Imaxe destacada de tubos de aceiro LSAW de alta calidade soldados lonxitudinalmente

Tubos de aceiro LSAW de alta calidade soldados longitudinalmente

Descrición curta:

Palabras clave:Tubo de aceiro LSAW, tubo soldado longitudinalmente, tubo de aceiro SAWL

Tamaño:OD: 16 polgadas - 80 polgadas, DN350 mm - DN2000 mm.

Espesor da parede:6 mm-50 mm.

Lonxitude:Lonxitude aleatoria individual, aleatoria dobre e personalizada ata 48 metros.

Fin:Extremo liso, extremo biselado.

Revestimento/pintura:Pintura negra, revestimento 3LPE, revestimento epoxi, revestimento de esmalte de alquitrán de hulla (CTE), revestimento epoxi unido por fusión, revestimento de peso de concreto, galvanización por inmersión en quente, etc.

Normas de tubos:PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139, EN10210/EN10219/EN10210/EN10217/EN10217/EN10210 AS1163/JIS G3457 etc...

Entrega:Dentro de 20-30 días depende da cantidade de pedido, artigos normais dispoñibles con existencias.

Envíanos un correo electrónico Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición do produto

Os tubos de aceiro LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) son un tipo de tubos de aceiro soldados caracterizados polo seu proceso de fabricación único e unha ampla gama de aplicacións.Estes tubos están fabricados conformando unha placa de aceiro en forma cilíndrica e soldándoa lonxitudinalmente mediante técnicas de soldadura por arco mergullado.Aquí tes unha visión xeral dos tubos de aceiro LSAW:

Proceso de fabricación:
● Preparación da placa: as placas de aceiro de alta calidade son seleccionadas en función de requisitos específicos, garantindo as propiedades mecánicas e a composición química desexadas.
● Formado: a chapa de aceiro dálle forma a un tubo cilíndrico mediante procesos como dobrar, laminar ou prensar (JCOE e UOE).Os bordos están precurvados para facilitar a soldadura.
● Soldadura: emprégase a soldadura por arco mergullado (SAW), onde se mantén un arco baixo unha capa de fluxo.Isto produce soldaduras de alta calidade con defectos mínimos e excelente fusión.
● Inspección por ultrasóns: despois da soldadura, realízanse probas por ultrasóns para detectar calquera defecto interno ou externo na zona de soldadura.
● Expansión: o tubo pódese expandir para acadar o diámetro e o grosor da parede desexados, mellorando a precisión dimensional.
● Inspección final: as probas exhaustivas, que inclúen a inspección visual, as comprobacións dimensionales e as probas de propiedades mecánicas, garanten a calidade do tubo.

Vantaxes:
● Rentabilidade: os tubos LSAW ofrecen unha solución rendible para canalizacións de gran diámetro e aplicacións estruturais debido ao seu proceso de fabricación eficiente.
● Alta resistencia: o método de soldadura lonxitudinal dá como resultado tubos con propiedades mecánicas fortes e uniformes.
● Precisión dimensional: os tubos LSAW presentan dimensións precisas, polo que son axeitados para aplicacións con tolerancias estritas.
● Calidade da soldadura: a soldadura por arco mergullado produce soldaduras de alta calidade con excelente fusión e mínimos defectos.
● Versatilidade: os tubos LSAW utilízanse en varias industrias, incluíndo petróleo e gas, construción e abastecemento de auga, debido á súa adaptabilidade e durabilidade.

En resumo, os tubos de aceiro LSAW están fabricados mediante un proceso preciso e eficiente, o que resulta en tubos versátiles, rendibles e duradeiros axeitados para unha ampla gama de aplicacións industriais.

Especificacións

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: grao C250, grao C350, grao C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Gama de Produción

Diámetro exterior		Espesor de parede dispoñible para baixo grao de aceiro
Polgadas	mm	Grao de aceiro
Polgadas	mm	L245 (Gr.B)	L290 (X42)	L360 (X52)	L415 (X60)	L450 (X65)	L485 (X70)	L555 (X80)
16	406	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
18	457	6,0-50,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
20	508	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-40 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
22	559	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-50,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
24	610	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-45,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
26	660	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
28	711	6,0-57,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-55,0 mm	6,0-48,0 mm	6,0-43 mm	6,0-31,8 mm	6,0-29,5 mm
30	762	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
32	813	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
34	864	7,0-60,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-58,0 mm	7,0-48,0 mm	7,0-47,0 mm	7,0-35 mm	7,0-32,0 mm
36	914	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
38	965	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
40	1016	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
42	1067	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-60,0 mm	8,0-52,0 mm	8,0-47,0 mm	8,0-35 mm	8,0-32,0 mm
44	1118	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
46	1168	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
48	1219	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
52	1321	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-60,0 mm	9,0-52,0 mm	9,0-47,0 mm	9,0-35 mm	9,0-32,0 mm
56	1422	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
60	1524	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
64	1626	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
68	1727	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm
72	1829	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-60,0 mm	10,0-52 mm	10,0-47,0 mm	10,0-35 mm	10,0-32,0 mm

* Outro tamaño pódese personalizar despois da negociación

Composición química e propiedades mecánicas do tubo de aceiro LSAW

Estándar	Grao	Composición química (máx.)%					Propiedades mecánicas (min)
Estándar	Grao	C	Mn	Si	S	P	Resistencia de rendemento (Mpa)	Resistencia á tracción (Mpa)
GB/T700-2006	A	0,22	1.4	0,35	0,050	0,045	235	370
	B	0,2	1.4	0,35	0,045	0,045	235	370
	C	0,17	1.4	0,35	0,040	0,040	235	370
	D	0,17	1.4	0,35	0,035	0,035	235	370
GB/T1591-2009	A	0,2	1.7	0,5	0,035	0,035	345	470
	B	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
	C	0,2	1.7	0,5	0,030	0,030	345	470
BS EN 10025	S235JR	0,17	1.4	-	0,035	0,035	235	360
	S275JR	0,21	1.5	-	0,035	0,035	275	410
	S355JR	0,24	1.6	-	0,035	0,035	355	470
DIN 17100	ST37-2	0,2	-	-	0,050	0,050	225	340
	ST44-2	0,21	-	-	0,050	0,050	265	410
	ST52-3	0,2	1.6	0,55	0,040	0,040	345	490
JIS G3101	SS400	-	-	-	0,050	0,050	235	400
JIS G3101	SS490	-	-	-	0,050	0,050	275	490
API 5L PSL1	A	0,22	0,9	-	0,03	0,03	210	335
	B	0,26	1.2	-	0,03	0,03	245	415
	X42	0,26	1.3	-	0,03	0,03	290	415
	X46	0,26	1.4	-	0,03	0,03	320	435
	X52	0,26	1.4	-	0,03	0,03	360	460
	X56	0,26	1.1	-	0,03	0,03	390	490
	X60	0,26	1.4	-	0,03	0,03	415	520
	X65	0,26	1.45	-	0,03	0,03	450	535
	X70	0,26	1,65	-	0,03	0,03	585	570

Estándar e grao

Estándar	Graos de aceiro
API 5L: Especificación para tubos de liña	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Especificación estándar para pilotes de tubos de aceiro soldados e sen costura	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Seccións estruturais ocas soldadas formadas en frío de aceiros de gran fino e non aliados	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Seccións ocas estruturais acabadas en quente de aceiros non aliados e de gran fino	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: tubos, aceiro, negro e mergullado en quente, cincados, soldados e sen costura	GR.A, GR.B
EN 10208: Tubos de aceiro para o seu uso en sistemas de transporte por gasodutos nas industrias do petróleo e do gas natural.	L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
EN 10217: Tubos de aceiro soldados para fins a presión	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Tubos e tubos de aceiro soldados	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Estándar australiano/neozelandés para perfiles ocos de aceiro estrutural conformados en frío	Grao C250, grao C350, grao C450
GB/T 9711: Industrias do petróleo e do gas natural - Tubos de aceiro para oleodutos	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTM A671: Tubos de aceiro soldados por fusión eléctrica para temperaturas atmosféricas e máis baixas	CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70
ASTM A672: Tubo de aceiro soldado por fusión eléctrica para servizo de alta presión a temperaturas moderadas.	A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65
ASTM A691: Tubo de aceiro carbono e aliado, soldado por fusión eléctrica para servizo a alta presión a altas temperaturas.	CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR

Proceso de fabricación

Control de calidade

● Comprobación de materias primas
● Análise Química
● Proba mecánica
● Inspección visual
● Comprobación de dimensións
● Proba de curvatura
● Proba de impacto
● Ensaio de corrosión intergranular
● Exame non destrutivo (UT, MT, PT)
● Cualificación do procedemento de soldadura

● Análise de microestruturas
● Proba de aboamento e aplanamento
● Proba de dureza
● Proba hidrostática
● Ensaios de metalografía
● Proba de craqueo inducido por hidróxeno (HIC)
● Proba de craqueo por estrés por sulfuro (SSC)
● Probas de correntes de Foucault
● Inspección de Pintura e Revestimento
● Revisión da documentación

Uso e aplicación

Os tubos de aceiro LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) atopan diversas aplicacións en varias industrias debido á súa integridade estrutural e versatilidade.A continuación móstranse algúns dos principais usos e aplicacións dos tubos de aceiro LSAW:
● Transporte de petróleo e gas: os tubos de aceiro LSAW úsanse amplamente na industria do petróleo e do gas para os sistemas de canalizacións.Estes tubos empréganse para o transporte de cru, gas natural e outros fluídos ou gases.
● Infraestrutura hídrica: as tubaxes LSAW utilízanse en proxectos de infraestruturas relacionados coa auga, incluíndo sistemas de abastecemento e drenaxe.
● Procesamento químico: os tubos LSAW serven en industrias químicas onde se empregan para transportar produtos químicos, líquidos e gases de forma segura e eficiente.
● Construción e infraestrutura: estes tubos utilízanse en varios proxectos de construción, como cimentacións de edificios, pontes e outras aplicacións estruturais.
● Piling: as tubaxes LSAW empréganse en aplicacións de pilotes para proporcionar apoio fundamental en proxectos de construción, incluíndo cimentacións de edificios e estruturas mariñas.
● Sector Enerxético: utilízanse para o transporte de diversas formas de enerxía, incluíndo vapor e fluídos térmicos en centrais de xeración de enerxía.
● Minería: as tubaxes LSAW atopan aplicación en proxectos mineiros para o transporte de materiais e desechos.
● Procesos industriais: industrias como a fabricación e a produción utilizan tubos LSAW para diferentes procesos industriais, incluíndo o transporte de materias primas e produtos acabados.
● Desenvolvemento de infraestruturas: estas canalizacións son esenciais no desenvolvemento de proxectos de infraestruturas como estradas, estradas e servizos subterráneos.
● Soporte estrutural: os tubos LSAW úsanse para fabricar soportes estruturais, columnas e vigas en proxectos de construción e enxeñería.
● Construción naval: na industria da construción naval empréganse tubos LSAW para construír varias partes dos buques, incluíndo cascos e compoñentes estruturais.
● Industria do automóbil: os tubos LSAW pódense utilizar na fabricación de compoñentes de automóbiles, incluídos os sistemas de escape.

Estas aplicacións demostran a versatilidade dos tubos de aceiro LSAW en diferentes sectores, debido á súa durabilidade, resistencia e idoneidade para diversas condicións ambientais.

Embalaxe e envío

O embalaxe e o envío axeitados dos tubos de aceiro LSAW (Soldadura por arco mergullado lonxitudinais) son fundamentais para garantir o seu transporte e entrega seguros a varios destinos.Aquí tes unha descrición dos procedementos típicos de embalaxe e envío dos tubos de aceiro LSAW:

Embalaxe:
● Empaquetado: os tubos LSAW adoitan agruparse ou empacarse nunha soa peza mediante correas ou bandas de aceiro para crear unidades manexables para a manipulación e o transporte.
● Protección: os extremos dos tubos están protexidos con tapas de plástico para evitar danos durante o transporte.Ademais, as tubaxes pódense cubrir con material de protección para protexer contra factores ambientais.
● Revestimento anticorrosión: se os tubos teñen un revestimento anticorrosión, a integridade do revestimento está garantida durante o embalaxe para evitar danos durante a manipulación e o transporte.
● Marcado e etiquetado: cada paquete está rotulado con información esencial como o tamaño do tubo, a calidade do material, o número de calor e outras especificacións para facilitar a súa identificación.
● Aseguramento: os paquetes están fixados de forma segura a palés ou patines para evitar o movemento durante o transporte.

Envío:
● Modos de transporte: os tubos de aceiro LSAW pódense enviar utilizando varios modos de transporte, incluíndo estrada, ferrocarril, mar ou aire, dependendo do destino e da urxencia.
● Containerización: as tubaxes pódense enviar en contedores para unha maior protección, especialmente durante o transporte no exterior.Os contedores están cargados e asegurados para evitar desprazamentos durante o tránsito.
● Socios loxísticos: empresas de loxística de renome ou transportistas con experiencia no manexo de tubos de aceiro están contratados para garantir a entrega segura e oportuna.
● Documentación aduaneira: a documentación aduaneira necesaria, incluídos os coñecementos de embarque, os certificados de orixe e outros documentos relevantes, prepárase e envíase para os envíos internacionais.
● Seguro: dependendo do valor e da natureza da carga, pódese contratar unha cobertura de seguro para protexerse de imprevistos durante o tránsito.
● Seguimento: os modernos sistemas de seguimento permiten tanto ao remitente como ao receptor seguir o progreso do envío en tempo real, garantindo transparencia e actualizacións oportunas.
● Entrega: as tubaxes son descargadas no lugar de destino, seguindo os procedementos de descarga axeitados para evitar danos.
● Inspección: á súa chegada, as tubaxes poderán ser sometidas a inspección para verificar o seu estado e a conformidade coas especificacións antes de ser aceptadas polo destinatario.

As prácticas adecuadas de embalaxe e envío axudan a previr danos, a manter a integridade dos tubos de aceiro LSAW e a garantir que cheguen aos destinos previstos con seguridade e en condicións óptimas.