1. Visión xeral
A norma ASTM A131/A131M é a especificación para o aceiro estrutural para buques. Os aceiros de grao AH/DH 32 son de alta resistencia e baixa aliaxe que se empregan principalmente na construción naval e en estruturas mariñas.
2. Composición química
Os requisitos de composición química para a norma ASTM A131 Grao AH32 e DH32 son os seguintes:
- Carbono (C): Máximo 0,18 %
- Manganeso (Mn): 0,90 - 1,60%
- Fósforo (P): máximo 0,035%
- Xofre (S): Máximo 0,035 %
- Silicio (Si): 0,10 - 0,50%
- Aluminio (Al): Mínimo 0,015 %
- Cobre (Cu): Máximo 0,35 %
- Níquel (Ni): Máximo 0,40 %
- Cromo (Cr): Máximo 0,20 %
- Molibdeno (Mo): máximo 0,08%
- Vanadio (V): Máximo 0,05 %
- Niobio (Nb): Máximo 0,02 %
3. Propiedades mecánicas
Os requisitos de propiedades mecánicas para ASTM A131 Grao AH32 e DH32 son os seguintes:
- Resistencia elástica (mín.): 315 MPa (45 ksi)
- Resistencia á tracción: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Alongamento (mín.): 22 % en 200 mm, 19 % en 50 mm
4. Propiedades de impacto
- Temperatura da proba de impacto: -20 °C
- Enerxía de impacto (min): 34 J
5. Equivalente de carbono
O equivalente de carbono (CE) calcúlase para avaliar a soldabilidade do aceiro. A fórmula utilizada é:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Para as calidades ASTM A131 AH32 e DH32, os valores CE típicos son inferiores a 0,40.
6. Dimensións dispoñibles
As placas ASTM A131 de grao AH32 e DH32 están dispoñibles nunha ampla gama de dimensións. Os tamaños habituais inclúen:
- Grosor: de 4 mm a 200 mm
- Anchura: de 1200 mm a 4000 mm
- Lonxitude: de 3000 mm a 18000 mm
7. Proceso de produción
Fusión: forno de arco eléctrico (EAF) ou forno de osíxeno básico (BOF).
Laminación en quente: O aceiro láminase en quente en laminadoras de chapas.
Tratamento térmico: laminación controlada seguida de arrefriamento controlado.
8. Tratamento de superficies
Granallado:Elimina a casca de laminación e as impurezas superficiais.
Revestimento:Pintado ou revestido con aceite anticorrosivo.
9. Requisitos de inspección
Probas ultrasónicas:Para detectar defectos internos.
Inspección visual:Para defectos superficiais.
Inspección dimensional:Garante o cumprimento das dimensións especificadas.
Probas mecánicas:Realízanse probas de tracción, impacto e flexión para verificar as propiedades mecánicas.
10. Escenarios de aplicación
Construción naval: Úsase para a construción do casco, a cuberta e outras estruturas críticas.
Estruturas mariñas: axeitadas para plataformas offshore e outras aplicacións mariñas.
Historial de desenvolvemento e experiencia en proxectos de Womic Steel
Womic Steel leva décadas sendo un actor destacado na industria siderúrxica, gañándose unha reputación de excelencia e innovación. A nosa andaina comezou hai máis de 30 anos e, desde entón, ampliamos as nosas capacidades de produción, adoptamos tecnoloxías avanzadas e comprometémonos cos máis altos estándares de calidade.
Fitos clave
Década de 1980:Fundación de Womic Steel, centrada na produción de aceiro de alta calidade.
Década de 1990:Introdución de tecnoloxías de fabricación avanzadas e ampliación das instalacións de produción.
Década do 2000:Obtivemos as certificacións ISO, CE e API, o que reforza o noso compromiso coa calidade.
Década de 2010:Ampliamos a nosa gama de produtos para incluír unha variedade de tipos e formas de aceiro, incluíndo tubos, placas, barras e arames.
Década de 2020:Reforzamos a nosa presenza global a través de asociacións estratéxicas e iniciativas de exportación.
Experiencia en proxectos
Womic Steel subministrou materiais para numerosos proxectos de alto perfil en todo o mundo, incluíndo:
1. Proxectos de enxeñaría mariña: Subministrou placas de aceiro de alta resistencia para a construción de plataformas mariñas e cascos de barcos.
2. Desenvolvementos de infraestruturas:Fornecemos aceiro estrutural para pontes, túneles e outras infraestruturas críticas.
3. Aplicacións industriais:Entregou solucións de aceiro personalizadas para plantas de fabricación, refinerías e centrais eléctricas.
4. Enerxías renovables:Apoiamos a construción de torres de aeroxeradores e outros proxectos de enerxía renovable cos nosos produtos de aceiro de alta resistencia.
Vantaxes de produción, inspección e loxística de Womic Steel
1. Instalacións de produción avanzadas
Womic Steel está equipada con instalacións de fabricación de última xeración que permiten un control preciso da composición química e as propiedades mecánicas. As nosas liñas de produción son capaces de producir unha ampla gama de produtos de aceiro, incluíndo chapas, tubos, barras e arames, con tamaños e grosores personalizables.
2. Control de calidade rigoroso
A calidade é o núcleo das operacións de Womic Steel. Cumprimos con estritas medidas de control de calidade para garantir que os nosos produtos cumpran cos máis altos estándares. O noso proceso de garantía de calidade inclúe:
Análise química: verificación da composición química de materias primas e produtos acabados.
Ensaios mecánicos: Realización de ensaios de tracción, impacto e dureza para garantir que as propiedades mecánicas cumpran as especificacións.
Ensaios non destrutivos: Utilización de ensaios ultrasónicos e radiográficos para detectar defectos internos e garantir a integridade estrutural.
3. Servizos de inspección integral
Womic Steel ofrece servizos de inspección completos para garantir a calidade do produto. Os nosos servizos de inspección inclúen:
Inspección por terceiros: Ofrecemos servizos de inspección por terceiros para proporcionar unha verificación independente da calidade do produto.
Inspección interna: O noso equipo de inspección interna realiza comprobacións exhaustivas en cada etapa do proceso de produción para garantir o cumprimento dos estándares da industria.
4. Loxística e transporte eficientes
Womic Steel ten unha robusta rede loxística que garante a entrega puntual dos produtos en todo o mundo. As nosas vantaxes loxísticas e de transporte inclúen:
Localización estratéxica: a proximidade aos principais portos e centros de transporte facilita un envío e unha manipulación eficientes.
Embalaxe segura: Os produtos están embalados de forma segura para evitar danos durante o transporte. Ofrecemos solucións de embalaxe personalizadas para satisfacer os requisitos específicos dos clientes.
Alcance global: A nosa ampla rede loxística permítenos entregar produtos a clientes de todo o mundo, garantindo un subministro puntual e fiable.
Data de publicación: 27 de xullo de 2024