As tubaxes e as válvulas químicas son unha parte indispensable da produción química e son a conexión entre varios tipos de equipos químicos. Como funcionan as 5 válvulas máis comúns nas tubaxes químicas? Cal é o propósito principal? Cales son as válvulas para tubaxes e accesorios químicos? (11 tipos de tubaxes + 4 tipos de accesorios + 11 válvulas) Tubaxes químicas, unha comprensión completa destas cousas!
Tubos e accesorios, válvulas para a industria química
1
11 tipos de tubaxes químicas
Tipos de tubaxes químicas por material: tubaxes metálicas e tubaxes non metálicas
MetalPipé
Tubo de ferro fundido, tubo de aceiro con costura, tubo de aceiro sen costura, tubo de cobre, tubo de aluminio, tubo de chumbo.
①Tubo de ferro fundido:
A tubaxe de ferro fundido é unha das tubaxes máis empregadas nas tubaxes químicas.
Debido á súa fragilidade e á escasa estanquidade da conexión, só é axeitado para o transporte de medios de baixa presión e non é axeitado para o transporte de vapor de alta temperatura e alta presión e substancias tóxicas e explosivas. Úsase habitualmente en tubaxes de subministración de auga subterráneas, tubaxes de gas e tubaxes de sumidoiros. Especificacións de tubaxes de ferro fundido para diámetro interior Ф × grosor da parede (mm).
② tubo de aceiro con costura:
Tubo de aceiro cosido segundo o uso de puntos de presión de tubos de auga e gas ordinarios (presión 0,1 ~ 1,0 MPa) e tubos engrosados (presión 1,0 ~ 0,5 MPa).
Xeralmente úsanse para transportar auga, gas, vapor de calefacción, aire comprimido, aceite e outros fluídos a presión. Os galvanizados chámanse tubos de ferro branco ou tubos galvanizados. Os que non son galvanizados chámanse tubos de ferro negro. As súas especificacións exprésanse en diámetro nominal. O diámetro nominal mínimo é de 6 mm e o diámetro nominal máximo é de 150 mm.
③ Tubo de aceiro sen costura:
Os tubos de aceiro sen costura teñen a vantaxe dunha calidade uniforme e alta resistencia.
O seu material é aceiro ao carbono, aceiro de alta calidade, aceiro de baixa aliaxe, aceiro inoxidable e aceiro resistente á calor. Debido aos diferentes métodos de fabricación, divídese en dous tipos: tubos de aceiro sen costura laminados en quente e tubos de aceiro sen costura estirados en frío. O diámetro dos tubos de enxeñaría de tubaxes é superior a 57 mm, polo que os tubos laminados en quente de uso común son 57 mm menos que os tubos estirados en frío de uso común.
Os tubos de aceiro sen costura úsanse habitualmente para transportar unha variedade de gases, vapores e líquidos a presión, e poden soportar temperaturas máis elevadas (uns 435 ℃). Os tubos de aceiro de aliaxe úsanse para transportar medios corrosivos, dos cales os tubos de aliaxe resistentes á calor poden soportar temperaturas de ata 900-950 ℃. As especificacións dos tubos de aceiro sen costura son Ф diámetro interior × grosor da parede (mm).
O diámetro exterior máximo do tubo estirado en frío é de 200 mm e o diámetro exterior máximo do tubo laminado en quente é de 630 mm. Os tubos de aceiro sen costura divídense en tubos sen costura xerais e tubos sen costura especiais segundo o seu uso, como tubos sen costura para o craqueo de petróleo, tubos sen costura para caldeiras, tubos sen costura para fertilizantes, etc.
④Tubo de cobre:
O tubo de cobre ten un bo efecto de transferencia de calor.
Úsase principalmente en equipos de intercambio de calor e tubaxes de dispositivos de arrefriamento profundo, tubos de medición de presión de instrumentación ou transmisión de fluídos presurizados, pero a temperatura é superior a 250 ℃, non se debe usar baixo presión. Debido a que é máis caro, xeralmente úsase en lugares importantes.
⑤ Tubo de aluminio:
O aluminio ten unha boa resistencia á corrosión.
Os tubos de aluminio úsanse habitualmente para transportar ácido sulfúrico concentrado, ácido acético, sulfuro de hidróxeno e dióxido de carbono e outros medios, e tamén se empregan habitualmente en intercambiadores de calor. Os tubos de aluminio non son resistentes aos álcalis e non se poden usar para transportar solucións alcalinas e solucións que conteñan ións de cloruro.
Debido á resistencia mecánica do tubo de aluminio co aumento da temperatura e unha redución significativa no uso de tubos de aluminio, o uso de tubos de aluminio non pode superar os 200 ℃, para a tubaxe de presión, a temperatura de uso será aínda menor. O aluminio ten mellores propiedades mecánicas a baixas temperaturas, polo que os tubos de aluminio e aliaxes de aluminio úsanse principalmente en dispositivos de separación de aire.
(6) Tubo de chumbo:
Os tubos de chumbo úsanse habitualmente como tubaxes para transportar medios ácidos. Poden transportar entre o 0,5 % e o 15 % de ácido sulfúrico, dióxido de carbono, o 60 % de ácido fluorhídrico e unha concentración de ácido acético inferior ao 80 % do medio. Non se deben transportar a ácido nítrico, ácido hipocloroso e outros medios. A temperatura máxima de funcionamento dos tubos de chumbo é de 200 ℃.
Tubos non metálicos
Tubo de plástico, tubo de plástico, tubo de vidro, tubo de cerámica, tubo de cemento.
①Tubo de plástico:
As vantaxes dos tubos de plástico son a boa resistencia á corrosión, o peso lixeiro, o moldeo cómodo e o procesamento sinxelo.
As desvantaxes son a baixa resistencia á calor e a baixa resistencia.
Actualmente, as tubaxes de plástico máis empregadas son as de cloruro de polivinilo duro, as de cloruro de polivinilo brando, as de polietileno, as de polipropileno, así como as de polietileno, politrifluoroetileno e outras tubaxes metálicas pulverizadas.
② mangueira de goma:
A mangueira de goma ten boa resistencia á corrosión, peso lixeiro, boa plasticidade, instalación, desmontaxe, flexible e cómoda.
A mangueira de goma de uso común xeralmente está feita de goma natural ou goma sintética, axeitada para ocasións con requisitos de baixa presión.
③ Tubo de vidro:
O tubo de vidro ten as vantaxes de resistencia á corrosión, transparencia, facilidade de limpeza, baixa resistencia, baixo prezo, etc., a desvantaxe é a fráxilidade, non a presión.
Úsase habitualmente en lugares de traballo de probas ou experimentais.
④ tubo cerámico:
A cerámica química e o vidro son similares, boa resistencia á corrosión, ademais do ácido fluorhídrico, ácido fluorosilícico e álcalis fortes, poden soportar unha variedade de concentracións de ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos e solventes orgánicos.
Debido á baixa resistencia, fráxil, xeralmente úsase para excluír medios corrosivos de sumidoiros e tubaxes de ventilación.
⑤ Tubo de cemento:
Úsase principalmente para os requisitos de presión, asumir o control do selo non é en ocasións elevadas, como augas residuais subterráneas, tubaxes de drenaxe, etc.
2
4 tipos de accesorios
Ademais da tubaxe na tubaxe, para satisfacer as necesidades de produción de procesos, instalación e mantemento, hai moitos outros compoñentes na tubaxe, como tubos curtos, cóbados, tees, redutores, bridas, persianas, etc.
Normalmente chamamos a estes compoñentes para accesorios de tubaxes conexións. As conexións para tubaxes son pezas indispensables da tubaxe. Aquí tes unha breve introdución a varias conexións de uso común.
① Cóbado
O cóbado úsase principalmente para cambiar a dirección da tubaxe, segundo o grao de flexión do cóbado de diferentes clasificacións, comúns cóbados de 90°, 45°, 180°, 360°. Cóbado de 180°, 360°, tamén coñecido como curva en forma de "U".
Tamén hai tubaxes de proceso que requiren un ángulo específico do cóbado. Os cóbados pódense usar para dobrar tubos rectos ou soldar tubos e están dispoñibles, tamén se poden usar despois do moldeo e a soldadura, ou fundición e forxa e outros métodos, como na tubaxe de alta presión, os cóbados son principalmente de aceiro ao carbono de alta calidade ou forxa de aceiro de aliaxe e convértense en.
②Tee
Cando dúas tubaxes están conectadas entre si ou precisan unha derivación, o accesorio na unión chámase T.
Segundo os diferentes ángulos de acceso á tubaxe, hai acceso vertical ao T de conexión positiva, T de conexión diagonal. T inclinado segundo o ángulo de inclinación para establecer o nome, como T inclinado de 45 ° e así sucesivamente.
Ademais, segundo o tamaño do calibre da entrada e saída respectivamente, como o T de diámetro igual. Ademais dos accesorios en T comúns, tamén adoitan ter varias interfaces, por exemplo, catro, cinco, T de conexión diagonal. Os accesorios en T comúns, ademais da soldadura de tubos, tamén hai soldadura por grupo moldeado, fundición e forxa.
③Mamilo e redutor
Cando o conxunto da tubaxe carece dunha pequena sección ou debido ás necesidades de mantemento da tubaxe, cómpre colocar unha pequena sección de tubo extraíble, a miúdo utilízase unha boquilla.
Toma de control do niple con conectores (como brida, parafuso, etc.), ou simplemente foi un tubo curto, tamén coñecido como xunta de tubo.
Serán dous tubos de diámetro desigual conectados á boca dos accesorios de tubo chamados redutores. A miúdo chámase cabeza de tamaño. Estes accesorios teñen un redutor de fundición, pero tamén co tubo cortado e soldado ou soldado con chapa de aceiro laminada. Os redutores nas tubaxes de alta presión están feitos de forxa ou encollidos de tubos de aceiro sen costura de alta presión.
④Flanges e persianas
Para facilitar a instalación e o mantemento, a tubaxe adoita empregarse na conexión desmontable, e a brida é unha peza de conexión de uso común.
Para a limpeza e a inspección, é necesario instalar na tubaxe un orificio cego ou unha placa cega ao final da tubaxe. A placa cega tamén se pode usar para pechar temporalmente a tubaxe dunha interface ou unha sección da tubaxe para interromper a conexión co sistema.
En xeral, as tubaxes de baixa presión teñen a mesma forma da brida cega e sólida, polo que esta cega tamén se chama tapa da brida. Esta cega ten a mesma brida e as dimensións específicas pódense atopar nos manuais correspondentes.
Ademais, no mantemento de equipos químicos e tubaxes, para garantir a seguridade, adoitan facerse con placas de aceiro inseridas entre as dúas bridas de discos sólidos, que se usan para illar temporalmente o equipo ou a tubaxe e o sistema de produción. Esta persiana denomínase habitualmente persiana de inserción. A inserción do tamaño da persiana pódese inserir na superficie de selado da brida do mesmo diámetro.
Data de publicación: 01-12-2023