Novas - API 5L Line Pipe: Unha guía completa para a composición química e o rendemento

Introdución:

API 5L é unha especificación estándar establecida polo American Petroleum Institute (API) para tubos de aceiro sen costura e soldados utilizados nos sistemas de transporte nas industrias do petróleo e do gas natural.Womic Steel, un fabricante líder de tubos de liña API 5L, ofrece unha ampla gama de produtos que cumpren varias calidades e especificacións.Este artigo ofrece unha comparación detallada da composición química, as propiedades mecánicas e os estándares de proba para diferentes graos API 5L, tanto PSL1 como PSL2 en tres tipos de tubos: ERW (soldadura por resistencia eléctrica), LSAW (soldada por arco mergullado longitudinal) e SMLS. (sen costura).

Capacidade de produción e rango:

制造方法 Tipo	钢级起 Grd.Min	钢级止 Grd.Máx	外径起 OD Min mm	外径止 OD Máx mm	壁厚起 Peso mín. mm	壁厚止 Peso máximo mm	生产能力 Yorella MT/a
SMLS	B	X80Q	33.4	457	3.4	60	200000
HFW	B	X80M	219.1	610	4.0	19.1	200000
SERRA	B	X100M	508	1422	6.0	40	500000

Tolerancia do diámetro exterior

标准 Estándar	外径范围 Tamaño	外径公差 Tolerancias de diámetro				椭圆度 Fóra da redondez
		管体 Corpo de tubo		管端 Extremo do tubo		管体 Corpo de tubo	管端 Extremo do tubo
		无缝 SMLS	焊管 Weldec	无缝 SMLS	焊管 Soldado	无缝 SMLS	焊管 Soldado
ESPECIFICACIÓN API 5L SO 3183 GB/T9711	D<60,3 mm	+0,4 mm/-0,8 mm		+1,6 mm/-0,4 mm
	60,3 mm≤D≤168,3 mm	+0,75 %/-0,75 %				≤2,0 %	≤1,5 %
	168,3 mm			+0,5 %/-0,5 %
	320 mm			+1,6 mm/-1,6 mm
	426 milímetros	+0,75 %/-0,75 %	+3,2 mm/-3,2 mm
	610 mm	+1,0 %/-1,0 %	+0,5 %/-0,5 %	± 2,0 mm	± 1,6 mm	≤1,5 %	≤1,0 %
	800 mm		+4 mm/-4 mm
	1000 mm	+1,0 %/-1,0 %	+4 mm/-4 mm			≤ 15 mm	≤1,0 %
	1300 mm	+1,0 %/-1,0 %	+4 mm/-4 mm			≤ 15 mm	≤ 13 mm

Nota: D é o diámetro exterior nominal do tubo.

Tolerancia do espesor da parede

标准 Estándar	外径范围 Especificado fóra Diámetro	壁厚范围 Espesor da parede	壁厚公差 Tolerancia do espesor da parede	壁厚公差 Tolerancia do espesor da parede
标准 Estándar	外径范围 Especificado fóra Diámetro	壁厚范围 Espesor da parede	无缝 Tubo SMLS	焊管 Tubo Soldado
ESPECIFICACIÓN API 5L ISO 3183 GB/T 9711	-	t ≤ 4,0 mm	+0,6 mm/-0,5 mm	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	4,0 mm	+15 %/-12,5 %	+0,5 mm/-0,5 mm
	-	5,0 mm		+10 %/-10 %
	-	15,0 mmst<25,0 mm		+1,5 mm/-1,5 mm
	-	25,0 mm≤t<30,0 mm	+3,7 mm/-3,0 mm
	-	30,0 mm≤t<37,0 mm	+3,7 mm/-10,0 %
	-	t≥37,0 mm	+10,0 %/-10,0 %

Análise Química

标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CE	Pcm	备注 Observación
标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	备注 Observación
ESPECIFICACIÓN API 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	PSL1	L210 ou A	0,22		0,90	0,030	0,030						e,o
			L245 ou B	0,28		1.20	0,030	0,030						c,d,e,o
			L290 ou X42	0,28		1.30	0,030	0,030						de, o
			L320 ou X46	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 ou X52	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 ou X56	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 ou X60	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 ou X65	0,28		1.40	0,030	0,030						de,o
			L485 ou X70	0,28		1.40	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	L245N ou BN	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015			0,04	0,43	0,25	c,f,o
			L290N ou X42N	0,24	0,40	1.20	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320N ou X46N	0,24	0,40	1.40	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L360N ou X52N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L390N ou X56N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L415N ou X60N	0,24	0,45	1.40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04	Segundo o acordado		d,g,o
			L245Q ou BQ	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290Q ou X42Q	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320Q ou X46Q	0,18	0,45	1.40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			13600 ou ×52Q	0,18	0,45	1.50	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L390Q ou X56Q	0,18	0,45	1.50	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	0,43	0,25	d,f,o
			L415Q ou X60Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L450Q ou X65Q	0,18	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L485Q ou X70Q	0,18	0,45	1,80	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L555Q ou X80Q	0,18	0,45	1,90	0,025	0,015				Segundo o acordado		h,i
		酸性服役条件 Para azedo servizo	L245NS ou BNS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008			0,04	0,36	0,22	c, d, j, k
			L290NS ou X42NS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	j, k
			L320NS ou X46NS	0,14	0,40	1.40	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	dj, k
			L360NS ou X52NS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d,j,k
			L245QS ou BQS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j, k
			L290QS ou X42QS	0,14	0,40	1.35	0,020	0,008	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	j, k
			L320QS ou X46QS	0,15	0,45	1.40	0,020	0,008	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	j, k
			L360QS ou X52QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d,j,k
			L390QS ou X56QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d,j,k
			L415QS ou X60QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	dj, k
			L450QS ou X65QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,j,k
			L485QS ou X70QS	0,16	0,45	1,65	0,020	0,008	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d,j, k

标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	Ti	CEa	Pcm	备注 Observación
标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	备注 Observación
AP\|SPEC 5L ISO 3183 GB/T 9711	无缝管 SMLS	海上服役条件 Para offshore servizo	L245NO ou BNO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010			0,04	0,36	0,22	c, d, eu, m
			L290NO ou X42NO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,22	l,m
			L320NO ou X46NO	0,14	0,40	1.40	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,38	0,23	d, eu, m
			L360NO ou X52NO	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,05	0,04	0,43	0,25	d, eu
			L245QO ou BQO	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l,m
			L290QO ou X42Q0	0,14	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04	0,34	0,22	l,m
			L320QO ou X46QO	0,15	0,45	1.40	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04	0,36	0,23	l,m
			L360QO ou X52QO	0,16	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,39	0,23	d, eu, n
			L390QO ou X56Q0	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,07	0,05	0,04	0,40	0,24	d, eu, n
			L415QO ou X60QO	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,05	0,04	0,41	0,25	d, eu, n
			L455QO ou X65QO	0,15	0,45	1,65	0,020	0,010	0,09	0,05	0,06	0,42	0,25	d, eu, n
			L485Q0 ou X70Q0	0,17	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,05	0,06	0,42	0,25	d,l,n
			L555QO ou X80QO	0,17	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,06	0,06	Segundo o acordado		d, eu, n
	焊管 SOLDADURA	PSL1	L245 ou B	0,26		1.20	0,030	0,030						cd,e,c
			L290 ou X42	0,26		1.30	0,030	0,030						d,e,o
			L320 ou X46	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L360 ou X52	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L390 ou X56	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L415 ou X60	0,26		1.40	0,030	0,030						d,e,o
			L450 ou X65	0,26		1.45	0,030	0,030						d,e,o
			L485 ou X70	0,26		1,65	0,030	0,030						d,e,o
		PSL2	1245M ou BM	0,22	0,45	1.20	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L290M ou X42M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L320M ou X46M	0,22	0,45	1.30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	0,43	0,25	f,o
			L360M ou X52M	0,22	0,45	1.40	0,025	0,015				0,43	0,25	d,f,o
			L390M ou X56M	0,22	0,45	1.40	0,025	0,015				0,43	0,25	d,f,o
			L415M ou X60M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L450M ou X65M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L485M ou X70M	0,12	0,45	1,70	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o
			L555M ou X80M	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				0,43	0,25	d,g,o

标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	C	Si	Mn	P	S	V	Nb	T	CEa	Pcm	备注 Observación
标准 Estándar	钢管种类 Tipo de tubo	等级 Clase	钢级 Grao	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	máx	备注 Observación
ESPECIFICACIÓN API 5L ISO 3183 GB/T 9711	焊管 SOLDADURA	酸性服役条件 Para azedo servizo	L245MS ou BMS	0,10	0,40	1.25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j, k
			L290MS ou X42MS	0,10	0,40	1.25	0,020	0,002	0,04	0,04	0,04		0,19	j, k
			L320MS ou X46MS	0,10	0,45	1.35	0,020	0,002	0,05	0,05	0,04		0,20	j, k
			L360MS ou X52MS	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,05	0,06	0,04		0,20	j, k
			L390MS ou X56MS	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,06	0,08	0,04		0,21	d,j,k
			L415MS ou X60MS	0,10	0,45	1.45	0,020	0,002	0,08	0,08	0,06		0,21	d,j,k
			L450MS ou X65MS	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	d,j,k
			L485MS ou X70MS	0,10	0,45	1,60	0,020	0,002	0,10	0,08	0,06		0,22	dj, k
		海上服役条件 Para offshore servizo	L245MO ou BMO	0,12	0,40	1.25	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l,m
			L290MO ou X42MO	0,12	0,40	1.35	0,020	0,010	0,04	0,04	0,04		0,19	l,m
			L320MO ou X46MO	0,12	0,45	1.35	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	eu, m
			L360MO ou X52MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,05	0,05	0,04		0,20	d, eu, n
			L390MO ou X56MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,06	0,08	0,04		0,21	d,l,n
			L415MO ou X60MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,08	0,08	0,06		0,21	d, eu, n
			L450MO ou X65MO	0,12	0,45	1,65	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,222	d, eu, n
			L485MO ou X70MO	0,12	0,45	1,75	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,22	d,l,n
			L555MO ou X80MO	0,12	0,45	1,85	0,020	0,010	0,10	0,08	0,06		0,24	d, eu, n

标准 Estándar	等级 Clase	钢级 Grao		屈服强度 Rt0,5 (MPa) Resistencia de rendemento	抗拉强度 Rm (MPa) Resistencia á tensión	延伸率 Af (%) Alongamento	屈强比 Rt0,5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm (MPa) Resistencia á tensión de costura de soldadura
ESPECIFICACIÓN API 5L ISO 3183 GB/T 9711	PSL1	L210 ou A	Min	210	335	a		335
		L245 ou B	Min	245	415	a		415
		L290 ou X42	Min	290	415	a		415
		L320 ou X46	Min	320	435	a		435
		L360 ou X52	Min	360	460	a		460
		L390 ou X56	Min	390	490	a		490
		L415 ou X60	Min	415	520	a		520
		L450 ou X65	Min	450	535	a		535
		L485 ou X70	Min	485	570	a		570
	PSL2	L245N ou BN L245Q ou BQ L245M ou BM	Min	245	415	a		415
		L245N ou BN L245Q ou BQ L245M ou BM	Máx	450	655		0,93
		L290N ou X42N L290Q ou X42Q L290M ou X42M	Min	290	415	a		415
		L290N ou X42N L290Q ou X42Q L290M ou X42M	Máx	495	655		0,93
		L320N ou X46N L320Q ou X46Q L320M ou X46M	Min	320	435	a		435
		L320N ou X46N L320Q ou X46Q L320M ou X46M	Máx	525	655		0,93
		L360N ou X52N L360Q ou X52Q L360M ou X52M	Min	360	460	a		460
		L360N ou X52N L360Q ou X52Q L360M ou X52M	Máx	530	760		0,93
		L390N ou X56N L390Q ou X56Q L390M ou X56M	Min	390	490	a		490
		L390N ou X56N L390Q ou X56Q L390M ou X56M	Máx	545	760		0,93
		L415N ou X60N L415Q ou X60Q L415M ou X60M	Min	415	520	a		520
		L415N ou X60N L415Q ou X60Q L415M ou X60M	Máx	565	760		0,93
		L450Q ou X65Q L450M ou X65M	Min	450	535	a		535
		L450Q ou X65Q L450M ou X65M	Máx	600	760		0,93
		L485Q ou X70Q L485M ou X70M	Min	485	570	a		570
		L485Q ou X70Q L485M ou X70M	Máx	635	760		0,93
		L555Q ou X80Q L555M ou X80M	Min	555	625	a		625
		L555Q ou X80Q L555M ou X80M	Máx	705	825		0,93
		L625M ou X90M	Min	625	695	a		695
		L625M ou X90M	Máx	775	915		0,95
		L690M ou X100M	Min	690	760	a		760
		L690M ou X100M	Máx	840	990		0,97
		L830M ou X120M	Min	830	915	a		915
		L830M ou X120M	Máx	1050	1145		0,99

标准 Estándar	等级 Clase	钢级 Grao		屈服强度 Rt0,5 (MPa) Resistencia de rendemento	抗拉强度 Rm (MPa) Resistencia á tensión	延伸率 Af (%) Alongamento	屈强比 Rt0,5/Rm	焊缝抗拉强度 Rm (MPa) Resistencia á tensión de costura de soldadura
ESPECIFICACIÓN API 5L ISO 3183 GB/T 9711	酸性服役条件 Para azedo servizo	L245NS ou BNS L245QS ou BQS L245MS ou BMS	Min	245	415	a		415
		L245NS ou BNS L245QS ou BQS L245MS ou BMS	Máx	450	655		0,93
		L290NS ou X42NS L290QS ou X42QS L290MS ou X42MS	Min	290	415	a		415
		L290NS ou X42NS L290QS ou X42QS L290MS ou X42MS	Máx	495	655		0,93
		L320NS ou X46NS L320QS ou X46QS L320MS ou X46MS	Min	320	435	a		435
		L320NS ou X46NS L320QS ou X46QS L320MS ou X46MS	Máx	525	655		0,93
		L360NS ou X52NS L360QS ou X52QS L360MS ou X52MS	Min	360	460	a		460
		L360NS ou X52NS L360QS ou X52QS L360MS ou X52MS	Máx	530	760		0,93
		L390QS ou X56QS L390MS ou X56MS	Min	390	490	a		490
		L390QS ou X56QS L390MS ou X56MS	Máx	545	760		0,93
		L415QS ou X60QS L415MS ou X60MS	Min	415	520	a		520
		L415QS ou X60QS L415MS ou X60MS	Máx	565	760		0,93
		L450QS ou X65QS L450MS ou X65MS	Min	450	535	a		535
		L450QS ou X65QS L450MS ou X65MS	Máx	600	760		0,93
		L485QS ou X70QS L485MS ou X70MS	Min	485	570	a		570
		L485QS ou X70QS L485MS ou X70MS	Máx	635	760		0,93
	海上服役条件 Para offshore servizo	L245NO ou BNO L245QO ou BQO L245MO ou BMO	Min	245	415	a	-	415
		L245NO ou BNO L245QO ou BQO L245MO ou BMO	Máx	450	655		0,93
		L290NO ou X42NO L290Q0 ou X42Q0 L290MO ou X42MO	Min	290	415	a		415
		L290NO ou X42NO L290Q0 ou X42Q0 L290MO ou X42MO	Máx	495	655		0,93
		L320NO ou X46NO L320QO ou X46QO L320MO ou X46MO	Min	320	435	a		435
		L320NO ou X46NO L320QO ou X46QO L320MO ou X46MO	Máx	520	655		0,93
		L360NO ou X52NO L360QO ou X52QO L360MO ou X52MO	Min	360	460	a		460
		L360NO ou X52NO L360QO ou X52QO L360MO ou X52MO	Máx	525	760		0,93
		L390QO ou X56QO L390MO ou X56MO	Min	390	490	a		490
		L390QO ou X56QO L390MO ou X56MO	Máx	540	760		0,93
		L415QO ou X60QO L415MO ou X60MO	Min	415	520	a	-	520
		L415QO ou X60QO L415MO ou X60MO	Máx	565	760		0,93
		L450QO ou X65QO L450MO ou X65MO	Min	450	535	a	-	535
		L450QO ou X65QO L450MO ou X65MO	Máx	570	760		0,93
		L485Q0 ou X70Q0 L485MO ou X70MO	Min	485	570	a		570
		L485Q0 ou X70Q0 L485MO ou X70MO	Máx	605	760		0,93
		L555QO ou X80QO L555MO ou X80MO	Min	555	625	a		625
		L555QO ou X80QO L555MO ou X80MO	Máx	675	825		0,93

Nota: a: O alongamento mínimo empregando a seguinte ecuación: A1=1940*A0,2/U0,9

钢级 Grao	管体最小横向冲击功(1(2)(3)) Impacto mínimo transversal do corpo da tubaxe (J)					焊缝最小横向冲击功(1(2(3)) Mínimo transversal Impacto da soldadura (J)
钢级 Grao	D≤508	508 mm <D ≤762 mm	762 mm <D ≤914 mm	914 mm <D ≤1219 mm	1219 mm <D ≤ 1422 mm	D<1422 mm	D=1422 mm
≤L415 ou X60	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	27 (20)	40 (30)
> L415 ou X60 ≤L450 ou X65	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)
> L450 ou X65 ≤L485 ou X70	27 (20)	27 (20)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)
> L485 ou X70 ≤L555 ou X80	40 (30)	40 (30)	40 (30)	40 (30)	54 (40)	27 (20)	40 (30)

Nota: (1) Os valores da táboa son axeitados para a mostra estándar de tamaño completo.
(2) O valor dentro do corchete é o valor único mínimo, o exterior do corchete é o valor medio.
(3) Temperatura de proba: 0 °C.

Estándares de proba:

Os tubos de liña API 5L fabricados por Womic Steel pasan por rigorosas probas para garantir que cumpren os máis altos estándares de calidade.Os estándares de proba inclúen:

Análise química:
Analízase a composición química do aceiro para verificar que cumpre os requisitos da especificación API 5L.
A análise química realízase mediante un espectrómetro de lectura directa para determinar con precisión a composición elemental do aceiro.

Ensaio mecánico:
Probáronse as propiedades mecánicas como o límite de fluencia, a resistencia á tracción e o alongamento para garantir que cumpren os requisitos especificados.
As probas mecánicas realízanse cunha máquina de proba de tracción de 60 toneladas para medir a resistencia e a ductilidade do aceiro.

Ensaio hidrostático:
As probas hidrostáticas realízanse para comprobar a integridade do tubo e garantir que resiste os requisitos de presión da súa aplicación prevista.
As tubaxes son cheas de auga e sometidas a presión, coa duración da proba e os niveis de presión especificados polas normas API 5L.

Probas non destrutivas (NDT):
Os métodos NDT, como as probas de ultrasóns (UT) e as probas de partículas magnéticas (MT) úsanse para detectar calquera defecto ou discontinuidade na tubaxe.
UT utilízase para identificar defectos internos, mentres que MT úsase para detectar defectos de superficie.

Probas de impacto:
Realízanse probas de impacto para avaliar a tenacidade do aceiro a baixas temperaturas.
A proba de impacto Charpy úsase habitualmente para medir a enerxía de impacto absorbida polo aceiro.

Proba de dureza:
Realízanse probas de dureza para avaliar a dureza do aceiro, o que pode indicar a súa resistencia e idoneidade para aplicacións específicas.
A proba de dureza Rockwell úsase a miúdo para medir a dureza do aceiro.
Exame de microestructura:
Realízase un exame da microestrutura para avaliar a estrutura do gran e a calidade global do aceiro.
Utilízase un microscopio metalúrxico para examinar a microestrutura do aceiro e identificar calquera anomalía.

Ao unirse a estes rigorosos estándares de proba, Womic Steel garante que os seus tubos de liña API 5L cumpran os máis altos requisitos de calidade e proporcionen un rendemento fiable en varias aplicacións industriais.

Proceso de produción:

1. Tubos de aceiro sen costura:
- Selección de materias primas: os tachos de aceiro redondo de alta calidade son seleccionados para a produción de tubos de aceiro sen costura.
- Calefacción e perforación: os tochos quéntanse a unha temperatura elevada e despois perforan para crear unha cuncha oca.
- Enrolado e dimensionado: a cuncha perforada enrólase e estirase ata o diámetro e o grosor desexados.
- Tratamento térmico: as tubaxes son sometidas a procesos de tratamento térmico como recocido ou normalización para mellorar as súas propiedades mecánicas.
- Acabado: Os tubos son sometidos a procesos de acabado como endereitamento, corte e inspección.
- Probas: os tubos son sometidos a varias probas, incluíndo probas hidrostáticas, probas de ultrasóns e probas de correntes de Foucault, para garantir a súa calidade.
- Tratamento Superficial: Os tubos poden ser revestidos ou tratados para evitar a corrosión e mellorar o seu aspecto.
- Embalaxe e envío: os tubos son coidadosamente embalados e enviados aos clientes.

2. Tubos de aceiro LSAW (soldadura por arco mergullado lonxitudinais):
- Preparación de placas: prepáranse chapas de aceiro de alta calidade para a produción de tubos LSAW.
- Formado: as placas son conformadas en forma de "U" mediante unha máquina de predoblado.
- Soldadura: as placas en forma de "U" son despois soldadas entre si mediante o proceso de soldadura por arco mergullado.
- Expansión: a costura soldada expándese ata o diámetro desexado mediante unha máquina expansora interna ou externa.
- Inspección: Os tubos son sometidos a inspección para detectar defectos e precisión dimensional.
- Probas de ultrasóns: os tubos son sometidos a probas de ultrasóns para detectar calquera defecto interno.
- Biselado: os extremos dos tubos están biselados para soldar.
- Revestimento e marcado: Os tubos poden ser revestidos e marcados segundo as necesidades do cliente.
- Embalaxe e envío: os tubos son embalados e enviados aos clientes.

3. Tubos de aceiro HFW (soldadura de alta frecuencia):
- Preparación de bobinas: as bobinas de aceiro prepáranse para a produción de tubos HFW.
- Formado e Soldadura: as bobinas fórmanse en forma cilíndrica e logo sáldanse mediante soldadura de alta frecuencia.
- Calefacción de soldadura: a costura de soldadura quéntase ata a temperatura de soldadura mediante calefacción por indución de alta frecuencia.
- Dimensionado: o tubo soldado está dimensionado ao diámetro e grosor necesarios.
- Corte e biselado: o tubo córtase á lonxitude desexada e os extremos son biselados para soldar.
- Inspección: Os tubos son sometidos a inspección para detectar defectos e precisión dimensional.
- Probas hidrostáticas: as tuberías son probadas para a súa resistencia e fugas mediante probas hidrostáticas.
- Revestimento e marcado: os tubos están revestidos e marcados segundo os requisitos do cliente.
- Embalaxe e envío: os tubos son embalados e enviados aos clientes.

Estes procesos de produción detallados garanten a alta calidade e fiabilidade dos tubos de aceiro sen costura, LSAW e HFW fabricados por Womic Steel, cumprindo os estritos requisitos de varias industrias.

Tratamento de superficie:

O tratamento da superficie do aceiro da canalización é fundamental para mellorar a súa resistencia á corrosión e a súa vida útil.Womic Steel emprega varios métodos de tratamento de superficies que dependen dos diferentes requisitos dos clientes, incluíndo:
1. Galvanización por inmersión en quente: o tubo de aceiro está inmerso en zinc fundido para formar unha capa protectora de aliaxe de zinc e ferro, mellorando a súa resistencia á corrosión.A galvanización por inmersión en quente é adecuada para conducións convencionais e de baixa presión.
2. Revestimentos anticorrosión: os revestimentos anticorrosión comúns inclúen revestimentos epoxi, revestimentos de polietileno e revestimentos de poliuretano.Estes revestimentos evitan eficazmente a oxidación e a corrosión na superficie do tubo de aceiro, prolongando a súa vida útil.
3. Chorro de area: o chorro abrasivo de alta velocidade utilízase para limpar o tubo de aceiro, eliminando a ferruxe e as impurezas da superficie, proporcionando unha boa base para os tratamentos de revestimento posteriores.
4. Tratamento de revestimento: a superficie do tubo de aceiro pódese recubrir con pinturas anticorrosivas, pinturas asfálticas e outros revestimentos para mellorar a súa resistencia á corrosión, axeitado para canalizacións subterráneas e canalizacións en ambientes mariños.

Estes métodos de tratamento de superficie protexen eficazmente o aceiro das conducións da corrosión e danos, garantindo a súa fiabilidade e durabilidade en diversos ambientes duros.

Embalaxe e transporte:

Womic Steel garante o envasado seguro e o transporte fiable do aceiro para oleodutos, ofrecendo opcións flexibles para satisfacer as diversas necesidades dos clientes:

1. Carga a granel: para pedidos grandes, o aceiro para oleodutos pódese enviar a granel mediante graneleiros especializados.O aceiro é cargado directamente na bodega do buque sen embalaxe, axeitado para o transporte rendible de grandes cantidades.
2. LCL (Menos de carga de contedores): para pedidos máis pequenos, o aceiro para oleodutos pódese enviar como carga LCL, onde varios pedidos máis pequenos se consolidan nun único contedor.Este método é rendible para cantidades máis pequenas e ofrece horarios de entrega máis flexibles.
3. FCL (Full Container Load): os clientes poden optar polo envío FCL, onde se dedica un contedor completo ao seu pedido.Este método proporciona tempos de tránsito máis rápidos e reduce o risco de danos durante a manipulación.
4. Frete aéreo: para pedidos urxentes, o transporte aéreo está dispoñible para entrega rápida.Aínda que é máis caro que o transporte marítimo, o transporte aéreo ofrece un transporte rápido e fiable para os envíos que precisan o tempo.

Womic Steel garante que todos os envíos estean embalados de forma segura para evitar danos durante o transporte.O aceiro adoita estar envolto en materiais de protección e asegurado en recipientes ou en palés para garantir a estabilidade durante o tránsito.Ademais, a empresa traballa en estreita colaboración con socios de transporte respetables para garantir a entrega oportuna e unha xestión loxística eficiente.

Escenarios de aplicación:

Os tubos de liña API 5L producidos por Womic Steel úsanse amplamente nas industrias do petróleo e do gas natural para o transporte de petróleo, gas e outros fluídos.Tamén se usan noutras industrias, como o procesamento químico, a xeración de enerxía e a construción.

Conclusión:

Womic Steel é un fabricante de confianza de tubos de liña API 5L, que ofrece produtos de alta calidade que cumpren os estritos requisitos das industrias do petróleo e do gas natural.Con foco na calidade, fiabilidade e satisfacción do cliente, Womic Steel segue a ser a opción preferida para os clientes de todo o mundo.

Hora de publicación: 22-mar-2024

Tubo de liña API 5L: unha guía completa para a composición química e o rendemento