Que é unha brida?
Brida para curto, só un termo xeral, normalmente refírese a un corpo metálico en forma de disco similar para abrir algúns buracos fixos, usados para conectar outras cousas, este tipo de cousas é amplamente utilizado na maquinaria, polo que parece un pouco estraño, sempre que se coñeza como brida, o seu nome deriva da brida inglesa. Para que o tubo e a interconexión das tubaxes de pezas, conectadas ao extremo da tubería, a brida ten unha abertura, parafusos para facer as dúas bridas ben conectadas, entre a brida cun selo de xunta.
A brida é unha parte en forma de disco, a máis común na enxeñaría de gasoductos, a brida úsase por parellas.
En canto aos tipos de conexións de brida, hai tres compoñentes:
- Pipe bridas
- xunta
- Conexión de parafuso
Na maioría dos casos, hai un material específico de xunta e parafuso atopado que está feito do mesmo material que o compoñente da brida do tubo. As bridas máis comúns son as bridas de aceiro inoxidable. As bridas, por outra banda, están dispoñibles nunha variedade de materiais para que os coincidan cos requisitos do sitio. Algúns dos materiais de brida máis comúns son Monel, Inconel e Molibdeno cromado, dependendo dos requisitos reais do sitio. A mellor opción de material debe depender do tipo de sistema no que desexa usar unha brida con requisitos específicos.
7 tipos comúns de bridas
Hai varios tipos de bridas que se poden seleccionar segundo os requisitos do sitio. Para coincidir co deseño da brida ideal, debe asegurarse unha operación fiable e unha longa vida útil e debe considerarse o prezo máis adecuado.
1. Brida roscada:
As bridas roscadas, que teñen un fío na ánima da brida, están equipadas con fíos externos na montaxe. A conexión roscada está aquí destinada a evitar a soldadura en todos os casos. Está conectado principalmente combinando fíos co tubo que se debe instalar.
2. Bridas de soldadura de zócalo
Este tipo de brida úsase normalmente para tubos máis pequenos onde o diámetro da rexión de baixa temperatura e baixa presión caracterízase por unha conexión na que se coloca o tubo dentro da brida para asegurar unha conexión cunha soldadura de filete de soa ou multi-ruta. Isto evita as restricións asociadas a extremos roscados en comparación con outros tipos de brida soldada, polo que a instalación é sinxela.
3. Bridas de volta
Unha brida de volta é un tipo de brida que require que o extremo do cacho estea soldado por un encaixe para ser usado cunha brida de soporte para formar unha conexión brida. Este deseño fixo que este método fose popular nunha variedade de sistemas onde o espazo físico é limitado, ou onde se require un desmontaxe frecuente ou onde se require un alto grao de mantemento.
4. Bridas deslizantes
As bridas deslizantes son moi comúns e están dispoñibles nunha ampla gama de tamaños para adaptarse a sistemas con altos caudais e rendementos. Simplemente coincidir coa brida co diámetro exterior do tubo fai que a conexión sexa moi fácil de instalar. A instalación destas bridas é un pouco técnica xa que require soldadura de filete por ambos os dous lados para asegurar a brida ao tubo.
5. Bridas cegas
Este tipo de bridas son moi adecuadas para a terminación dos sistemas de canalización. A placa cega ten forma de disco en branco que se pode enroscar. Unha vez que estes están correctamente instalados e combinados coa xunta correcta, permite un excelente selo e é fácil de eliminar cando sexa necesario.
6. Bridas de pescozo de soldadura
As bridas do pescozo de soldadura son moi similares ás bridas de volta, pero requiren soldadura para a instalación. E a integridade do rendemento deste sistema e a súa capacidade de ser dobradas moitas veces e usadas en sistemas de alta presión e alta temperatura convérteno na elección principal para a canalización de procesos.
7. Bridas especializadas
Este tipo de brida é o máis familiar. Non obstante, hai unha ampla gama de tipos de brida especializada adicionais dispoñibles para adaptarse a unha variedade de usos e ambientes. Hai outras opcións como bridas Nipo, bridas de soldado, bridas de expansión, orificios, pescozos de soldadura longos e bridas de reductor.
5 tipos especiais de bridas
1. WeldoFLange
A brida de Weldo é moi similar á brida Nipo xa que é unha combinación de bridas de soldadura e conexións que se adaptan ás ramas. As bridas de soldadura están feitas a partir dunha única peza de aceiro forxado sólido, en lugar de soldarse partes individuais.
2. Brida nipo
Nipoflange é un tubo de rama inclinado nun ángulo de 90 graos, é un produto fabricado combinando bridas de soldadura e Nipolet forxado. Aínda que a brida Nipo é unha robusta única peza de aceiro forxado, non se entende que son dous produtos diferentes soldados xuntos. Instalación de Nipoflange consiste en soldadura á porción de nipoleta do equipo para executar a pipa e fortalecer a porción da brida ata a brida do tubo da tremenda da tripulación.
É importante saber que as bridas NIPO están dispoñibles en varios tipos de materiais como os aceiros de carbono de carbono, alta e baixa temperatura, os graos de aceiro inoxidable e as aliaxes de níquel. As bridas NIPO están feitas principalmente con fabricación reforzada, o que axuda a darlles forza mecánica extra cando se comparan coa brida Nipo estándar.
3. Elboflange e latroflange
O Elboflange coñécese como unha combinación de brida e Elbolet mentres que o latroflange coñécese como unha combinación de brida e latrolet. As bridas do cóbado úsanse para as tubaxes de rama nun ángulo de 45 graos.
4. Bridas de anel xiratorio
A aplicación de bridas de aneis xiratorios é facilitar o aliñamento de buracos entre dúas bridas emparelladas, o que é máis útil en moitas situacións, como a instalación de oleoductos de gran diámetro, tubaxes submarinos ou offshore e ambientes similares. Este tipo de bridas son adecuadas para esixir líquidos en petróleo, gas, hidrocarburos, auga, produtos químicos e outras aplicacións petroquímicas e de xestión da auga.
No caso de oleoductos de gran diámetro, o tubo está equipado cunha brida de soldadura estándar nun extremo e unha brida xiratoria na outra. Isto funciona simplemente xirando a brida xiratoria no gasoduto para que o operador logra un aliñamento adecuado dos buracos dun xeito moi sinxelo e máis rápido.
Algunhas das principais normas para bridas de aneis xiratorios son ASME ou ANSI, DIN, BS, EN, ISO e outros. Unha das normas máis populares para aplicacións petroquímicas é ANSI ou ASME B16.5 ou ASME B16.47. As bridas xiratorias son bridas que se poden usar en todas as formas comúns de brida común. Por exemplo, pescozos de soldadura, deslizamentos, xuntas de volta, soldaduras de zócalo, etc., en todos os graos de material, nunha ampla gama de tamaños de 3/8 "a 60" e presións de 150 a 2500. Estas bridas pódense fabricar facilmente de carbono, aliaxe e cordas inoxidables.
5. Flanges de expansión
As bridas de expansión úsanse para aumentar o tamaño do ánimo dunha tubería desde calquera punto particular a outro para conectar o tubo a calquera outro equipo mecánico como bombas, compresores e válvulas que se atopan con diferentes tamaños de entrada.
As bridas de expansión adoitan ser bridas soldadas por culata que teñen un buraco moi grande no extremo non flangado. Pódese usar para engadir só un ou dous tamaños ou ata 4 centímetros ao ánimo de tubo. Prefírese este tipo de bridas pola combinación de redutores de soldadura e bridas estándar porque son máis baratos e máis lixeiros. Un dos materiais máis comúns empregados para bridas de expansión é A105 e aceiro inoxidable ASTM A182.
As bridas de expansión están dispoñibles en clasificacións de presión e tamaños de acordo coas especificacións ANSI ou ASME B16.5, que están principalmente dispoñibles convexas ou planas (RF ou FF). Reducir bridas, tamén coñecidas como bridas reducidas, serven a función contraria exacta en comparación coas bridas de expansión, o que significa que se usan para reducir o tamaño do ánimo dunha tubería. O diámetro do ánimo dunha corrida de tubos pódese reducir facilmente, pero non por máis de 1 ou 2 tamaños. Se se intenta reducir máis alá disto, debería empregarse unha solución baseada nunha combinación de reductores soldados por culata e bridas estándar.
Tamaño de brida e consideracións comúns
Ademais do deseño funcional dunha brida, o seu tamaño é o factor máis probable que inflúe na selección de bridas ao deseñar, manter e actualizar un sistema de canalización. En lugar diso, debe considerarse a interface da brida co tubo e as xuntas utilizadas para asegurar o tamaño adecuado. Ademais disto, algunhas consideracións comúns son as seguintes:
- Diámetro exterior: o diámetro exterior é a distancia entre dous bordos opostos da cara da brida.
- grosor: o grosor mídese desde o exterior do bordo.
- Diámetro do círculo de parafuso: Esta é a distancia entre os buracos relativos medidos de centro a centro.
- Tamaño do tubo: o tamaño do tubo é o tamaño correspondente á brida.
- ánima nominal: a ánima nominal é o tamaño do diámetro interior do conector de brida.
Nivel de clasificación e servizo de bridas
As bridas clasifícanse principalmente pola súa capacidade para soportar diferentes temperaturas e presións. Designase mediante o uso de letras ou sufixos "#", "LB" ou "clase". Trátase de sufixos intercambiables e tamén varían segundo a rexión ou o provedor. A continuación móstranse clasificacións comúns coñecidas:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
As mesmas tolerancias de presión e temperatura varían segundo o material empregado, o deseño das bridas e o tamaño das bridas. Non obstante, a única constante é a clasificación de presión, que diminúe a medida que aumenta a temperatura.
Tipo de cara da brida
O tipo de cara tamén é unha característica moi importante que ten un impacto significativo na actuación final e na vida útil da brida. Polo tanto, a continuación móstranse algúns dos tipos máis importantes de caras de brida:
1. Brida plana (ff)
A superficie da xunta dunha brida plana está no mesmo plano que a superficie do marco parafuso. As mercadorías que usan bridas planas adoitan ser as que se fabrican con moldes para que coincidan coa brida ou a tapa da brida. Non se deben colocar bridas planas en bridas laterais invertidas. Asme B31.1 afirma que ao unirse a bridas de fundición plana ás bridas de aceiro carbono, a cara levantada nas bridas de aceiro carbono debe ser eliminada e é necesaria unha xunta de cara completa. Isto é para evitar que as bridas de ferro fundido quebraduras e quebraduras se salpicen no baleiro formado polo nariz levantado da brida de aceiro de carbono.
Este tipo de cara de brida úsase na fabricación de equipos e válvulas para todas as aplicacións onde se fabrica o ferro fundido. O ferro fundido é máis quebradizo e adoita usarse só para aplicacións de baixa temperatura e baixa presión. A cara plana permite que ambas bridas poidan poñerse en contacto completo sobre toda a superficie. As bridas planas (FF) teñen unha superficie de contacto que ten a mesma altura que os fíos de parafuso da brida. As lavadoras de cara completa úsanse entre dúas bridas planas e normalmente son suaves. Segundo ASME B31.3, non se deben aparecer bridas planas con bridas elevadas debido ao potencial de fugas da articulación resultante.
2. Brida de cara elevada (RF)
A brida facial levantada é o tipo máis común usado nas aplicacións do fabricante e recoñécese facilmente. Chámase convexo porque a cara da xunta está situada por encima da cara do anel de parafuso. Cada tipo de cara require o uso de varios tipos de xuntas, incluíndo unha variedade de fichas de aneis planos e compostos metálicos como formas de espira e dobre inclinación.
As bridas RF están deseñadas para concentrar máis presión sobre unha área máis pequena da xunta, mellorando así o control da presión da articulación. Os diámetros e as alturas por nivel de presión e diámetro descríbense en ASME B16.5. O nivel de presión das bridas especifica a altura da cara que se está levando. As bridas RF están destinadas a concentrar máis presión sobre unha área máis pequena da xunta, aumentando así a capacidade de control de presión da articulación. Diametros e alturas por clase de presión e o diámetro descríbense en ASME B16.5. Clasificacións de bridas de presión.
3. Flama de anel (RTJ)
Cando se precisa un selo metálico a metal entre bridas emparelladas (que é a condición para aplicacións de alta presión e de alta temperatura, é dicir, por encima dos 700/800 C °), úsase a brida de anel (RTJ).
A brida articular ten unha rañura circular que alberga a xunta de articulación do anel (oval ou rectangular).
Cando dúas bridas de xuntas son enroscadas e logo apertadas, a forza de parafuso aplicada deforma a xunta na rañura da brida, creando un selo de metal a metal moi axustado. Para logralo, o material da xunta de articulación do anel debe ser máis suave (máis dúctil) que o material das bridas.
As bridas RTJ pódense selar con xuntas RTJ de diferentes tipos (R, RX, BX) e perfís (por exemplo, octogonal/elíptica para o tipo R).
A xunta RTJ máis común é o tipo R cunha sección transversal octogonal, xa que asegura un selo moi forte (a sección transversal oval é o tipo máis antigo). Non obstante, o deseño "Groove Flat" acepta ambos tipos de xuntas RTJ cunha sección transversal octogonal ou oval.
4. Linguas e bridas de ranura (T&G)
Dúas bridas de lingua e ranura (caras T&G) encaixan perfectamente: unha brida ten un anel levantado e a outra ten rañuras onde se encaixan facilmente (a lingua entra na rañura e sella a articulación).
As bridas de lingua e ranura están dispoñibles en tamaños grandes e pequenos.
5. Bridas masculinas e femininas (M&F)
Semellante ás bridas de lingua e rañura, bridas masculinas e femininas (tipos de cara M&F) coinciden entre si.
Unha brida ten unha área que se estende máis alá da súa superficie, a brida masculina e a outra brida ten depresións que coinciden mecanizadas na superficie orientada, a brida feminina.
Acabado superficial da brida
Para garantir un axuste perfecto da brida á xunta e á brida de apareamento, a superficie da brida require un certo grao de rugosidade (só RF e FF acaba só). O tipo de rugosidade da superficie da cara da brida define o tipo de "acabado da brida".
Os tipos comúns son stock, caras concéntricas serradas, en espiral e lisas.
Hai catro acabados básicos de superficie para bridas de aceiro, con todo, o obxectivo común de calquera tipo de acabado de superficie da brida é producir a rugosidade desexada na superficie da brida para asegurar un axuste sólido entre a brida, a xunta e a brida de apareamento para proporcionar un selo de calidade.
Tempo de publicación: outubro-08-2023