Tubos de aceiro LSAW de alta calidade soldados lonxitudinalmente

Descrición curta:

Palabras clave:Tubo de aceiro LSAW, tubo soldado lonxitudinalmente, tubo de aceiro SAWL

Tamaño:Diámetro exterior: 16 polgadas - 80 polgadas, DN350 mm - DN2000 mm.

Grosor da parede:6 mm-50 mm.

Lonxitude:Aleatorio simple, aleatorio dobre e personalizado. Lonxitude de ata 48 metros.

Fin:Extremo liso, extremo biselado.

Revestimento/Pintura:Pintura negra, revestimento 3LPE, revestimento epoxi, revestimento de esmalte de alcatrán de hulla (CTE), revestimento epoxi por fusión, revestimento de peso de formigón, galvanización por inmersión en quente, etc.

Normas de tubaxes:PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139, EN10210/EN10219/EN10210/EN10217/EN10217/EN10210 AS1163/JIS G3457 etc...

Entrega:Dentro de 20-30 días dependendo da cantidade do teu pedido, artigos regulares dispoñibles en stock.

Envíanos un correo electrónico Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do produto

As tubaxes de aceiro LSAW (soldadura por arco mergullado lonxitudinal) son un tipo de tubaxe de aceiro soldada que se caracteriza polo seu proceso de fabricación único e a súa ampla gama de aplicacións. Estas tubaxes fabrícanse formando unha placa de aceiro cilíndrica e soldándoa lonxitudinalmente mediante técnicas de soldadura por arco mergullado. Aquí tes unha visión xeral das tubaxes de aceiro LSAW:

Proceso de fabricación:
● Preparación da placa: As placas de aceiro de alta calidade selecciónanse en función de requisitos específicos, garantindo as propiedades mecánicas e a composición química desexadas.
● Conformado: A chapa de aceiro dáselle forma de tubo cilíndrico mediante procesos como dobrado, laminado ou prensado (JCOE e UOE). Os bordos están precurvados para facilitar a soldadura.
● Soldadura: Emprégase a soldadura por arco mergullado (SAW), onde se mantén un arco baixo unha capa de fluxo. Isto produce soldaduras de alta calidade con defectos mínimos e unha excelente fusión.
● Inspección por ultrasóns: Despois da soldadura, realízase unha proba por ultrasóns para detectar calquera defecto interno ou externo na zona de soldadura.
● Expansión: A tubaxe pódese expandir para conseguir o diámetro e o grosor de parede desexados, o que mellora a precisión dimensional.
● Inspección final: As probas exhaustivas, que inclúen a inspección visual, as comprobacións dimensionais e as probas de propiedades mecánicas, garanten a calidade da tubaxe.

Vantaxes:
● Rentabilidade: as tubaxes LSAW ofrecen unha solución rendible para tubaxes de gran diámetro e aplicacións estruturais debido ao seu eficiente proceso de fabricación.
● Alta resistencia: o método de soldadura lonxitudinal dá lugar a tubos con propiedades mecánicas fortes e uniformes.
● Precisión dimensional: as tubaxes LSAW presentan dimensións precisas, o que as fai axeitadas para aplicacións con tolerancias estritas.
● Calidade da soldadura: a soldadura por arco mergullado produce soldaduras de alta calidade con excelente fusión e defectos mínimos.
● Versatilidade: as tubaxes LSAW utilízanse en diversas industrias, como as do petróleo e o gas, a construción e o abastecemento de auga, debido á súa adaptabilidade e durabilidade.

En resumo, os tubos de aceiro LSAW fabrícanse mediante un proceso preciso e eficiente, o que resulta en tubos versátiles, rendibles e duradeiros axeitados para unha ampla gama de aplicacións industriais.

Especificacións

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Grao C250, Grao C350, Grao C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Gama de produción

Diámetro exterior		Grosor de parede dispoñible para aceiro inferior ao grao
Polgada	mm	Grao de aceiro
Polgada	mm	L245 (Gr. B)	L290(X42)	L360(X52)	L415(X60)	L450(X65)	L485(X70)	L555(X80)
16	406	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
18	457	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
20	508	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
22	559	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
24	610	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
26	660	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
28	711	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
30	762	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
32	813	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
34	864	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
36	914	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
38	965	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
40	1016	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
42	1067	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
44	1118	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
46	1168	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
48	1219	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
52	1321	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
56	1422	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
60	1524	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
64	1626	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
68	1727	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
72	1829	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm

* Outros tamaños pódense personalizar despois da negociación

Composición química e propiedades mecánicas do tubo de aceiro LSAW

Estándar	Grao	Composición química (máx.) %					Propiedades mecánicas (mín.)
Estándar	Grao	C	Mn	Si	S	P	Resistencia ao rendemento (Mpa)	Resistencia á tracción (Mpa)
GB/T700-2006	A	0,22	1.4	0,35	0,050	0,045	235	370
	B	0,2	1.4	0,35	0,045	0,045	235	370
	C	0,17	1.4	0,35	0,040	0,040	235	370
	D	0,17	1.4	0,35	0,035	0,035	235	370
GB/T1591-2009	A	0,2	1.7	0,5	0,035	0,035	345	470
	B	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
	C	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
Norma BS EN10025	S235JR	0,17	1.4	-	0,035	0,035	235	360
	S275JR	0,21	1.5	-	0,035	0,035	275	410
	S355JR	0,24	1.6	-	0,035	0,035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0,2	-	-	0,050	0,050	225	340
	ST44-2	0,21	-	-	0,050	0,050	265	410
	ST52-3	0,2	1.6	0,55	0,040	0,040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0,050	0,050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0,050	0,050	275	490
API 5L PSL1	A	0,22	0,9	-	0,03	0,03	210	335
	B	0,26	1.2	-	0,03	0,03	245	415
	X42	0,26	1.3	-	0,03	0,03	290	415
	X46	0,26	1.4	-	0,03	0,03	320	435
	X52	0,26	1.4	-	0,03	0,03	360	460
	X56	0,26	1.1	-	0,03	0,03	390	490
	X60	0,26	1.4	-	0,03	0,03	415	520
	X65	0,26	1,45	-	0,03	0,03	450	535
	X70	0,26	1,65	-	0,03	0,03	585	570

Estándar e grao

Estándar	Graos de aceiro
API 5L: Especificación para tubaxes de liña	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Especificación estándar para pilotes de tubos de aceiro soldados e sen costura	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Seccións ocas estruturais soldadas e conformadas en frío de aceiros non aliados e de gran fino	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Perfís ocos estruturais acabados en quente de aceiros non aliados e de gran fino	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Tubaxe de aceiro, negra e en quente, revestida de zinc, soldada e sen costuras	GR.A, GR.B
EN10208: Tubaxes de aceiro para o seu uso en sistemas de transporte por oleodutos nas industrias do petróleo e do gas natural.	L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
EN 10217: Tubos de aceiro soldados para fins de presión	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Tubos e tubos de aceiro soldados	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Norma australiana/neozelandesa para seccións ocas de aceiro estrutural conformadas en frío	Grao C250, Grao C350, Grao C450
GB/T 9711: Industrias do petróleo e do gas natural: tubos de aceiro para canalizacións	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTM A671: Tubaxe de aceiro soldada por fusión eléctrica para temperaturas atmosféricas e baixas	CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70
ASTM A672: Tubaxe de aceiro soldada por fusión eléctrica para servizo de alta presión a temperaturas moderadas.	A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65
ASTM A691: Tubaxe de aceiro ao carbono e aliaxe, soldada por fusión eléctrica para servizo de alta presión a altas temperaturas.	CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR

Proceso de fabricación

Control de calidade

● Comprobación de materias primas
● Análise química
● Proba mecánica
● Inspección visual
● Comprobación de dimensións
● Proba de flexión
● Proba de impacto
● Proba de corrosión intergranular
● Exame non destrutivo (UT, MT, PT)
● Cualificación do procedemento de soldadura

● Análise de microestruturas
● Proba de ensanchamento e aplanamento
● Proba de dureza
● Proba hidrostática
● Probas metalográficas
● Proba de fisuración inducida por hidróxeno (HIC)
● Proba de fisuración por tensión de sulfuro (SSC)
● Probas de correntes de Foucault
● Inspección de pintura e revestimento
● Revisión da documentación

Uso e aplicación

As tubaxes de aceiro LSAW (soldadura por arco mergullado lonxitudinal) atopan diversas aplicacións en diversas industrias debido á súa integridade estrutural e versatilidade. A continuación, móstranse algúns dos usos e aplicacións clave das tubaxes de aceiro LSAW:
● Transporte de petróleo e gas: As tubaxes de aceiro LSAW úsanse amplamente na industria do petróleo e o gas para sistemas de tubaxes. Estas tubaxes empréganse para o transporte de petróleo cru, gas natural e outros fluídos ou gases.
● Infraestrutura hídrica: as tubaxes LSAW utilízanse en proxectos de infraestrutura relacionados coa auga, incluídos os sistemas de abastecemento e drenaxe de auga.
● Procesamento químico: as tubaxes LSAW utilízanse nas industrias químicas, onde se empregan para transportar produtos químicos, líquidos e gases dun xeito seguro e eficiente.
● Construción e infraestruturas: estas tubaxes utilízanse en diversos proxectos de construción, como cimentos de edificios, pontes e outras aplicacións estruturais.
● Piloteamento: as tubaxes LSAW utilízanse en aplicacións de piloteamento para proporcionar soporte de cimentos en proxectos de construción, incluíndo cimentos de edificios e estruturas mariñas.
● Sector enerxético: Úsanse para transportar diversas formas de enerxía, incluíndo vapor e fluídos térmicos nas centrais de xeración de enerxía.
● Minería: as tubaxes LSAW atopan aplicación en proxectos mineiros para o transporte de materiais e residuos.
● Procesos industriais: Industrias como a fabricación e a produción utilizan tubos LSAW para diferentes procesos industriais, incluíndo o transporte de materias primas e produtos acabados.
● Desenvolvemento de infraestruturas: estas tubaxes son esenciais no desenvolvemento de proxectos de infraestruturas como estradas, autoestradas e servizos subterráneos.
● Soporte estrutural: as tubaxes LSAW utilízanse para fabricar soportes estruturais, columnas e vigas en proxectos de construción e enxeñaría.
● Construción naval: Na industria da construción naval, as tubaxes LSAW utilízanse para construír diversas partes de buques, incluíndo cascos e compoñentes estruturais.
● Industria do automóbil: as tubaxes LSAW pódense empregar na fabricación de compoñentes para automóbiles, incluídos os sistemas de escape.

Estas aplicacións demostran a versatilidade dos tubos de aceiro LSAW en diferentes sectores, debido á súa durabilidade, resistencia e idoneidade para diversas condicións ambientais.

Embalaxe e envío

A embalaxe e o envío axeitados dos tubos de aceiro LSAW (soldadura por arco mergullado lonxitudinal) son fundamentais para garantir o seu transporte e entrega seguros a varios destinos. Aquí tes unha descrición dos procedementos típicos de embalaxe e envío para tubos de aceiro LSAW:

Embalaxe:
● Agrupación: as tubaxes LSAW adoitan agruparse ou embalarse nunha soa peza mediante correas ou bandas de aceiro para crear unidades manexables para a súa manipulación e transporte.
● Protección: Os extremos das tubaxes están protexidos con tapas de plástico para evitar danos durante o transporte. Ademais, as tubaxes poden cubrirse con material protector para protexelas contra os factores ambientais.
● Revestimento anticorrosión: Se as tubaxes teñen un revestimento anticorrosión, a integridade do revestimento garántese durante o embalaxe para evitar danos durante a manipulación e o transporte.
● Marcado e etiquetado: cada feixe está etiquetado con información esencial como o tamaño da tubaxe, o grao do material, o número de cocción e outras especificacións para unha fácil identificación.
● Suxeición: Os feixes están fixados de forma segura a palés ou plataformas para evitar o movemento durante o transporte.

Envío:
● Modos de transporte: os tubos de aceiro LSAW pódense enviar utilizando varios modos de transporte, incluíndo estrada, ferrocarril, mar ou aire, dependendo do destino e da urxencia.
● Contenedorización: as tubaxes pódense enviar en contedores para unha maior protección, especialmente durante o transporte ao estranxeiro. Os contedores cárganse e asegúranse para evitar que se movan durante o transporte.
● Socios loxísticos: Contratanse empresas ou transportistas de loxística de renome con experiencia na manipulación de tubos de aceiro para garantir unha entrega segura e puntual.
● Documentación aduaneira: Prepárase e preséntase a documentación aduaneira necesaria, incluídos os coñecementos de embarque, os certificados de orixe e outros documentos relevantes, para os envíos internacionais.
● Seguro: Dependendo do valor e da natureza da carga, pódese contratar unha cobertura de seguro para protexer contra imprevistos durante o tránsito.
● Seguimento: Os sistemas de seguimento modernos permiten que tanto o remitente como o destinatario rastrexen o progreso do envío en tempo real, o que garante a transparencia e as actualizacións oportunas.
● Entrega: As tubaxes descárganse no destino, seguindo os procedementos de descarga axeitados para evitar danos.
● Inspección: Á súa chegada, as tubaxes poden ser sometidas a unha inspección para verificar o seu estado e a súa conformidade coas especificacións antes de seren aceptadas polo destinatario.

Unhas prácticas axeitadas de embalaxe e envío axudan a previr danos, manter a integridade das tubaxes de aceiro LSAW e garantir que cheguen aos seus destinos de forma segura e en condicións óptimas.