2 minutos para comprender todo o proceso de produción de tubo de aceiro sen problemas en quente.

Historia do desenvolvemento de tubos de aceiro sen costuras

A produción de tubos de aceiro sen problemas ten unha historia de case 100 anos. Os irmáns alemáns Mannesmann inventaron por primeira vez os dous piercer de Roll Cross en 1885, e a fábrica de tubos periódicos en 1891. En 1903, o stiefel suízo RC inventou a fábrica de tubos automática (tamén coñecida como a fábrica de tubería superior). Despois diso, apareceron diversas máquinas de extensión como a fábrica de tubos continuos e a máquina de jacking de tubos, que comezaron a formar a moderna industria de tubos de aceiro sen costuras. Na década de 1930, debido ao uso de tres muíños de rollo de rolos, extrusora e muíño de rodadura en frío periódico, melloráronse a variedade e a calidade dos tubos de aceiro. Na década de 1960, debido á mellora da fábrica continua de tubos e á aparición de tres piercer de rolos, especialmente o éxito da redución da tensión e a faceta continua de fundición, mellorouse a eficiencia da produción e mellorouse a competitividade entre tubos sen problemas e tubos soldados. Na década de 1970, o tubo sen problemas e o tubo soldado mantiveron o ritmo e a produción mundial de tubos de aceiro aumentou a un ritmo superior ao 5% ao ano. Desde 1953, China obtivo importancia para o desenvolvemento da industria de tubos de aceiro sen problemas e formou inicialmente un sistema de produción para rodar todo tipo de tubos grandes, medianos e pequenos. Xeralmente, o tubo de cobre tamén adopta os procesos de rolamento e piercing cruzados de billetes.

Aplicación e clasificación de tubos de aceiro sen costuras

Aplicación:
O tubo de aceiro sen costuras é unha especie de sección económica de aceiro, que xoga un papel moi importante na economía nacional. É moi utilizado en petróleo, industria química, caldeira, central, buque, fabricación de maquinaria, automóbil, aviación, aeroespacial, enerxía, xeoloxía, construción, industria militar e outros departamentos.

Clasificación:
① Segundo a forma da sección: tubo de sección circular e tubo de sección especial.
② Segundo o material: tubo de aceiro de carbono, tubo de aceiro de aliaxe, tubo de aceiro inoxidable e tubo composto.
③ Segundo o modo de conexión: tubo de conexión roscado e tubo soldado.
④ Segundo o modo de produción: tubo de rolamento en quente (extrusión, jacking e expansión) e tubo de rolamento en frío (debuxo).
⑤ Segundo o propósito: tubo da caldeira, tubo de pozo de aceite, tubo de canalización, tubo estrutural e tubo de fertilizantes químicos.

Tecnoloxía de produción de tubo de aceiro sen costuras

① Primeiro proceso de produción (proceso principal de inspección) de tubo de aceiro sen problemas en quente:
Preparación e inspección en branco do tubo → Calefacción en branco do tubo → Perforación → Rollo do tubo → Recalentamento do tubo cru → Tamaño (redución) → Tratamento térmico → REMPRICIÓN DO TUBO DE TUBO → FINALIDADE → Inspección (proba física e química, proba física e química) → Almacenamento.

② Principais procesos de produción de tubo de aceiro sen frío enrolado (debuxado)
Preparación en branco → Puntuo e lubricación → Rollo en frío (debuxo) → Tratamento térmico → REDIGINO → FINALIZACIÓN → Inspección.

O cadro de fluxo de proceso de produción de tubo de aceiro sen problemas en quente é o seguinte:

noticias- (2)

Tempo de publicación: SEP-14-2023