Tubaxe API 5L: unha guía completa sobre a composición química e o rendemento

Estándares de proba:

As tubaxes API 5L fabricadas por Womic Steel sométense a rigorosas probas para garantir que cumpren cos máis altos estándares de calidade. As normas de proba inclúen:

Análise química:
Analízase a composición química do aceiro para verificar que cumpre os requisitos da especificación API 5L.
A análise química realízase cun espectrómetro de lectura directa para determinar con precisión a composición elemental do aceiro.

Probas mecánicas:
As propiedades mecánicas como a resistencia ao rendemento, a resistencia á tracción e o alongamento compróbanse para garantir que cumpren os requisitos especificados.
As probas mecánicas realízanse cunha máquina de ensaios de tracción de 60 toneladas para medir a resistencia e a ductilidade do aceiro.

Probas hidrostáticas:
As probas hidrostáticas realízanse para comprobar a integridade da tubaxe e garantir que poida soportar os requisitos de presión para a aplicación prevista.
As tubaxes énchense de auga e sométense a presión, coa duración da proba e os niveis de presión especificados polas normas API 5L.

Ensaios non destrutivos (END):
Os métodos de ensaio non destructivos (END), como as probas por ultrasóns (UT) e as probas por partículas magnéticas (MT), utilízanse para detectar calquera defecto ou descontinuidade na tubaxe.
A UT úsase para identificar defectos internos, mentres que a MT úsase para detectar defectos superficiais.

Probas de impacto:
As probas de impacto realízanse para avaliar a tenacidade do aceiro a baixas temperaturas.
A proba de impacto Charpy úsase habitualmente para medir a enerxía de impacto absorbida polo aceiro.

Probas de dureza:
As probas de dureza realízanse para avaliar a dureza do aceiro, o que pode indicar a súa resistencia e idoneidade para aplicacións específicas.
A proba de dureza Rockwell úsase a miúdo para medir a dureza do aceiro.
Exame da microestrutura:
O exame da microestrutura realízase para avaliar a estrutura do gran e a calidade xeral do aceiro.
Un microscopio metalúrxico úsase para examinar a microestrutura do aceiro e identificar calquera anomalía.

Ao cumprir estes rigorosos estándares de proba, Womic Steel garante que as súas tubaxes API 5L cumpran os requisitos de calidade máis altos e proporcionen un rendemento fiable en diversas aplicacións industriais.

Proceso de produción:

1. Tubos de aceiro sen costura:
- Selección de materia prima: para a produción de tubos de aceiro sen costura selecciónanse lingotes de aceiro redondos de alta calidade.
- Quecemento e perforación: Os lingotes quéntanse a unha temperatura alta e despois perfúranse para crear unha cuncha oca.
- Enrolamento e apresto: A cuncha perforada enrólase e estírase despois ata o diámetro e o grosor desexados.
- Tratamento térmico: As tubaxes sométense a procesos de tratamento térmico como o recocido ou a normalización para mellorar as súas propiedades mecánicas.
- Acabado: As tubaxes sométense a procesos de acabado como endereitamento, corte e inspección.
- Probas: As tubaxes sométense a diversas probas, incluíndo probas hidrostáticas, probas ultrasónicas e probas por correntes de Foucault, para garantir a súa calidade.
- Tratamento superficial: As tubaxes poden estar revestidas ou tratadas para evitar a corrosión e mellorar o seu aspecto.
- Embalaxe e envío: As tubaxes embalanse e envíanse coidadosamente aos clientes.

2. Tubos de aceiro LSAW (soldadura por arco mergullado lonxitudinal):
- Preparación de placas: Prepáranse placas de aceiro de alta calidade para a produción de tubos LSAW.
- Conformado: As placas fórmanse en forma de "U" mediante unha máquina de precurvar.
- Soldadura: As placas en forma de "U" soldanse despois entre si mediante o proceso de soldadura por arco mergullado.
- Expansión: A costura soldada expándese ata o diámetro desexado mediante unha máquina de expansión interna ou externa.
- Inspección: As tubaxes sométense a unha inspección para comprobar se existen defectos e a precisión dimensional.
- Probas ultrasónicas: As tubaxes sométense a probas ultrasónicas para detectar calquera defecto interno.
- Biselado: Os extremos dos tubos están biselados para soldalos.
- Revestimento e marcado: As tubaxes poden revestirse e marcarse segundo os requisitos do cliente.
- Embalaxe e envío: As tubaxes embalanse e envíanse aos clientes.

3. Tubos de aceiro HFW (soldadura de alta frecuencia):
- Preparación da bobina: As bobinas de aceiro prepáranse para a produción de tubos HFW.
- Conformado e soldadura: As bobinas fórmanse en forma cilíndrica e logo soldanse mediante soldadura de alta frecuencia.
- Quecemento da costura de soldadura: A costura de soldadura quéntase á temperatura de soldadura mediante quecemento por indución de alta frecuencia.
- Dimensionamento: O tubo soldado dimensionase co diámetro e grosor requiridos.
- Corte e biselado: O tubo córtase á lonxitude desexada e os extremos bisélanse para soldar.
- Inspección: As tubaxes sométense a unha inspección para comprobar se existen defectos e a precisión dimensional.
- Probas hidrostáticas: As tubaxes compróbanse mediante probas hidrostáticas para comprobar a súa resistencia e estanquidade.
- Revestimento e marcado: As tubaxes están revestidas e marcadas segundo os requisitos do cliente.
- Embalaxe e envío: As tubaxes embalanse e envíanse aos clientes.

Estes procesos de produción detallados garanten a alta calidade e fiabilidade dos tubos de aceiro sen soldadura, LSAW e HFW fabricados por Womic Steel, cumprindo os rigorosos requisitos de diversas industrias.

Tratamento de superficies:

O tratamento superficial do aceiro para tubaxes é crucial para mellorar a súa resistencia á corrosión e a súa vida útil. Womic Steel emprega varios métodos de tratamento superficial dependendo dos diferentes requisitos dos clientes, incluíndo:
1. Galvanización en quente: o tubo de aceiro mergúllase en zinc fundido para formar unha capa protectora de aliaxe de zinc e ferro, o que mellora a súa resistencia á corrosión. A galvanización en quente é axeitada para tubaxes convencionais e de baixa presión.
2. Revestimentos anticorrosión: Os revestimentos anticorrosión habituais inclúen os epoxi, os polietileno e os poliuretano. Estes revestimentos impiden eficazmente a oxidación e a corrosión na superficie do tubo de aceiro, prolongando a súa vida útil.
3. Chorro de area: o chorro abrasivo de alta velocidade úsase para limpar o tubo de aceiro, eliminando a ferruxe e as impurezas da superficie, proporcionando unha boa base para os tratamentos de revestimento posteriores.
4. Tratamento de revestimento: A superficie do tubo de aceiro pódese revestir con pinturas anticorrosivas, pinturas asfálticas e outros revestimentos para mellorar a súa resistencia á corrosión, axeitado para tubaxes subterráneas e tubaxes en ambientes mariños.

Estes métodos de tratamento superficial protexen eficazmente o aceiro das tubaxes da corrosión e os danos, garantindo a súa fiabilidade e durabilidade en diversos ambientes agresivos.

Embalaxe e transporte:

Womic Steel garante o empaquetado seguro e o transporte fiable do aceiro para tubaxes, ofrecendo opcións flexibles para satisfacer as diversas necesidades dos clientes:

1. Carga a granel: Para pedidos grandes, o aceiro para oleodutos pódese transportar a granel utilizando graneleros especializados. O aceiro cárgase directamente na bodega do barco sen embalaxe, o que é axeitado para o transporte rendible de grandes cantidades.
2. LCL (carga inferior á carga do contedor): para pedidos máis pequenos, o aceiro para oleodutos pódese enviar como carga LCL, onde varios pedidos máis pequenos se consolidan nun único contedor. Este método é rendible para cantidades menores e ofrece prazos de entrega máis flexibles.
3. FCL (carga completa de contedor): os clientes poden optar polo envío FCL, no que se dedica un contedor completo ao seu pedido. Este método proporciona tempos de tránsito máis rápidos e reduce o risco de danos durante a manipulación.
4. Transporte aéreo: Para pedidos urxentes, o transporte aéreo está dispoñible para unha entrega rápida. Aínda que é máis caro que o transporte marítimo, o transporte aéreo ofrece un transporte rápido e fiable para envíos urxentes.

Womic Steel garante que todos os envíos estean embalados de forma segura para evitar danos durante o transporte. O aceiro adoita estar envolto en materiais protectores e asegurado en contedores ou palés para garantir a estabilidade durante o transporte. Ademais, a empresa traballa en estreita colaboración con socios de transporte de renome para garantir unha entrega puntual e unha xestión loxística eficiente.

Escenarios de aplicación:

As tubaxes API 5L producidas por Womic Steel úsanse amplamente nas industrias do petróleo e do gas natural para o transporte de petróleo, gas e outros fluídos. Tamén se empregan noutras industrias, como o procesamento químico, a xeración de enerxía e a construción.

Conclusión:

Womic Steel é un fabricante de confianza de tubaxes API 5L, que ofrece produtos de alta calidade que cumpren cos estritos requisitos das industrias do petróleo e o gas natural. Centrado na calidade, a fiabilidade e a satisfacción do cliente, Womic Steel segue a ser unha opción preferida para clientes de todo o mundo.