NOTICIAS - Tubo de liña API 5L: unha guía completa para a composición e o rendemento químicos

Introdución:

A API 5L é unha especificación estándar establecida polo American Petroleum Institute (API) para tubos de aceiro sen costuras e soldados empregados nos sistemas de transporte dentro das industrias de petróleo e gas natural. Womic Steel, un dos principais fabricantes de tubos de liña API 5L, ofrece unha ampla gama de produtos que cumpren varias cualificacións e especificacións. Este artigo ofrece unha comparación detallada da composición química, as propiedades mecánicas e os estándares de proba para diferentes graos API 5L, tanto PSL1 como PSL2 en tres tipos de tubos: ERW (soldadura eléctrica), LSAW (soldado de arco submergado lonxitudinal) e SMLS (sen problemas).

Capacidade e rango de produción:

制造方法 Tipo	钢级起 Grd.min	钢级止 Grd.max	外径起 OD Min mm	外径止 OD Máx mm	壁厚起 WT MIN MM	壁厚止 WT Max Mm	生产能力 Yoído Mt/A.
SMLS	B	X80q	33.4	457	3.4	60	200000
HFW	B	X80m	219.1	610	4.0	19.1	200000
Sawl	B	X100m	508	1422	6.0	40	500000

Tolerancia do diámetro exterior

标准 Estándar	外径范围 Tamaño	外径公差 Tolerancias de diámetro				椭圆度 Por rotundidade
		管体 Corpo de tubos		管端 FIN PIPE		管体 Corpo de tubos	管端 FIN PIPE
		无缝 SMLS	焊管 Weldec	无缝 SMLS	焊管 Soldado	无缝 SMLS	焊管 Soldado
Especificación da API 5L Así 3183 GB/T9711	D <60,3 mm	+0,4 mm/-0,8 mm		+1,6 mm/-0,4 mm
	60,3mm≤d≤168,3 mm	+0,75%/-0,75%				≤2,0%	≤1,5%
	168,3 mm			+0,5%/-0,5%
	320 mm			+1,6 mm/-1,6 mm
	426 mm	+0,75%/-0,75%	+3,2 mm/-3,2 mm
	610mm	+1,0%/-1,0%	+0,5%/-0,5%	± 2,0 mm	± 1,6 mm	≤1,5%	≤1,0%
	800 mm		+4mm/-4mm
	1000 mm	+1,0%/-1,0%	+4mm/-4mm			≤15 mm	≤1,0%
	1300 mm	+1,0%/-1,0%	+4mm/-4mm			≤15 mm	≤13 mm

Nota: D é o diámetro exterior nominal do tubo.

Tolerancia do grosor da parede

标准 Estándar	外径范围 Especificado fóra Diámetro	壁厚范围 Grosor da parede	壁厚公差 Tolerancia do grosor da parede	壁厚公差 Tolerancia do grosor da parede
标准 Estándar	外径范围 Especificado fóra Diámetro	壁厚范围 Grosor da parede	无缝 Tubo SMLS	焊管 Tubo soldado
Especificación da API 5L ISO 3183 GB/T 9711	-	t≤4,0 mm	+0,6mm/-0,5 mm	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	4,0 mm	+15%/-12,5%	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	5,0 mm		+10%/-10%
	-	15,0mst <25,0 mm		+1,5 mm/-1,5 mm
	-	25,0 mm≤t <30,0 mm	+3,7 mm/-3,0 mm
	-	30,0mm≤t <37,0 mm	+3,7 mm/-10,0%
	-	T≥37,0 mm	+10,0%/-10,0%

Análise química

标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CE	PCM	备注 Comentario
标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	备注 Comentario
API Spec 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	PSL1	L210 ou a	0,22		0,90	0,030	0,030						e,o
			L245 ou b	0,28		1.20	0,030	0,030						c, d, e, o
			L290 ou X42	0,28		1.30	0,030	0,030						de, o
			L320 ou X46	0,28		1,40	0,030	0,030						d, e, o
			L360 ou X52	0,28		1,40	0,030	0,030						d, e, o
			L390 ou X56	0,28		1,40	0,030	0,030						d, e,o
			L415 ou X60	0,28		1,40	0,030	0,030						d, e, o
			L450 ou X65	0,28		1,40	0,030	0,030						de,o
			L485 ou X70	0,28		1,40	0,030	0,030						d, e, o
		PSL2	L245N ou Bn	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015			0,04	0,43	0,25	C, F, o
			L290N ou X42N	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	0,43	0,25	F, o
			L320N ou X46N	0,24	0,40	1,40	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d, f, o
			L360N ou X52N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d, f, o
			L390N ou X56N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d, f, o
			L415N ou X60N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	Segundo o acordado		d, g, o
			L245Q ou BQ	0,18	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	F, o
			L290Q ou X42Q	0,18	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	F, o
			L320Q Orx46Q	0,18	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	F, o
			13600 ou × 52q	0,18	0,45	1.50	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	F, o
			L390Q ou X56Q	0,18	0,45	1.50	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d, f, o
			L415Q ou X60Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L450Q ou X65Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L485Q ou X70Q	0,18	0,45	1,80	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L555Q ou X80Q	0,18	0,45	1,90	0,025	0,015				Segundo o acordado		H, i
		酸性服役条件 Para azedo servizo	L245ns ou BNS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008			0,04	0,36	0,22	C, D, J, K.
			L290ns ou x42ns	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	J, k
			L320ns ou x46ns	0,14	0,40	1,40	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	DJ, k
			L360ns ou x52ns	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	D, J, K.
			L245Qs ou BQS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	J, k
			L290Qs ou X42QS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	J, k
			L320Qs ou X46QS	0,15	0,45	1,40	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	J, k
			L360Qs ou X52QS	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	D, J, K.
			L390Qs ou X56QS	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	D, J, K.
			L415Qs ou X60Qs	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	DJ, k
			L450Qs ou X65Qs	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	D, J, K.
			L485Qs ou X70Qs	0,16	0,45	1.65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,J, k

标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	CEA	PCM	备注 Comentario
标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	备注 Comentario
AP \| Spec 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	海上服役条件 Para offshore servizo	L245no ou bno	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010			0,04	0,36	0,22	c, d, i, m
			L290no ou x42no	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	L, m
			L320no ou x46no	0,14	0,40	1,40	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	d, i, m
			L360NO ou X52NO	0,16	0,45	1.65	0,020	0,010	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	D, i
			L245QO ou BQO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	L, m
			L290QO ou X42Q0	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	L, m
			L320QO ou X46QO	0,15	0,45	1,40	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	L, m
			L360QO ou X52QO	0,16	0,45	1.65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d, i, n
			L390QO ou X56Q0	0,15	0,45	1.65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d, i, n
			L415QO ou X60QO	0,15	0,45	1.65	0,020	0,010	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	d, i, n
			L455QO ou X65QO	0,15	0,45	1.65	0,020	0,010	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d, i, n
			L485Q0 ou X70Q0	0,17	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,05	0,06	0,42	0,25	d, l, n
			L555QO ou X80QO	0,17	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,06	0,06	Segundo o acordado		d, i, n
	焊管 Soldadura	PSL1	L245 ou b	0,26		1.20	0,030	0,030						CD, e,c
			L290 ORX42	0,26		1.30	0,030	0,030						d, e, o
			L320 ORX46	0,26		1,40	0,030	0,030						d, e,o
			L360 ou X52	0,26		1,40	0,030	0,030						d, e, o
			L390 ORX56	0,26		1,40	0,030	0,030						d, e, o
			L415 Orx60	0,26		1,40	0,030	0,030						d, e, o
			L450 ou X65	0,26		1.45	0,030	0,030						d, e, o
			L485 ou X70	0,26		1.65	0,030	0,030						d, e, o
		PSL2	1245m ou bm	0,22	0,45	1.20	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	F, o
			L290M ou X42M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	F, o
			L320M ou X46M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	F, o
			L360M ou X52M	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015				0,43	0,25	d, f, o
			L390M ou X56M	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015				0,43	0,25	d, f, o
			L415m ou x60m	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L450m ou x65m	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L485m ou x70m	0,12	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o
			L555m ou x80m	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				0,43	0,25	d, g, o

标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CEA	PCM	备注 Comentario
标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	备注 Comentario
API Spec 5L ISO 3183 GB/T 9711	焊管 Soldadura	酸性服役条件 Para azedo servizo	L245ms ou BMS	0,10	0,40	1.25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	J, k
			L290ms ou x42ms	0,10	0,40	1.25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	J, k
			L320ms ou x46ms	0,10	0,45	1.35	0,020	0,002	0,05	0,05	0,04		0,20	J, k
			L360ms ou x52ms	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,05	0,06	0,04		0,20	J, k
			L390ms ou x56ms	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,06	0,08	0,04		0,21	D, J, K.
			L415ms ou x60ms	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,08	0,08	0,06		0,21	D, J, K.
			L450ms ou x65ms	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	D, J, K.
			L485ms ou x70ms	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	DJ, k
		海上服役条件 Para offshore servizo	L245MO ou BMO	0,12	0,40	1.25	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	L, m
			L290MO ou X42MO	0,12	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	L, m
			L320MO ou X46MO	0,12	0,45	1.35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	I, m
			L360MO ou X52MO	0,12	0,45	1.65	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	d, i, n
			L390MO ou X56MO	0,12	0,45	1.65	0,020	0,010	0,06	0,08	0,04		0,21	d, l, n
			L415MO ou X60MO	0,12	0,45	1.65	0,020	0,010	0,08	0,08	0,06		0,21	d, i, n
			L450MO ou X65MO	0,12	0,45	1.65	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,222	d, i, n
			L485MO ou X70MO	0,12	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,22	d, l, n
			L555MO ou X80MO	0,12	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,24	d, i, n

标准 Estándar	等级 Clase	钢级 Grao		屈服强度 RT0.5 (MPA) Forza de rendemento	抗拉强度 RM (MPA) Resistencia á tracción	延伸率 AF (%) Elongación	屈强比 RT0.5/RM	焊缝抗拉强度 RM (MPA) Resistencia á tracción de costura de soldadura
API Spec 5L ISO 3183 GB/T 9711	PSL1	L210 ou a	Min	210	335	a		335
		L245 ou b	Min	245	415	a		415
		L290 ou X42	Min	290	415	a		415
		L320 ou X46	Min	320	435	a		435
		L360 ou X52	Min	360	460	a		460
		L390 ou X56	Min	390	490	a		490
		L415 ou X60	Min	415	520	a		520
		L450 ou X65	Min	450	535	a		535
		L485 ou X70	Min	485	570	a		570
	PSL2	L245N ou Bn L245Q ou BQ L245M ou BM	Min	245	415	a		415
		L245N ou Bn L245Q ou BQ L245M ou BM	Máx	450	655		0,93
		L290N ou X42N L290Q ou X42Q L290M ou X42M	Min	290	415	a		415
		L290N ou X42N L290Q ou X42Q L290M ou X42M	Máx	495	655		0,93
		L320N ou X46N L320Q ou X46Q L320M ou X46M	Min	320	435	a		435
		L320N ou X46N L320Q ou X46Q L320M ou X46M	Máx	525	655		0,93
		L360N ou X52N L360Q ou X52Q L360M ou X52M	Min	360	460	a		460
		L360N ou X52N L360Q ou X52Q L360M ou X52M	Máx	530	760		0,93
		L390N ou X56N L390Q ou X56Q L390M ou X56M	Min	390	490	a		490
		L390N ou X56N L390Q ou X56Q L390M ou X56M	Máx	545	760		0,93
		L415N ou X60N L415Q ou X60Q L415m ou x60m	Min	415	520	a		520
		L415N ou X60N L415Q ou X60Q L415m ou x60m	Máx	565	760		0,93
		L450Q ou X65Q L450m ou x65m	Min	450	535	a		535
		L450Q ou X65Q L450m ou x65m	Máx	600	760		0,93
		L485Q ou X70Q L485m ou x70m	Min	485	570	a		570
		L485Q ou X70Q L485m ou x70m	Máx	635	760		0,93
		L555Q ou X80Q L555m ou x80m	Min	555	625	a		625
		L555Q ou X80Q L555m ou x80m	Máx	705	825		0,93
		L625m ou X90M	Min	625	695	a		695
		L625m ou X90M	Máx	775	915		0,95
		L690M ou X100M	Min	690	760	a		760
		L690M ou X100M	Máx	840	990		0,97
		L830M ou X120M	Min	830	915	a		915
		L830M ou X120M	Máx	1050	1145		0,99

标准 Estándar	等级 Clase	钢级 Grao		屈服强度 RT0.5 (MPA) Forza de rendemento	抗拉强度 RM (MPA) Resistencia á tracción	延伸率 AF (%) Elongación	屈强比 RT0.5/RM	焊缝抗拉强度 RM (MPA) Resistencia á tracción de costura de soldadura
API Spec 5L ISO 3183 GB/T 9711	酸性服役条件 Para azedo servizo	L245ns ou BNS L245Qs ou BQS L245ms ou BMS	Min	245	415	a		415
		L245ns ou BNS L245Qs ou BQS L245ms ou BMS	Máx	450	655		0,93
		L290ns ou x42ns L290Qs ou X42QS L290ms ou x42ms	Min	290	415	a		415
		L290ns ou x42ns L290Qs ou X42QS L290ms ou x42ms	Máx	495	655		0,93
		L320ns ou x46ns L320Qs ou X46QS L320ms ou x46ms	Min	320	435	a		435
		L320ns ou x46ns L320Qs ou X46QS L320ms ou x46ms	Máx	525	655		0,93
		L360ns ou x52ns L360Qs ou X52QS L360ms ou x52ms	Min	360	460	a		460
		L360ns ou x52ns L360Qs ou X52QS L360ms ou x52ms	Máx	530	760		0,93
		L390Qs ou X56QS L390ms ou x56ms	Min	390	490	a		490
		L390Qs ou X56QS L390ms ou x56ms	Máx	545	760		0,93
		L415Qs ou X60Qs L415ms ou x60ms	Min	415	520	a		520
		L415Qs ou X60Qs L415ms ou x60ms	Máx	565	760		0,93
		L450Qs ou X65Qs L450ms ou x65ms	Min	450	535	a		535
		L450Qs ou X65Qs L450ms ou x65ms	Máx	600	760		0,93
		L485Qs ou X70Qs L485ms ou x70ms	Min	485	570	a		570
		L485Qs ou X70Qs L485ms ou x70ms	Máx	635	760		0,93
	海上服役条件 Para offshore servizo	L245no ou bno L245QO ou BQO L245MO ou BMO	Min	245	415	a	-	415
		L245no ou bno L245QO ou BQO L245MO ou BMO	Máx	450	655		0,93
		L290no ou x42no L290Q0 ou X42Q0 L290MO ou X42MO	Min	290	415	a		415
		L290no ou x42no L290Q0 ou X42Q0 L290MO ou X42MO	Máx	495	655		0,93
		L320no ou x46no L320QO ou X46QO L320MO ou X46MO	Min	320	435	a		435
		L320no ou x46no L320QO ou X46QO L320MO ou X46MO	Máx	520	655		0,93
		L360NO ou X52NO L360QO ou X52QO L360MO ou X52MO	Min	360	460	a		460
		L360NO ou X52NO L360QO ou X52QO L360MO ou X52MO	Máx	525	760		0,93
		L390QO ou X56QO L390MO ou X56MO	Min	390	490	a		490
		L390QO ou X56QO L390MO ou X56MO	Máx	540	760		0,93
		L415QO ou X60QO L415MO ou X60MO	Min	415	520	a	-	520
		L415QO ou X60QO L415MO ou X60MO	Máx	565	760		0,93
		L450QO ou X65QO L450MO ou X65MO	Min	450	535	a	-	535
		L450QO ou X65QO L450MO ou X65MO	Máx	570	760		0,93
		L485Q0 ou X70Q0 L485MO ou X70MO	Min	485	570	a		570
		L485Q0 ou X70Q0 L485MO ou X70MO	Máx	605	760		0,93
		L555QO ou X80QO L555MO ou X80MO	Min	555	625	a		625
		L555QO ou X80QO L555MO ou X80MO	Máx	675	825		0,93

Nota: A: A elongación mínima usando a seguinte ecuación: A1 = 1940*A0.2/U0.9

钢级 Grao	管体最小横向冲击功(1 (2) (3) Impacto mínimo transversal do corpo do tubo (J)					焊缝最小横向冲击功(1 (2 (3) Mínimo transversal Impacto da soldadura (J)
钢级 Grao	D≤508	508mm <d ≤762 mm	762 mm <d ≤914 mm	914mm <d ≤1219mm	1219mm <d ≤1422 mm	D <1422 mm	D = 1422 mm
≤L415 ou X60	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	27 (20)	40 (30)
> L415 ou x60 ≤L450 ou X65	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)
> L450 ou x65 ≤L485 ou X70	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)
> L485 ou X70 ≤L555 ou x80	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)

Nota: (1) Os valores da táboa son adecuados para a mostra estándar de tamaño completo.
(2) O valor dentro do soporte é o valor mínimo único, fóra do soporte é o valor medio.
(3) Temperatura da proba: 0 ° C.

Estándares de proba:

Tubos de liña API 5L fabricados por aceiro Womic sofre unha proba rigorosa para asegurarse de que cumpran os máis altos estándares de calidade. Os estándares de proba inclúen:

Análise química:
Analízase a composición química do aceiro para comprobar que cumpre os requisitos da especificación API 5L.
A análise química realízase mediante un espectrómetro de lectura directa para determinar con precisión a composición elemental do aceiro.

Probas mecánicas:
Proban propiedades mecánicas como a resistencia ao rendemento, a resistencia á tracción e a elongación para asegurarse de que cumpran os requisitos especificados.
As probas mecánicas realízanse mediante unha máquina de proba de tracción de 60 toneladas para medir a forza e a ductilidade do aceiro.

Probas hidrostáticas:
As probas hidrostáticas realízanse para comprobar a integridade do tubo e asegurarse de que poida soportar os requisitos de presión da súa aplicación prevista.
As tubaxes están cheas de auga e sometidas a presión, coa duración da proba e os niveis de presión especificados polos estándares API 5L.

Probas non destrutivas (NDT):
Os métodos NDT como a proba ultrasónica (UT) e as probas de partículas magnéticas (MT) úsanse para detectar calquera defecto ou discontinuidades no tubo.
UT úsase para identificar defectos internos, mentres que MT úsase para detectar defectos da superficie.

Proba de impacto:
As probas de impacto realízanse para avaliar a dureza do aceiro a baixas temperaturas.
A proba de impacto charpy úsase habitualmente para medir a enerxía de impacto absorbida polo aceiro.

Proba de dureza:
As probas de dureza realízanse para avaliar a dureza do aceiro, o que pode indicar a súa forza e idoneidade para aplicacións específicas.
A proba de dureza de Rockwell úsase a miúdo para medir a dureza do aceiro.
Exame de microestrutura:
O exame de microestrutura realízase para avaliar a estrutura do gran e a calidade global do aceiro.
Utilízase un microscopio metalúrxico para examinar a microestrutura do aceiro e identificar calquera anormalidades.

Ao adherirse a estes rigorosos estándares de proba, Womic Steel asegura que os seus tubos de liña API 5L cumpren os requisitos de maior calidade e proporcionan un rendemento fiable en diversas aplicacións industriais.

Proceso de produción:

1. Tubos de aceiro transparentes:
- Selección de materias primas: son seleccionadas os billetes de aceiro redondo de alta calidade para a produción de tubos de aceiro sen problemas.
- Calefacción e piercing: os billetes quéntanse a unha temperatura alta e logo atravesan para crear unha cuncha oca.
- Rolling and Treeing: A cuncha perforada é entón enrolada e estirada ata o diámetro e o grosor desexados.
- Tratamento térmico: as tubaxes están sometidas a procesos de tratamento térmico como o recocido ou a normalización para mellorar as súas propiedades mecánicas.
- Acabado: os tubos sofren procesos de acabado como endereitar, cortar e inspeccionar.
- Probas: os tubos sofren diversas probas, incluíndo probas hidrostáticas, probas ultrasónicas e probas de corrente de eddy, para garantir a súa calidade.
- Tratamento superficial: as tubaxes poden ser revestidas ou tratadas para evitar a corrosión e mellorar o seu aspecto.
- Envases e envío: as tubaxes son envasadas con coidado e envíanse aos clientes.

2. LSAW (soldadura de arco mergullado lonxitudinal) Tubos de aceiro:
- Preparación da placa: Prepáranse placas de aceiro de alta calidade para a produción de tubos LSAW.
- Formación: as placas fórmanse nunha forma "U" usando unha máquina pre-dobrada.
- soldadura: as placas en forma de "U" son soldadas xuntas usando o proceso de soldadura de arco mergullado.
- Expansión: a costura soldada amplíase ata o diámetro desexado mediante unha máquina de expansión interna ou externa.
- Inspección: os tubos sofren inspección para defectos e precisión dimensional.
- Probas ultrasónicas: as tubaxes están sometidas a probas ultrasónicas para detectar calquera defecto interno.
- Beveling: os extremos do tubo están biselados para soldar.
- Revestimento e marcación: as tubaxes poden ser revestidas e marcadas segundo as necesidades do cliente.
- Envases e envío: as tubaxes son envasadas e enviadas aos clientes.

3. HFW (soldadura de alta frecuencia) Tubos de aceiro:
- Preparación da bobina: as bobinas de aceiro están preparadas para a produción de tubos HFW.
- Formación e soldadura: as bobinas fórmanse nunha forma cilíndrica e logo soldadas mediante soldadura de alta frecuencia.
- Calefacción de costura de soldadura: a costura de soldadura quéntase ata a temperatura de soldadura mediante calefacción por indución de alta frecuencia.
- Tamaño: o tubo soldado ten un tamaño ata o diámetro e o grosor requiridos.
- Corte e biselado: o tubo córtase á lonxitude desexada e os extremos están biselados para soldar.
- Inspección: os tubos sofren inspección para defectos e precisión dimensional.
- Probas hidrostáticas: as tubaxes están probadas para a forza e as fugas mediante probas hidrostáticas.
- Revestimento e marcado: as tubaxes están revestidas e marcadas segundo as necesidades do cliente.
- Envases e envío: as tubaxes son envasadas e enviadas aos clientes.

Estes procesos detallados de produción garanten a alta calidade e fiabilidade de tubos de aceiro sen problemas, LSAW e HFW fabricados por aceiro Womic, cumprindo os rigorosos requisitos de varias industrias.

Tratamento de superficie:

O tratamento superficial do aceiro de gasoduto é crucial para mellorar a súa resistencia á corrosión e a vida útil. O aceiro Womic emprega diversos métodos de tratamento superficial depende de diferentes requisitos dos clientes, incluíndo:
1. Galvanización en quente: o tubo de aceiro está inmerso en cinc fundido para formar unha capa protectora de aliaxe de cinc de ferro, aumentando a súa resistencia á corrosión. A galvanización de mergullo en quente é adecuada para oleoductos convencionais e de baixa presión.
2. Revestimentos anticorrosión: os revestimentos comúns anticorrosión inclúen revestimentos epoxi, revestimentos de polietileno e revestimentos de poliuretano. Estes revestimentos evitan efectivamente a oxidación e a corrosión na superficie do tubo de aceiro, prolongando a súa vida útil.
3. Sandblasting: a explosión abrasiva de alta velocidade úsase para limpar o tubo de aceiro, eliminando a ferruxe e as impurezas da superficie, proporcionando un bo fundamento para os tratamentos posteriores de revestimento.
4. Tratamento do revestimento: a superficie do tubo de aceiro pódese revestir con pinturas anticorrosivas, pinturas de asfalto e outros revestimentos para mellorar a súa resistencia á corrosión, adecuada para oleoductos e canalizacións subterráneas en ambientes mariños.

Estes métodos de tratamento superficial protexen efectivamente o aceiro de gasoductos contra a corrosión e os danos, asegurando a súa fiabilidade e durabilidade en varios ambientes duros.

Envasado e transporte:

Womic Steel asegura o envase seguro e o transporte fiable de aceiro de gasoductos, ofrecendo opcións flexibles para satisfacer as necesidades diversas do cliente:

1. Carga a granel: Para grandes pedidos, o aceiro de gasoductos pódese enviar a granel mediante portadores especializados a granel. O aceiro está cargado directamente no sostén do barco sen envasar, adecuado para un transporte rendible de grandes cantidades.
2. LCL (menos que a carga de contedores): para pedidos máis pequenos, o aceiro de gasoductos pode ser enviado como carga LCL, onde se consolidan múltiples pedidos máis pequenos nun único recipiente. Este método é rendible para cantidades máis pequenas e ofrece horarios de entrega máis flexibles.
3. FCL (carga completa de contedores): os clientes poden optar polo envío de FCL, onde un recipiente completo está dedicado á súa orde. Este método proporciona tempos de tránsito máis rápidos e reduce o risco de danos durante a manipulación.
4. Air Freight: Para pedidos urxentes, a mercancía está dispoñible para a entrega rápida. Aínda que é máis caro que o transporte marítimo, Air Freight ofrece un transporte rápido e fiable para os envíos sensibles ao tempo.

O aceiro Womic asegura que todos os envíos sexan embalados de forma segura para evitar danos durante o transporte. O aceiro está normalmente envolto en materiais de protección e está protexido en recipientes ou en palés para garantir a estabilidade durante o tránsito. Ademais, a compañía traballa en estreita colaboración con socios de envío respectables para garantir a entrega oportuna e unha xestión de loxística eficiente.

Escenarios de aplicación:

As tubaxes de liña API 5L producidas por aceiro Womic son amplamente utilizadas nas industrias de petróleo e gas natural para o transporte de petróleo, gas e outros fluídos. Tamén se usan en outras industrias como o procesamento químico, a xeración de enerxía e a construción.

Conclusión:

O aceiro Womic é un fabricante de fiduciarios de tubos de liña API 5L, que ofrece produtos de alta calidade que cumpren os rigorosos requisitos das industrias de petróleo e gas natural. Con foco na calidade, fiabilidade e satisfacción do cliente, Womic Steel segue a ser unha elección preferida para os clientes de todo o mundo.

Tempo post: MAR-22-2024

Tubo de liña API 5L: unha guía completa para a composición e o rendemento químicos