SLAG POT é un compoñente crítico no proceso de fabricación de aceiro, usado para a contención e eliminación da escoura.Womic Steel, un fabricante líder de SLAG POTS, ofrece produtos de alta calidade cun rendemento fiable.Este artigo ofrece unha visión detallada de SLAG POT, centrándose no seu proceso de produción, requisitos técnicos, capacidades de produción de Womic Steel, vantaxes e casos de exportación.
Womic Steel destaca como un dos principais fabricantes de SLAG POTS, mostrando instalacións de produción de vangarda e un compromiso cunha calidade inigualable.A nosa ampla gama de equipos avanzados inclúe guindastres cunha capacidade máxima de elevación de 260 toneladas, xunto cunha gama de fornos de arco que inclúe capacidades de 5 toneladas, 30 toneladas e 80 toneladas.Ademais, a nosa liña de produción conta cunha liña de area de resina de 20 t/h, unha granalladora de mesa xiratoria de 150 toneladas e tres fornos de tratamento térmico CNC de alta temperatura que miden 12 m×7 m×5 m, 8 m×4 m×3,5 m e 8 m×. 4 m × 3,3 m respectivamente.Contamos cun sistema de eliminación de po en forno eléctrico de 30.000 metros cadrados e unha variedade de equipos de mecanizado como tornos verticais de 8 m, 6,3 m e 5 m, así como 220 mandrinadoras e fresadoras.
O noso centro de probas dedicado está equipado cun laboratorio químico, espectrómetro de lectura directa, máquina de proba de tracción de 60 toneladas, máquina de proba de impacto, detector de defectos por ultrasóns, comprobador de dureza Rockwell e microscopio metalúrxico, o que garante un rigoroso control de calidade en cada fase da produción.
Con máis de 20 anos de experiencia na industria de fundición, Womic Steel alberga un centro de desenvolvemento tecnolóxico de clase mundial e un equipo de técnicos cualificados.Especializado na produción de produtos de aceiro fundido grandes e extragrandes, o noso proceso de produción emprega o uso de co-fundición, cunha única produción de co-fundición de aproximadamente 400 toneladas, e pezas de fundición individuais que pesan ata 300 toneladas.Os nosos produtos atopan aplicación en varias industrias, incluíndo a minería de cemento, construción naval, forxa, metalurxia, maquinaria de enxeñaría, construción de estradas e pontes, conservación de auga e enerxía nuclear, proporcionando fundición de aceiro carbono e aliaxe de alta calidade nunha ampla gama de variedades e especificacións. para industrias clave de fabricación de equipos.
A innovación, a calidade superior e o servizo impecable son as pedras angulares da nosa filosofía empresarial.A través dos continuos avances tecnolóxicos, desenvolvemos produtos metalúrxicos amplamente utilizados, como macetas de escoria e lingoteras de aceiro, que se exportan a todo o mundo.As nosas macetas de escoria varían de 3 metros cúbicos a 45 metros cúbicos, con lingoteras de aceiro con un peso de 3,5 toneladas a 175 toneladas, todos cumprindo os estándares líderes da industria.Establecemos asociacións a longo prazo con varios conglomerados siderúrxicos de renome mundial, incluíndo SMS Group en Alemaña, POSCO en Corea do Sur e JFE en Xapón, gañando eloxios de clientes internacionais.
Na produción de SAG POTS, Womic Steel fai fincapé na innovación, utilizando procesos avanzados de aceiro fundido e sistemas de software para acadar un ciclo de produción de aproximadamente 40 días por pote.Cunha frecuencia de uso media de 6.000 veces, as nosas macetas de escoria superan con creces os estándares do mercado en durabilidade e lonxevidade.Ademais, as nosas macetas están fundidas nunha soa peza, mellorando a súa resistencia á deformación.Cos teus debuxos na man, Womic Steel pode ofrecer as fundicións de alta calidade que desexas.
Antes da fundición, simulamos o proceso de fundición mediante o software CAE para analizar e predecir o proceso de moldaxe e a calidade do produto, optimizando continuamente o proceso de fundición SLAG POT.As nosas ferramentas metalúrxicas completas garanten un bo control do tamaño xeral, utilizando a tecnoloxía de moldaxe de area de silicato de sodio para evitar a aparición de fendas quentes nas pezas de fundición.Empregamos moldaxe de fosa, que non se ve afectada pola tempada, garantindo unha alta eficiencia produtiva.
Durante o vertido e o tratamento térmico, fundimos as materias primas inspeccionadas nun forno de arco, analizamos o ferro fundido por espectroscopia despois da toma de mostras e vertemos segundo o principio de "vertido rápido a baixa temperatura", rexistrando o tempo e a temperatura de vertido.Para abordar a diferenza significativa no contido de carbono entre o aceiro de aliaxe do eixe do oído e o aceiro carbono do corpo do tanque, desenvolvemos un conxunto completo de procesos para controlar estrictamente os problemas de soldadura durante a produción.
Despois da fundición, realizamos operacións como o corte de elevacións e rebabas.Womic Steel dispón dun equipo profesional de moenda e acabado e un gran equipo de granallado para mellorar a calidade do aspecto das macetas de escoria, logrando o acabado superficial requirido polos clientes.Tamén utilizamos equipos avanzados de probas non destrutivas para realizar probas non destrutivas en cada SLAG POT para garantir a súa calidade interna, evitando rigorosamente que calquera produto defectuoso saia da fábrica.
As macetas de escoria son equipos esenciais no proceso de fabricación de aceiro das empresas metalúrxicas.En Womic Steel, combinamos a innovación con tecnoloxía de fundición profesional e sistemas de software, reducindo o ciclo de fundición de SLAG POTS a uns 30 días.As nosas macetas de escoria presentan unha forte resistencia á deformación, o que prolonga significativamente a súa vida útil en comparación cos estándares do mercado.Cos seus debuxos, podemos producir as fundicións de alta calidade que precisa.
Por que escoller Womic Steel?
1. Pedidos de xigantes internacionais: recibimos pedidos anuais que superan as 100 macetas de escoria de conglomerados de aceiro de renome como Mittal Group, o que nos converte no seu socio estratéxico a longo prazo.
2. Aumento da vida útil: os nosos SLAG POTS teñen unha vida útil un 20% máis longa en comparación cos estándares do mercado, e o mantemento inicial atrasouse de 2 a 3 meses en comparación cos competidores.
3. Estándar de inspección de nivel 2: utilizamos equipos profesionais de probas non destrutivas para garantir que cada SLAG POT cumpra o estándar de inspección de nivel 2 nacional ou os estándares de inspección específicos solicitados polos clientes.
4. Personalización para clientes globais: o noso produto insignia SLAG POT, coñecido pola súa alta precisión, é personalizable para satisfacer os requisitos específicos dos clientes de todo o mundo.Os nosos produtos foron exportados con éxito a máis de 60 países e rexións, incluíndo Estados Unidos, México, Brasil, India, Corea do Sur, Xapón e Rusia.
Womic Steel cumpre con estritos estándares de produción, incluíndo GB/T 20878-200,ASTM A27/A27M,ASTM A297/A297M-20,ISO 4990:2015,BS EN 1561:2011,JIS G 5501:2018,DIN 5501:2018,DIN 1681:2007-08, etc...Garantizando a máxima calidade e rendemento das MALAS DE ESCORIA.
Cunha capacidade de produción de 55.000 toneladas ao ano e un estrito cumprimento da certificación do sistema nacional de xestión de calidade ISO 9001:2015, Womic Steel garante a calidade das nosas macetas de escoria e asegura a entrega oportuna.Recibimos eloxios de moitos dos nosos clientes cooperativos pola nosa puntual entrega.
O noso experimentado equipo ofrece solucións técnicas profesionais adaptadas ás súas necesidades específicas, garantindo unha produción de alta calidade de MASTAS DE ESCORIA.Adestramos regularmente aos nosos operadores de primeira liña para manter unha calidade de produción estable.
Únete ás filas de clientes satisfeitos que experimentaron a calidade e o servizo excepcional de Womic Steel.Póñase en contacto connosco hoxe para todas as súas necesidades de SLAG POT.
Hora de publicación: 21-mar-2024