Tubos de aceiro LSAW soldados lonxitudinalmente soldados

Descrición curta:

Palabras clave:Tubo de aceiro LSAW, tubo soldado lonxitudinalmente, tubo de aceiro Sawl

Tamaño:OD: 16 polgadas - 80 polgadas, DN350mm - DN2000mm.

Grosor da parede:6mm-50mm.

Lonxitude:Lonxitude aleatoria, dobre aleatoria e personalizada ata 48 metros.

FIN:Fin Plano, extremo biselado.

Revestimento/pintura:Pintura negra, revestimento 3LPE, revestimento epoxi, revestimento de esmalte de alcatrán (CTE), revestimento epoxi ligado á fusión, revestimento de peso de formigón, galvanización de inmersión en quente, etc ...

Estándares de tubos:PI 5L PSL1/PSL2 GR.A, GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139, EN10210/En10219/En10217/EN10208/EN10297, ASO1163/en10217/EN10297, ASO1163/en10297, ASO G3457 etc ...

Entrega:Dentro de 20-30 días depende da cantidade de pedido, elementos regulares dispoñibles con accións.


Detalle do produto

Etiquetas de produto

Descrición do produto

Os tubos de aceiro LSAW (soldadura de arco mergullado lonxitudinal) son un tipo de tubo de aceiro soldado caracterizado polo seu único proceso de fabricación e unha ampla gama de aplicacións. Estes tubos fabrícanse formando unha placa de aceiro nunha forma cilíndrica e soldándoa lonxitudinalmente mediante técnicas de soldadura de arco mergulladas. Aquí tes unha visión xeral dos tubos de aceiro LSAW:

Proceso de fabricación:
● Preparación da placa: as placas de aceiro de alta calidade son seleccionadas en función de requisitos específicos, garantindo as propiedades mecánicas desexadas e a composición química.
● Formación: a placa de aceiro ten forma nun tubo cilíndrico a través de procesos como dobrar, rodar ou presionar (JCOE e UoE). Os bordos están curvados previamente para facilitar a soldadura.
● Soldadura: emprega a soldadura de arco mergullada (SAW), onde se mantén un arco baixo unha capa de fluxo. Isto produce soldaduras de alta calidade con defectos mínimos e unha excelente fusión.
● Inspección por ultrasóns: ​​despois da soldadura, realízanse probas por ultrasóns para detectar calquera defecto interno ou externo na zona de soldadura.
● Ampliar: a tubería pódese ampliar para conseguir o diámetro desexado e o grosor da parede, aumentando a precisión dimensional.
● Inspección final: probas completas, incluíndo inspección visual, comprobacións dimensionais e probas de propiedade mecánica, asegura a calidade do tubo.

Vantaxes:
● A eficiencia de custos: os tubos LSAW ofrecen unha solución rendible para canalizacións de gran diámetro e aplicacións estruturais debido ao seu eficiente proceso de fabricación.
● Alta resistencia: o método de soldadura lonxitudinal resulta en tubaxes con propiedades mecánicas fortes e uniformes.
● Precisión dimensional: as tubaxes LSAW presentan dimensións precisas, tornándoas axeitadas para aplicacións con tolerancias estritas.
● Calidade de soldadura: a soldadura de arco mergullado produce soldaduras de alta calidade con excelentes fusión e defectos mínimos.
● Versatilidade: os tubos LSAW úsanse en varias industrias, incluíndo petróleo e gas, construción e abastecemento de auga, debido á súa adaptabilidade e durabilidade.

En resumo, os tubos de aceiro LSAW fabrícanse mediante un proceso preciso e eficiente, obtendo tubos versátiles, rendibles e duradeiros adecuados para unha ampla gama de aplicacións industriais.

Especificacións

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: grao C250, grao C350, grao C450
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Rango de produción

Diámetro exterior

Grosor da parede dispoñible para debaixo do grao de aceiro

Polgada

mm

Grao de aceiro

Polgada

mm

L245 (Gr.B)

L290 (x42)

L360 (x52)

L415 (x60)

L450 (x65)

L485 (x70)

L555 (x80)

16

406

6,0-50,0 mm

6,0-48,0mm

6,0-48,0mm

6,0-45,0 mm

6,0-40 mm

6,0-31,8mm

6,0-29,5 mm

18

457

6,0-50,0 mm

6,0-48,0mm

6,0-48,0mm

6,0-45,0 mm

6,0-40 mm

6,0-31,8mm

6,0-29,5 mm

20

508

6,0-50,0 mm

6,0-50,0 mm

6,0-50,0 mm

6,0-45,0 mm

6,0-40 mm

6,0-31,8mm

6,0-29,5 mm

22

559

6,0-50,0 mm

6,0-50,0 mm

6,0-50,0 mm

6,0-45,0 mm

6,0-43 mm

6,0-31,8mm

6,0-29,5 mm

24

610

6.0-57.0mm

6,0-55,0mm

6,0-55,0mm

6,0-45,0 mm

6,0-43 mm

6,0-31,8mm

6,0-29,5 mm

26

660

6.0-57.0mm

6,0-55,0mm

6,0-55,0mm

6,0-48,0mm

6,0-43 mm

6,0-31,8mm

6,0-29,5 mm

28

711

6.0-57.0mm

6,0-55,0mm

6,0-55,0mm

6,0-48,0mm

6,0-43 mm

6,0-31,8mm

6,0-29,5 mm

30

762

7.0-60.0mm

7.0-58.0mm

7.0-58.0mm

7.0-48.0mm

7.0-47.0mm

7,0-35 mm

7.0-32.0mm

32

813

7.0-60.0mm

7.0-58.0mm

7.0-58.0mm

7.0-48.0mm

7.0-47.0mm

7,0-35 mm

7.0-32.0mm

34

864

7.0-60.0mm

7.0-58.0mm

7.0-58.0mm

7.0-48.0mm

7.0-47.0mm

7,0-35 mm

7.0-32.0mm

36

914

8.0-60.0mm

8.0-60.0mm

8.0-60.0mm

8.0-52.0mm

8.0-47.0mm

8.0-35 mm

8.0-32.0mm

38

965

8.0-60.0mm

8.0-60.0mm

8.0-60.0mm

8.0-52.0mm

8.0-47.0mm

8.0-35 mm

8.0-32.0mm

40

1016

8.0-60.0mm

8.0-60.0mm

8.0-60.0mm

8.0-52.0mm

8.0-47.0mm

8.0-35 mm

8.0-32.0mm

42

1067

8.0-60.0mm

8.0-60.0mm

8.0-60.0mm

8.0-52.0mm

8.0-47.0mm

8.0-35 mm

8.0-32.0mm

44

1118

9.0-60.0mm

9.0-60.0mm

9.0-60.0mm

9.0-52.0mm

9.0-47.0mm

9.0-35 mm

9.0-32.0mm

46

1168

9.0-60.0mm

9.0-60.0mm

9.0-60.0mm

9.0-52.0mm

9.0-47.0mm

9.0-35 mm

9.0-32.0mm

48

1219

9.0-60.0mm

9.0-60.0mm

9.0-60.0mm

9.0-52.0mm

9.0-47.0mm

9.0-35 mm

9.0-32.0mm

52

1321

9.0-60.0mm

9.0-60.0mm

9.0-60.0mm

9.0-52.0mm

9.0-47.0mm

9.0-35 mm

9.0-32.0mm

56

1422

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-52 mm

10.0-47.0mm

10.0-35 mm

10.0-32.0mm

60

1524

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-52 mm

10.0-47.0mm

10.0-35 mm

10.0-32.0mm

64

1626

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-52 mm

10.0-47.0mm

10.0-35 mm

10.0-32.0mm

68

1727

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-52 mm

10.0-47.0mm

10.0-35 mm

10.0-32.0mm

72

1829

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-60.0mm

10.0-52 mm

10.0-47.0mm

10.0-35 mm

10.0-32.0mm

* Pódese personalizar outro tamaño despois da negociación

Composición química e propiedades mecánicas do tubo de aceiro LSAW

Estándar Grao Composición química (MAX)% Propiedades mecánicas (min)
C Mn Si S P Forza de rendemento (MPA) Resistencia á tracción (MPA)
GB/T700-2006 A 0,22 1.4 0,35 0,050 0,045 235 370
B 0,2 1.4 0,35 0,045 0,045 235 370
C 0,17 1.4 0,35 0,040 0,040 235 370
D 0,17 1.4 0,35 0,035 0,035 235 370
GB/T1591-2009 A 0,2 1.7 0,5 0,035 0,035 345 470
B 0,2 1.7 0,5 0,030 0,030 345 470
C 0,2 1.7 0,5 0,030 0,030 345 470
BS EN10025 S235JR 0,17 1.4 - 0,035 0,035 235 360
S275JR 0,21 1.5 - 0,035 0,035 275 410
S355JR 0,24 1.6 - 0,035 0,035 355 470
DIN 17100 ST37-2 0,2 - - 0,050 0,050 225 340
ST44-2 0,21 - - 0,050 0,050 265 410
ST52-3 0,2 1.6 0,55 0,040 0,040 345 490
JIS G3101 SS400 - - - 0,050 0,050 235 400
SS490 - - - 0,050 0,050 275 490
API 5L PSL1 A 0,22 0,9 - 0,03 0,03 210 335
B 0,26 1.2 - 0,03 0,03 245 415
X42 0,26 1.3 - 0,03 0,03 290 415
X46 0,26 1.4 - 0,03 0,03 320 435
X52 0,26 1.4 - 0,03 0,03 360 460
X56 0,26 1.1 - 0,03 0,03 390 490
X60 0,26 1.4 - 0,03 0,03 415 520
X65 0,26 1.45 - 0,03 0,03 450 535
X70 0,26 1.65 - 0,03 0,03 585 570

Estándar e grao

Estándar

Cualificacións de aceiro

API 5L: Especificación para tubos de liña

Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

ASTM A252: Especificación estándar para pilas de tubos de aceiro soldados e sen problemas

Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: Seccións ocos estruturais soldadas formadas en frío de aceiros non aliados e grans finos

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: seccións oco estruturais acabadas de calor de aceiros non aliados e grans finos

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53m: tubo, aceiro, negro e de punta en quente, recuberto de cinc, soldado e sen problemas

Gr.a, gr.b

EN10208: Tubos de aceiro para o seu uso en sistemas de transporte de gasoductos nas industrias de petróleo e gas natural.

L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA

EN 10217: tubos de aceiro soldados con fins de presión

P195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1,

P265TR2

DIN 2458: tubos e tubos de aceiro soldados

ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: estándar australiano/neozelandés para seccións ocos de aceiro estruturais con frío

Grao C250, grao C350, grao C450

GB/T 9711: industrias de petróleo e gas natural - tubo de aceiro para canalizacións

L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTM A671: tubo de aceiro soldado por fusión eléctrica para temperaturas atmosféricas e máis baixas

CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70

ASTM A672: tubo de aceiro soldado por fusión eléctrica para servizo de alta presión a temperaturas moderadas.

A45, A50, A55, B60, B65, B70, C55, C60, C65

ASTM A691: tubo de aceiro de carbono e aliaxe, soldado por fusión eléctrica para servizo de alta presión a altas temperaturas.

CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR,

3cr

Proceso de fabricación

LSAW

Control de calidade

● Comprobación de materias primas
● Análise química
● Proba mecánica
● Inspección visual
● Comprobación de dimensións
● Proba de curva
● Proba de impacto
● Proba de corrosión intergranular
● Exame non destrutivo (UT, MT, PT)
● Cualificación do procedemento de soldadura

● Análise de microestruturas
● Proba de aclaración e aplanamento
● Proba de dureza
● Proba hidrostática
● Probas de metalografía
● Proba de cracking inducida por hidróxeno (HIC)
● Proba de cracking de tensión de sulfuro (SSC)
● Probas de corrente Eddy
● Inspección de pintura e revestimento
● Revisión da documentación

Uso e aplicación

Os tubos de aceiro LSAW (soldadura lonxitudinal de arco somerxido) atopan diversas aplicacións en varias industrias debido á súa integridade e versatilidade estrutural. A continuación móstranse algúns dos usos e aplicacións clave dos tubos de aceiro LSAW:
● Transporte de petróleo e gas: os tubos de aceiro LSAW úsanse extensamente na industria do petróleo e do gas para os sistemas de gasoductos. Estes tubos son empregados para o transporte de petróleo cru, gas natural e outros fluídos ou gases.
● Infraestruturas de auga: os tubos LSAW úsanse en proxectos de infraestruturas relacionadas coa auga, incluíndo sistemas de abastecemento de auga e drenaxe.
● Procesamento químico: os tubos LSAW serven en industrias químicas onde se empregan para transmitir produtos químicos, líquidos e gases dun xeito seguro e eficiente.
● Construción e infraestrutura: estes tubos úsanse en diversos proxectos de construción, como fundacións de edificios, pontes e outras aplicacións estruturais.
● Piling: os tubos LSAW empréganse en aplicacións de amontoamento para proporcionar apoio fundacional en proxectos de construción, incluíndo fundacións de edificios e estruturas mariñas.
● Sector enerxético: úsanse para transportar diversas formas de enerxía, incluíndo vapor e fluídos térmicos nas plantas de xeración de enerxía.
● Minería: os tubos LSAW atopan aplicación en proxectos mineiros para transmitir materiais e cola.
● Procesos industriais: industrias como a fabricación e a produción utilizan tubos LSAW para diferentes procesos industriais, incluíndo transmitir materias primas e produtos acabados.
● Desenvolvemento de infraestruturas: estes tubos son esenciais para desenvolver proxectos de infraestruturas como estradas, estradas e servizos subterráneos.
● Soporte estrutural: úsanse tubos LSAW para fabricar soportes estruturais, columnas e vigas en proxectos de construción e enxeñaría.
● Construción naval: na industria da construción naval, empregan tubos LSAW para construír varias partes dos barcos, incluíndo cascos e compoñentes estruturais.
● Industria do automóbil: pódense usar tubos LSAW na fabricación de compoñentes de automoción, incluídos os sistemas de escape.

Estas aplicacións demostran a versatilidade dos tubos de aceiro LSAW en diferentes sectores, debido á súa durabilidade, forza e idoneidade para diversas condicións ambientais.

Empaquetado e envío

O envasado e o envío adecuado de LSAW (soldadura de arco lonxitudinal somerxido) As tubaxes de aceiro son cruciais para garantir o seu transporte e entrega seguros a varios destinos. Aquí tes unha descrición dos procedementos típicos de envasado e envío para tubos de aceiro LSAW:

Empaquetado:
● Folla: as tubaxes LSAW adoitan agruparse ou unha soa peza embalada usando correas ou bandas de aceiro para crear unidades manexables para o manexo e o transporte.
● Protección: os extremos do tubo están protexidos con tapóns de plástico para evitar danos durante o tránsito. Ademais, as tubaxes pódense cubrir con material de protección para salvagardar contra os factores ambientais.
● Revestimento anti-corrosión: Se as tubaxes teñen un revestimento anticorrosión, a integridade do revestimento está asegurada durante o envasado para evitar danos durante a manipulación e o transporte.
● Marcado e etiquetaxe: cada paquete está etiquetado con información esencial como o tamaño do tubo, o grao de material, o número de calor e outras especificacións para unha fácil identificación.
● Securez: os paquetes están fixados de forma segura en palés ou patas para evitar o movemento durante o transporte.

Envío:
● Modos de transporte: pódense enviar tubos de aceiro LSAW empregando varios modos de transporte, incluíndo estrada, ferrocarril, mar ou aire, segundo o destino e a urxencia.
● Containización: pódense enviar tubos en contedores para obter unha protección adicional, especialmente durante o transporte no exterior. Os contedores están cargados e protexidos para evitar o cambio durante o tránsito.
● Socios de loxística: as empresas de loxística de reputación ou transportistas experimentados na manipulación de tubos de aceiro están comprometidos para garantir a entrega segura e oportuna.
● Documentación aduaneira: a documentación aduaneira necesaria, incluíndo facturas de carga, certificados de orixe e outros trámites relevantes, prepárase e envíase para envíos internacionais.
● Seguro: Dependendo do valor e da natureza da carga, pódese organizar a cobertura do seguro para salvagardar contra os imprevistas durante o tránsito.
● Seguimento: os sistemas de seguimento modernos permiten que o remitente e o receptor rastrexen o progreso do envío en tempo real, garantindo a transparencia e as actualizacións oportunas.
● Entrega: os tubos descárganse no destino, seguindo os procedementos de descarga adecuados para evitar danos.
● Inspección: á chegada, as tubaxes poden sufrir unha inspección para verificar a súa condición e conformidade ás especificacións antes de ser aceptado polo destinatario.

As prácticas de envasado e envasado adecuadas axudan a previr danos, a manter a integridade dos tubos de aceiro LSAW e asegurarse de que alcanzan os seus destinos previstos con seguridade e en condicións óptimas.

Tubos de aceiro LSAW (2)