1. Estándar: SANS 719
2. Grao: C
3. Tipo: Soldado por resistencia eléctrica (ERW)
4. Rango de tamaños:
- Diámetro exterior: 10 mm a 610 mm
- Espesor da parede: 1,6 mm a 12,7 mm
5. Lonxitude: 6 metros, ou segundo sexa necesario
6. Extremos: extremo liso, extremo biselado
7. Tratamento de superficie:
- Negro (de cor propia)
- Engrasado
- Galvanizado
- Pintado
8. Aplicacións: Auga, sumidoiros, transporte xeral de fluídos
9. Composición química:
- Carbono (C): 0,28% máx
- Manganeso (Mn): 1,25% máx
- Fósforo (P): 0,040% máx
- Xofre (S): 0,020% máx
- Silcón (Si): 0,04 % máx.Ou de 0,135 % a 0,25 %
10. Propiedades mecánicas:
- Resistencia á tracción: 414 MPa mín
- Limite de fluencia: 290 MPa min
- Alongamento: 9266 dividido polo valor numérico do UTS real
11. Proceso de fabricación:
- O tubo está fabricado mediante o proceso de soldadura por indución de alta frecuencia (HFIW) conformado en frío.
- A tira está conformada en forma tubular e soldada lonxitudinalmente mediante soldadura por indución de alta frecuencia.
12. Inspección e probas:
- Análise química da materia prima
- Ensaio de tracción transversal para asegurar que as propiedades mecánicas cumpren as especificacións
- Ensaio de aplanamento para garantir a capacidade de soportar a deformación do tubo
- Proba de curvatura da raíz (soldaduras por fusión eléctrica) para garantir a flexibilidade e integridade da tubaxe
- Proba hidrostática para garantir a estanqueidade da tubaxe
13. Probas non destrutivas (NDT):
- Proba ultrasónica (UT)
- Probas de correntes de Foucault (ET)
14. Certificación:
- Certificado de proba de molino (MTC) segundo EN 10204/3.1
- Inspección de terceiros (opcional)
15. Embalaxe:
- En fardos
- Tapas de plástico nos dous extremos
- Funda impermeable de papel ou chapa de aceiro
- Marcado: segundo sexa necesario (incluíndo fabricante, grao, tamaño, estándar, número de calor, número de lote, etc.)
16. Condicións de entrega:
- Como enrolado
- Normalizado
- Laminado normalizado
17. Sinalización:
- Cada tubo debe estar lexiblemente marcado coa seguinte información:
- Nome ou marca comercial do fabricante
- SANS 719 Grao C
- Tamaño (diámetro exterior e espesor da parede)
- Número de calor ou número de lote
- Data de fabricación
- Detalles do certificado de inspección e proba
18. Requisitos especiais:
- Os tubos pódense subministrar con revestimentos ou revestimentos especiais para aplicacións específicas (por exemplo, revestimento epoxi para resistencia á corrosión).
19. Probas adicionais (se é necesario):
- Ensaio de impacto Charpy V-notch
- Ensaio de dureza
- Exame de macroestrutura
- Exame da microestructura
20. Tolerancia:
-Diámetro exterior
- Espesor da parede
O espesor da parede dun tubo será, suxeito a unha tolerancia de +10 % ou -8 %, un dos valores relevantes indicados nas columnas 3 a 6 da seguinte táboa, salvo acordo en contrario entre o fabricante e o comprador.
-Rectitude
Calquera desviación dun tubo respecto dunha liña recta non debe exceder o 0,2 % da lonxitude do tubo.
Calquera irregularidade (distinta da causada pola caída) dos tubos de diámetro exterior superior a 500 mm non superará o 1 % do diámetro exterior (é dicir, ovalidade máxima 2 %) ou 6 mm, o que sexa menor.
Teña en conta que esta folla de datos detallada ofrece información completa sobreTubos SANS 719 grado C.Os requisitos específicos poden variar segundo o proxecto e a especificación exacta da tubaxe requirida.
Hora de publicación: 28-Abr-2024