1. Estándar: SANS 719
2. Grao: C
3. Tipo: Soldadura por resistencia eléctrica (ERW)
4. Rango de tamaños:
- Diámetro exterior: de 10 mm a 610 mm
- Grosor da parede: de 1,6 mm a 12,7 mm
5. Lonxitude: 6 metros ou segundo sexa necesario
6. Extremos: extremo liso, extremo biselado
7. Tratamento superficial:
- Negro (da mesma cor)
- Aceitado
- Galvanizado
- Pintado
8. Aplicacións: Auga, augas residuais, transporte xeral de fluídos
9. Composición química:
- Carbono (C): 0,28 % máx.
- Manganeso (Mn): 1,25 % máx.
- Fósforo (P): 0,040 % máx.
- Xofre (S): 0,020 % máx.
- Silicio (Si): 0,04 % máx. Ou de 0,135 % a 0,25 %
10. Propiedades mecánicas:
- Resistencia á tracción: 414 MPa min
- Resistencia elástica: 290 MPa min
- Alongamento: 9266 dividido polo valor numérico da UTS real
11. Proceso de fabricación:
- A tubaxe fabrícase mediante o proceso de conformado en frío e soldadura por indución de alta frecuencia (HFIW).
- A tira dáselle forma tubular e soldase lonxitudinalmente mediante soldadura por indución de alta frecuencia.
12. Inspección e probas:
- Análise química da materia prima
- Ensaio de tracción transversal para garantir que as propiedades mecánicas cumpren coas especificacións
- Proba de achatamento para garantir a capacidade da tubaxe para soportar a deformación
- Proba de curvatura da raíz (soldaduras por fusión eléctrica) para garantir a flexibilidade e a integridade da tubaxe
- Proba hidrostática para garantir a estanqueidade da tubaxe
13. Ensaios non destrutivos (END):
- Probas ultrasónicas (UT)
- Probas de correntes de Foucault (ET)
14. Certificación:
- Certificado de ensaio de laminación (MTC) segundo a norma EN 10204/3.1
- Inspección por terceiros (opcional)
15. Embalaxe:
- En paquetes
- Tapas de plástico en ambos extremos
- Cuberta de papel ou chapa de aceiro impermeable
- Marcado: segundo sexa necesario (incluíndo fabricante, grao, tamaño, estándar, número de cocción, número de lote, etc.)
16. Condicións de entrega:
- Tal como se enrola
- Normalizado
- Laminado normalizado
17. Marcado:
- Cada tubaxe debe estar marcada de forma lexible coa seguinte información:
- Nome ou marca rexistrada do fabricante
- SANS 719 Grao C
- Tamaño (diámetro exterior e grosor da parede)
- Número de quenda ou número de lote
- Data de fabricación
- Detalles do certificado de inspección e proba
18. Requisitos especiais:
- As tubaxes pódense subministrar con revestimentos ou capas especiais para aplicacións específicas (por exemplo, revestimento epoxi para resistencia á corrosión).
19. Probas adicionais (se é necesario):
- Proba de impacto con entalla en V Charpy
- Proba de dureza
- Exame de macroestrutura
- Exame de microestrutura
20. Tolerancia:
-Diámetro exterior
-Grosor da parede
O grosor da parede dun tubo deberá ser, cunha tolerancia de +10 % ou -8 %, un dos valores pertinentes indicados nas columnas 3 a 6 da táboa seguinte, a menos que o fabricante e o comprador acorden o contrario.
-Rectitude
Calquera desviación dunha tubaxe con respecto a unha liña recta non debe exceder o 0,2 % da lonxitude da tubaxe.
Calquera ovalización (que non sexa a causada pola flacidez) das tubaxes cun diámetro exterior superior a 500 mm non deberá exceder o 1 % do diámetro exterior (é dicir, ovalidade máxima do 2 %) ou 6 mm, o que sexa menor.
Teña en conta que esta ficha técnica detallada proporciona información exhaustiva sobreTubos SANS 719 Grao COs requisitos específicos poden variar segundo o proxecto e a especificación exacta da tubaxe requirida.
Data de publicación: 28 de abril de 2024