En Womic Steel, especializámonos na produción de tubos retorcidos avanzados (tubos aplanados en espiral) e tubos de caldeira de alta calidade deseñados para aplicacións de transferencia de calor eficientes e fiables. En comparación cos tubos intercambiadores de calor convencionais, os tubos retorcidos presentan unha xeometría única que induce un movemento de fluxo en espiral tanto nos fluídos do lado da carcasa como do lado do tubo. Este deseño mellora significativamente a turbulencia, aumentando o coeficiente global de transferencia de calor ata nun 40 %, mantendo ao mesmo tempo case a mesma caída de presión que os tubos lisos estándar.
Vantaxes dos tubos retorcidos de aceiro Womic
- Transferencia de calor mellorada: a turbulencia inducida en espiral impide a formación da capa límite, o que aumenta a eficiencia.
- Deseño compacto: un maior rendemento térmico permite reducir o tamaño e o peso do intercambiador de calor.
- Funcionamento fiable: menor tendencia á ensuciamento debido aos patróns de fluxo autolimpantes.
- Ampla aplicación: axeitado para caldeiras, condensadores, plantas petroquímicas, refinerías e equipos de xeración de enerxía.
Estándares e cualificacións comúns
Womic Steel fabrica tubos retorcidos e tubos para caldeiras de acordo coas normas internacionais:
Estándares:
- ASTM A179 / A192 (Tubos de caldeira de aceiro ao carbono sen soldadura)
- ASTM A210 / A213 (Tubos de caldeira de aceiro ao carbono e aliaxe)
- ASTM A335 (Tubos de aceiro ferrítico sen soldadura para servizo a altas temperaturas)
- Serie EN 10216 (Normas europeas para tubos de presión sen costura)
Graos de materiais:
- Aceiro ao carbono: SA179, SA192, SA210 Gr.A1, C
- Aceiro de aliaxe: SA213 T11, T22, T91, SA335 P11, P22, P91
- Aceiro inoxidable: TP304, TP304L, TP316, TP316L, Dúplex (SAF2205, SAF2507)
Proceso de produción
1. Selección de materia prima: lingotes e ocos de primeira calidade procedentes de acerías de confianza.
2. Conformación de tubos: extrusión sen costuras e laminación en quente, seguida de estiramento en frío para precisión dimensional.
3. Torsión e conformación: A tecnoloxía de conformación especializada confire a xeometría aplanada en espiral sen comprometer a integridade do tubo.
4. Tratamento térmico: a normalización, o temple e o revenido garanten as propiedades mecánicas axeitadas.
5. Tratamento superficial: decapado, pulido ou revestimento para a resistencia á corrosión.
Inspección e probas
Para garantir o rendemento e a fiabilidade, Womic Steel aplica medidas rigorosas de control de calidade, entre elas:
- Análise química (proba espectrométrica)
- Ensaios mecánicos (tracción, dureza, aplanamento, abombamento)
- Probas non destructivas (correntes de Foucault, ultrasóns, probas hidrostáticas)
- Inspección dimensional e visual (diámetro exterior, peso, lonxitude, calidade da superficie)
- Probas especiais (corrosión intergranular, proba de impacto, segundo solicitude do cliente)
Por que elixir Womic Steel?
Con anos de experiencia na fabricación de intercambiadores de calor e tubos para caldeiras, Womic Steel garante:
- Calidade consistente que cumpre cos códigos e estándares internacionais
- Solucións personalizadas para diferentes industrias e aplicacións
- Prezos competitivos apoiados por unha produción eficiente
- Soporte técnico e servizo posvenda para colaboracións a longo prazo
En Womic Steel, a nosa misión é ofrecer solucións innovadoras de tubaxes que maximicen a eficiencia e a fiabilidade en aplicacións críticas de transferencia de calor. Xa sexan para caldeiras, condensadores, sistemas petroquímicos ou centrais eléctricas, os nosos tubos retorcidos e tubos de caldeiras están deseñados para cumprir as condicións de funcionamento máis difíciles.
Orgullámonos do nososervizos de personalización, ciclos de produción rápidos, erede de entrega global, garantindo que as súas necesidades específicas sexan atendidas con precisión e excelencia.
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com
Tel./WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 ou Jack: +86-18390957568
Data de publicación: 16 de setembro de 2025