o tránsito.
● Socios de loxística: as empresas de loxística de reputación ou transportistas experimentados na manipulación de tubos de aceiro están comprometidos para garantir a entrega segura e oportuna.
● Documentación aduaneira: a documentación aduaneira necesaria, incluíndo facturas de carga, certificados de orixe e outros trámites relevantes, prepárase e envíase para envíos internacionais.
● Seguro: Dependendo do valor e da natureza da carga, pódese organizar a cobertura do seguro para salvagardar contra os imprevistas durante o tránsito.
● Seguimento: os sistemas de seguimento modernos permiten que o remitente e o receptor rastrexen o progreso do envío en tempo real, garantindo a transparencia e as actualizacións oportunas.
● Entrega: os tubos descárganse no destino, seguindo os procedementos de descarga adecuados para evitar danos.
● Inspección: á chegada, as tubaxes poden sufrir unha inspección para verificar a súa condición e conformidade ás especificacións antes de ser aceptado polo destinatario.
As prácticas de envasado e envasado adecuadas axudan a previr danos, a manter a integridade dos tubos de aceiro LSAW e asegurarse de que alcanzan os seus destinos previstos con seguridade e en condicións óptimas.
