Descrición do produto
Revestimentos e tubaxes amplamente utilizados para o desenvolvemento de petróleo e gas. Os revestimentos e tubaxes son compoñentes esenciais na industria do petróleo e o gas que se utilizan para a extracción e o transporte de hidrocarburos (petróleo e gas natural) desde os depósitos subterráneos ata a superficie. Desempeñan un papel crucial para garantir a seguridade, a integridade e a eficiencia das operacións de perforación e produción.
A tubaxe é un tipo de oleoduto que se emprega para transferir o petróleo cru e o gas natural desde a capa de petróleo ou de gas ata o chan despois de que remate a perforación. A tubaxe pode permitir a presión xerada durante o proceso de extracción. A tubaxe prodúcese do mesmo xeito que a carcasa, pero o proceso chamado "recalcado" tamén é necesario para engrosar a tubaxe.
O revestimento úsase para protexer os pozos de perforación que se escavaron no chan para extraer petróleo. Usadas do mesmo xeito que a tubaxe de perforación, as tubaxes de revestimento para pozos de petróleo tamén permiten a presión de tensión axial, polo que se require aceiro de alta resistencia e alta calidade. As tubaxes OCTG son tubaxes de gran diámetro que se cementan no pozo.

Especificacións
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11, P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Lista de carcasas de aceiro ISO/API
Etiquetasa | Fóra diámetro D mm | Nominal lineal masab, c Termos e condicións kg/m² | Muro grosor t mm | Tipo de acabado final | ||||||||
1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Tipo 1, Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 | 9,50 10,50 11,60 13,50 15.10 | 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 | 14,14 15,63 17,26 20,09 22,47 | 5,21 5,69 6,35 7,37 8,56 | PS — — — — | PS PSB PSLB — — | PS PSB PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB — | — — PLB PLB PLB | — — — — PLB |
5 5 5 5 5 5 5 | 11,50 13.00 15.00 18.00 21.40 23.20 24.10 | 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 127,00 | 17,11 19,35 22,32 26,79 31,85 34,53 35,86 | 5,59 6,43 7,52 9,19 11,10 12,14 12,70 | — — — — — — — | PS PSLB PSLBE — — — — | PS PSLB PLB PLB PLB — — | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLB PLB PLB | — — — PLBE PLB PLB PLB |
5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 5-1/2 | 14.00 15,50 17.00 20.00 23.00 26,80 29,70 32,60 35,30 38,00 40,50 43.10 | 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 139,70 | 20,83 23,07 25,30 29,76 34,23 39,88 44,20 48,51 52,53 56,55 60,27 64,14 | 6,20 6,98 7,72 9,17 10,54 12,70 14,27 15,88 17,45 19,05 20,62 22,22 | PS | PS PSLBE PSLBE | PS PSLB PLB PLB PLB | — — PLBE PLBE PLBE — — — — — — — | PLBE PLBE PLBE | PLBE PLBE PLBE P P P P P P P | PLBE PLBE PLBE | — — — — PLBE — — — — — — |
6-5/8 6-5/8 6-5/8 6-5/8 | 20.00 24,00 28,00 32,00 | 168,28 168,28 168,28 168,28 | 29,76 35,72 41,67 47,62 | 7,32 8,94 10,59 12,06 | PS — — | PSLB PSLBE — | PSLB PLB PLB — | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — PLBE PLBE PLBE | — — PLBE |
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 | 17.00 20.00 23.00 26,00 29,00 32,00 35,00 38,00 42,70 46,40 50,10 53,60 57,10 | 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 177,80 | 25,30 29,76 34,23 38,69 43,16 47,62 52,09 56,55 63,54 69,05 74,56 79,77 84,97 | 5,87 6,91 8,05 9,19 10,36 11,51 12,65 13,72 15,88 17,45 19,05 20,62 22,22 | PS PS — — — — — — — — — — — | — PS PSLBE PSLBE — — — — — — — — — | — PS PLB PLB PLB PLB — — — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE P P P P P | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLBE — — — — — | — — — — — — PLBE PLBE — — — — — |
Véxase as notas ao final da táboa. |
Etiquetasa | Fóra diámetro D mm | Nominal lineal masab, c Termos e condicións kg/m² | Muro grosor t mm | Tipo de acabado final | ||||||||
1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Tipo 1, Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 7-5/8 | 24,00 26,40 29,70 33,70 39,00 42,80 45,30 47,10 51,20 55,30 | 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 193,68 | 35,72 39,29 44,20 50,15 58,04 63,69 67,41 70,09 76,19 82,30 | 7,62 8,33 9,52 10,92 12,70 14,27 15,11 15,88 17,45 19,05 | PS | PSLBE | PSLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB P P | PLBE PLBE PLBE PLB PLB PLB | PLBE PLB PLB PLB |
7-3/4 | 46,10 | 19.685 | 6.860 | 1.511 | — | — | — | P | P | P | P | P |
8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 8-5/8 | 24,00 28,00 32,00 36,00 40,00 44,00 49,00 | 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 219,08 | 35,72 41,67 47,62 53,57 59,53 65,48 72,92 | 6,71 7,72 8,94 10,16 11,43 12,70 14,15 | PS PS — — — — | PS — PSLBE PSLBE — — — | PS PS PSLB PSLB PLB — — | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — PLBE PLBE PLBE PLBE | — — — — PLBE PLBE PLBE | — — — — — — PLBE |
9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 9-5/8 | 32,30 36,00 40,00 43,50 47,00 53,50 58,40 59,40 64,90 70,30 75,60 | 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 244,48 | 48,07 53,57 59,53 64,73 69,94 79,62 86,91 88,40 96,58 104,62 112,50 | 7,92 8,94 10,03 11,05 11,99 13,84 15,11 15,47 17,07 18,64 20,24 | PS PS — — — — — — — — — | — PSLB PSLBE — — — — — — — — | — PSLB PSLB PLB PLB — — — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — PLBE PLBE PLBE PLBE PLB P P P P | — — — PLBE PLBE PLBE PLB — — — — | — — — — PLBE PLBE PLB — — — — |
10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 10-3/4 | 32,75 40,50 45,50 51,00 55,50 60,70 65,70 73,20 79,20 85,30 | 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 273,05 | 48,74 60,27 67,71 75,90 82,59 90,33 97,77 108,93 117,86 126,94 | 7,09 8,89 10,16 11,43 12,57 13,84 15,11 17,07 18,64 20,24 | PS PS | PSB PSBE PSBE | PSB PSB PSB PSB | PSBE PSBE | PSBE PSBE | PSBE PSBE PSBE PSB P P P | PSBE PSBE PSBE PSB | PSBE PSB |
11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 11-3/4 | 42,00 47,00 54,00 60,00 65,00 71,00 | 298,45 298,45 298,45 298,45 298,45 298,45 | 62,50 69,94 80,36 89,29 96,73 105,66 | 8,46 9,53 11,05 12,42 13,56 14,78 | PS — — — | PSB PSB PSB — — | PSB PSB PSB — — | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P | — — PSB P P |
13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 13-3/8 | 48,00 54,50 61,00 68,00 72,00 | 339,72 339,72 339,72 339,72 339,72 | 71,43 81,10 90,78 101,19 107,15 | 8,38 9,65 10,92 12,19 13,06 | PS — — — — | — PSB PSB PSB — | — PSB PSB PSB — | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — PSB PSB | — — — — PSB |
Véxase as notas ao final da táboa. |
Etiquetasa | Fóra diámetro D mm | Nominal lineal masab, c Termos e condicións kg/m² | Muro grosor t mm | Tipo de acabado final | ||||||||
1 | 2 | H40 | J55 K55 | M65 | L80 C95 | N80 Tipo 1, Q | C90 T95 | P110 | Q125 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
16 16 16 16 | 65,00 75,00 84,00 109,00 | 406,40 406,40 406,40 406,40 | 96,73 111,61 125,01 162,21 | 9,53 11,13 12,57 16,66 | PS | PSB PSB P | PSB PSB | P | P | P | P | |
18-5/8 | 87,50 | 47.308 | 13.021 | 1.105 | PS | PSB | PSB | — | — | — | — | — |
20 20 20 | 94,00 106,50 133,00 | 508,00 508,00 508,00 | 139,89 158,49 197,93 | 11,13 12,70 16,13 | PSL — — | PSLB PSLB PSLB | PSLB PSLB — | — — — | — — — | — — — | — — — | — — — |
P = Extremo liso, S = Rosca redonda curta, L = Rosca redonda longa, B = Rosca de contraforte, E = Liña extrema. | ||||||||||||
♦ As etiquetas serven para obter información e axuda na realización de pedidos. ♦ As masas lineais nominais, roscadas e acopladas (col. 2) móstranse só con fins informativos. ♦ As densidades dos aceiros martensíticos ao cromo (tipos L80 9Cr e 13Cr) son diferentes das dos aceiros ao carbono. Polo tanto, as masas mostradas non son precisas para os aceiros martensíticos ao cromo. Pode utilizarse un factor de corrección de masa de 0,989. |
Etiquetas | Diámetro exterior D mm | Lineal de extremo liso masa kg/m² | Grosor da parede t mm | |
1 | 2 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6-5/8 | 9,92 11.35 13.05 17,95 19,83 27,66 | 88,90 101,60 114,30 127,00 139,70 168,28 | 14,76 16,89 19,42 26,71 29,51 41,18 | 7,34 7,26 7,37 9,19 9,17 10,59 |
Lista de tubos de aceiro ISO/API
Etiquetas | Fóra diámetro D mm | Lineal nominal masasa, b | Muro groso- idade t mm | Tipo de acabado finalc | |||||||||||
Non- molesto Termos e condicións kg/m² | Ext. molesto Termos e condicións kg/m² | Integro. articulación kg/m² | |||||||||||||
1 | 2 | ||||||||||||||
NU Termos e condicións | EU Termos e condicións | IJ | H40 | J55 | L80 | N80 Tipo 1, Q | C90 | T95 | P110 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
1.900 1.900 1.900 1.900 1.900 | 2,40 2,75 3,65 4.42 5.15 | — 2,90 3,73 — — | 2,40 2,76 — — — | 48,26 48,26 48,26 48,26 48,26 | — 4,09 5,43 6,58 7,66 | — 4,32 5,55 — — | 3,57 4,11 — — — | 3,18 3,68 5,08 6,35 7,62 | PI PNUI PU — — | PI PNUI PU — — | — PNUI PU P P | — PNUI PU — — | — PNUI PU P P | — PNUI PU P P | PU — — |
2.063 2.063 | 3.24 4,50 | — — | 3,25 — | 52,40 52,40 | — — | — — | 4,84 — | 3,96 5,72 | PI P | PI P | PI P | PI P | PI P | PI P | P |
2-3/8 2-3/8 2-3/8 2-3/8 2-3/8 | 4,00 4,60 5,80 6,60 7.35 | 4,70 5,95 7.45 | 60,32 60,32 60,32 60,32 60,32 | 5,95 6,85 8,63 9,82 10,94 | 6,99 8,85 11,09 | 4,24 4,83 6,45 7,49 8,53 | PN PNU | PN PNU | PN PNU PNU P PU | PN PNU PNU — — | PN PNU PNU P PU | PN PNU PNU P PU | PNU PNU | ||
2-7/8 2-7/8 2-7/8 2-7/8 | 6.40 7,80 8,60 9.35 | 6,50 7,90 8,70 9.45 | — — — | 73,02 73,02 73,02 73,02 | 9,52 11,61 12,80 13,91 | 9,67 11,76 12,95 14,06 | — — — | 5,51 7,01 7,82 8,64 | PNU — — | PNU — — | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU — | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU PU | PNU PNU PNU — |
2-7/8 2-7/8 | 10,50 11,50 | — | — | 73,02 73,02 | 15,63 17,11 | — | — | 9,96 11,18 | — | — | P P | — | P P | P P | — |
3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 3-1/2 | 7,70 9.20 10.20 12,70 14.30 15,50 17.00 | — 9.30 — 12,95 — — — | — — — — — — — | 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 88,90 | 11,46 13,69 15,18 18,90 21,28 23,07 25,30 | — 13,84 — 19,27 — — — | — — — — — — — | 5,49 6,45 7,34 9,52 10,92 12,09 13,46 | PN PNU PN — — — — | PN PNU PN — — — — | PN PNU PN PNU P P P | PN PNU PN PNU — — — | PN PNU PN PNU P P P | PN PNU PN PNU P P P | — PNU — PNU — — — |
4 4 4 4 4 4 | 9,50 10,70 13.20 16.10 18,90 22.20 | — 11.00 — — — — | — — — — — — | 101,60 101,60 101,60 101,60 101,60 101,60 | 14,14 — 19,64 23,96 28,13 33,04 | — 16,37 — — — — | — — — — — — | 5,74 6,65 8,38 10,54 12,70 15,49 | PN PU — — — — | PN PU — — — — | PN PU P P P P | PN PU — — — — | PN PU P P P P | PN PU P P P P | — — — — — — |
4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 4-1/2 | 12,60 15.20 17.00 18,90 21,50 23,70 26.10 | 12,75 | 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 114,30 | 18,75 22,62 25,30 28,13 32,00 35,27 38,84 | 18,97 | 6,88 8,56 9,65 10,92 12,70 14,22 16,00 | PNU | PNU | PNU P P P P P P | PNU — — — — — — | PNU P P P P P P | PNU P P P P P P | |||
P = Extremo liso, N = Rosca sen retorcer e acoplada, U = Rosca externa con retorcer e acoplada, I = Unión integral. | |||||||||||||||
♦ As masas lineais nominais, as roscas e o acoplamento (col. 2, 3, 4) móstranse só con fins informativos. ♦ As densidades dos aceiros martensíticos ao cromo (tipos L80 9Cr e 13Cr) son diferentes das dos aceiros ao carbono. Polo tanto, as masas mostradas non son precisas para os aceiros martensíticos ao cromo. Pode utilizarse un factor de corrección de masa de 0,989. ♦ A tubaxe sen recalcar está dispoñible con acoplamentos normais ou acoplamentos biselados especiais. A tubaxe con recalcar externa está dispoñible con acoplamentos normais, de bisel especial ou de folga especial. |
Estándar e grao
Graos estándar de carcasa e tubaxe:
API 5CT J55, K55, L80, N80, P110, C90, T95, H40
Extremos de tubos e carcasas API 5CT:
(STC) Carcasa de rosca redonda curta
(LC) Carcasa de rosca redonda longa
(BC) Revestimento de rosca de contraforte
Carcasa (XC) Extreme-line
(NU) Tubaxe non alterada
(UE) Tubaxe externa perturbada
(IJ) Tubaxe de unión integral
A carcasa e a tubaxe deben entregarse segundo as conexións indicadas anteriormente e o estándar API5CT / API.
Control de calidade
Comprobación de materias primas, análise química, proba mecánica, inspección visual, proba de tensión, comprobación de dimensións, proba de flexión, proba de aplanamento, proba de impacto, proba DWT, proba NDT, proba hidrostática, proba de dureza...
Marcado, pintura antes da entrega.







Embalaxe e envío
O método de embalaxe para tubos de aceiro implica a limpeza, agrupación, envoltura, agrupamento, suxeición, etiquetaxe, paletización (se é necesario), contedorización, estiba, selado, transporte e desembalaxe. Diferentes tipos de tubos e accesorios de aceiro con diferentes métodos de embalaxe. Este proceso integral garante que os tubos de aceiro se envíen e cheguen ao seu destino en condicións óptimas, listos para o seu uso previsto.



Uso e aplicación
As tubaxes de aceiro serven como columna vertebral da enxeñaría industrial e civil moderna, e dan soporte a unha ampla gama de aplicacións que contribúen ao desenvolvemento das sociedades e economías de todo o mundo.
Os tubos e accesorios de aceiro que producimos en Womic Steel son amplamente utilizados para oleodutos, gas, combustible e auga, proxectos de construción de portos marítimos/costerais, dragado, aceiro estrutural, proxectos de construción de pilotes e pontes, así como tubos de aceiro de precisión para a produción de rolos transportadores, etc...