Womic Steel ofrece alta calidade e prezos competitivos de válvulas de bola crioxénicas, válvulas de bola de baixa temperatura de -196 ℃, válvulas de bola de GNL, válvulas de bola crioxénicas resistentes ao lume. Certificado de fábrica EN 10204 3.1/3.2, proba hidrostática, proba de rendemento crioxénico, tratamento crioxénico profundo, deseño de baixas emisións fuxitivas, deseño resistente ao lume, antiestático, vástago a proba de explosións, bonete estendido con placa de goteo. Suministro directo de fábrica para proxectos industriais crioxénicos e de GNL en todo o mundo.
1. Womic Steel: capacidades de fabricación e fortaleza da empresa
Womic Steel Group é un fabricante líder e provedor mundial de válvulas crioxénicas con máis de 20 anos de experiencia na produción de válvulas de alto rendemento para servizos de baixas temperaturas extremas. As nosas instalacións de fabricación de última xeración integran capacidades de forxa, mecanizado, montaxe e probas:
l Liña de produción de válvulas crioxénicas:Liña de fabricación de válvulas crioxénicas dedicada con centros de mecanizado CNC, tornos verticais e equipos especializados de probas crioxénicas capaces de probar válvulas ata -196 °C usando nitróxeno líquido. Capacidade de produción anual superior a 20.000 válvulas de bola crioxénicas.
l Instalación de tratamento crioxénico profundo:Forno de tratamento crioxénico interno (-196 °C) para aliviar a tensión de todas as pezas sometidas a presión, garantindo a estabilidade dimensional e evitando a distorsión ás temperaturas de servizo. As pezas son mergulladas durante un mínimo de 8 horas segundo os requisitos da norma BS 6364.
Todas as válvulas de bola crioxénicas están deseñadas con:
l Capó estendido con placa de goteo para manter a empaquetadura do vástago a temperaturas de funcionamento
Dispositivo de conexión a terra antiestático segundo API 608 e BS 5351
l Deseño de hasta a proba de erupcións
l Deseño ignífugo segundo API 607 / ISO 10497
l Envasado de baixa emisión fuxitiva que cumpre coa norma ISO 15848-1 (Clase A ou B)
l Capacidade de dobre bloqueo e purga (opcional)
l Alivio de presión na cavidade (válvulas montadas sobre muñón)
Certificacións de calidade e cumprimento normativo:
Certificado ISO 9001:2015
l PED 2014/68/UE (Marcado CE) para equipos a presión
Licenza de monograma API 6D / API 608
Certificación ignífuga API 607 / API 6FA
l Certificación ISO 15848-1 de baixas emisións fuxitivas
l Certificación EN 10204 3.2 con validación por terceiros (TÜV, BV, SGS, LR)
l Inspección por terceiros (TPI) aprobada por SGS, BV, ABS, DNV, TÜV e Lloyd's Register
Conformidade coa norma NACE MR0175 / ISO 15156 para aplicacións crioxénicas de servizo ácido
l Certificación ATEX dispoñible baixo petición para atmosferas explosivas
Flexibilidade de produción para válvulas de bola crioxénicas:
l Bola flotante: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), Clase 150 – Clase 1500
l Bola montada sobre muñón: 2" – 48" (DN50 – DN1200), Clase 150 – Clase 2500
Conexións finais: Bridadas (RF, RTJ), Soldadura a tope (BW), Soldadura de encaixe (SW), Roscadas (NPT)
l Accionamento: Manual (panca, engrenaxe), pneumático, eléctrico, hidráulico
l Capacidade de produción mensual: 1.500-2.000 unidades dependendo do tamaño e da complexidade
Recoñecemento global:Womic Steel é un provedor de confianza para contratistas EPC globais e operadores de GNL, incluíndo Technip Energies, McDermott, Bechtel e Sinopec, que presta servizo a máis de 40 países nos sectores do GNL, a petroquímica e o gas industrial.
2. Válvula de bola crioxénica: composición do material e especificacións clave
As válvulas de bola crioxénicas funcionan a temperaturas tan baixas como -196 °C, onde os materiais estándar se volven fráxiles e os sistemas de selado estándar fallan debido á contracción térmica. As nosas válvulas de bola crioxénicas están deseñadas especificamente para estas condicións extremas.
Características principais do deseño para servizo a -196 °C:
Capó estendido con placa de goteo:A tapa esténdese para garantir que a área da empaquetadura (xuntas da hasta) se manteña a unha temperatura superior ao punto de conxelación, o que evita a formación de xeo e mantén a integridade da xunta. A placa de goteo impide que a humidade condensada gotee sobre o illamento ou o corpo da válvula.
Tratamento crioxénico profundo:Todas as pezas sometidas a presión (corpo, bonete, bóla, vástago) sométense a un tratamento crioxénico profundo a -196 °C durante un mínimo de 8 horas (ou varios ciclos) para transformar a austenita retida, aliviar as tensións residuais e garantir a estabilidade dimensional á temperatura de servizo.
Materiais especializados para servizo crioxénico:
| Compoñente | Opcións de materiais | Rango de temperatura | Características principais |
| Carrozaría/Capó | ASTM A351 CF3/CF3M (aceiro inoxidable 304L/316L) | -196 °C a +300 °C | Estabilidade austenítica a temperaturas crioxénicas |
| Carrozaría/Capó | ASTM A352 LCB/LCC (aceiro ao carbono de baixa temperatura) | -46 °C a +300 °C | Para servizos crioxénicos menos severos |
| Carrozaría/Capó | ASTM A182 F304L/F316L (forxado) | -196 °C a +300 °C | Alta integridade, tamaños pequenos |
| Bola | ASTM A182 F304/F316 | -196 °C a +300 °C | 100 % inspeccionado por PT/UT |
| Bola | ASTM A351 CF3/CF3M (Fundición) | -196 °C a +300 °C | Tamaños grandes |
| Talo | ASTM A182 F304L/F316L | -196 °C a +300 °C | Forza prolongada a baixas temperaturas |
| Talo | ASTM A182 F XM-19 | -196 °C a +300 °C | Maior resistencia, resistencia ao desgaste superior |
| Asento da válvula | PCTFE (policlorotrifluoroetileno) | -196 °C a +150 °C | Taxa de fuga máis baixa, excelente selado crioxénico |
| Asento da válvula | RPTFE (PTFE reforzado) | -196 °C a +200 °C | Boa selaxe, capacidade de temperatura máis alta |
| Asento da válvula | OLLADAR | -196 °C a +260 °C | Opción de asento metálico de maior resistencia |
| Sellos do corpo | Ferida espiral (grafito + aceiro inoxidable) | -196 °C a +400 °C | Selo fiable e resistente ao lume |
| Empaquetado do talo | Grafito de baixa emisión fuxitiva | -196 °C a +400 °C | Certificado pola ISO 15848 |
| Aparafusado | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Aceiro ao carbono de baixa temperatura | Para o corpo LCB |
| Aparafusado | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196 °C a +400 °C | Para corpo de aceiro inoxidable |
| Antiestático | Resorte/bóla de aliaxe de cobre | – | Golpea o balón ao corpo |
Verificación de materiais críticos:
100 % de PMI (identificación positiva de materiais) en todos os compoñentes de aliaxe
Ensaios de impacto con entalla en V Charpy a -196 °C para a verificación do material da carrozaría/capó (segundo a norma BS 6364)
l Probas de dureza para aplicacións de servizo ácido (segundo NACE MR0175)
3. Rango dimensional e cumprimento das normas
| Elemento | Especificación |
| Estándar de deseño | BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34 |
| Tipo | Bola flotante (≤ 8") / Bola montada sobre muñón (≥ 2") |
| Rango de tamaño | 1/2" – 48" (DN15 – DN1200) |
| Clasificación de presión | Clase 150 – Clase 2500 (PN20 – PN420) |
| Rango de temperatura | -196 °C a +300 °C (dependendo dos materiais) |
| Conexións finais | Brida (RF, RTJ segundo ASME B16.5/B16.47), soldadura a tope (segundo ASME B16.25), soldadura a encaixe (segundo ASME B16.11), roscada (NPT segundo ASME B1.20.1) |
| Presencial | ASME B16.10, API 6D ou segundo as especificacións do cliente |
| A proba de lume | API 607 (asento brando), API 6FA (asento metálico) |
| Emisión fuxitiva | ISO 15848-1 (Clase A ou B) |
| Antiestático | Segundo API 608, BS 5351 |
| Aparafusado | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Probas crioxénicas | BS 6364, MSS SP-134 |
| Probas hidrostáticas | API 598, ISO 5208 |
| Actuación | Palanca, Engrenaxe (Manual), Pneumático, Eléctrico, Hidráulico |
4. Configuracións dispoñibles: válvula de bola crioxénica (-196 °C)
| Tamaño | Clase de presión | Material do corpo | Material do asento | Conexión final | Actuación | Aplicación típica |
| 1/2" – 2" | CL150-1500 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SO/NPT/BN | Palanca | Instrumentación, liñas de mostraxe |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/RPTFE | Brida/BW | Panca/Engrenaxe | Planta de GNL, tubaxes da ASU |
| 2" – 8" | CL150-1500 | A352 LCB/LCC | PCTFE/RPTFE | Brida/BW | Equipamento | terminais receptoras de GNL |
| 6" – 24" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/PEEK | Brida/BW | Equipamento | Principais liñas de transferencia de GNL |
| 6" – 24" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Brida/BW | Equipamento | Servizo de aceiro ao carbono a baixa temperatura |
| 12" – 42" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Brida/BW | Equipamento/Eléctrico | Saída do tanque de almacenamento de GNL |
| 2" – 48" | CL150-2500 | A351 CF3M | PCTFE/RPTFE | Só en branco e negro | Equipamento/Eléctrico | Crioxénico de alta presión |
Configuracións personalizadas fóra destes rangos dispoñibles baixo petición. Deseño de montaxe sobre muñón obrigatorio para tamaños ≥ 2" segundo API 6D ou para aplicacións de alta presión/alto par.
Características principais do deseño - Bola flotante (tamaños ≤ 8"):
l Construción de carrocería dunha ou dúas pezas
l Deseño de asento con resortes
l Par de torsión operativo baixo
l Entrada superior ou lateral dispoñible
Características principais do deseño - Montaxe sobre muñón (tamaños ≥ 2"):
l Bola soportada por rodamientos de muñón para alta presión
l Deseño de asento con resorte (selado do asento augas abaixo)
l Alivio de presión na cavidade (asento ou ventilación corporal augas arriba)
l Par de torsión operativo baixo independentemente da presión
l Capacidade de dobre bloqueo e purga
l Deseño de entrada superior ou lateral
5. Normas comúns para válvulas de bola crioxénicas
| Estándar | Descrición | Aplicación |
| Norma BS 6364 | Especificacións para válvulas crioxénicas para GNL e servizo a baixa temperatura | Estándar de deseño primario para servizo crioxénico |
| MSS SP-134 | Norma para válvulas para servizo crioxénico | Norma equivalente dos Estados Unidos para válvulas crioxénicas |
| API 608 | Válvulas de bola metálicas - con bridas e extremos para soldar a tope | Estándar de deseño de válvulas de bola |
| API 6D | Especificacións para válvulas de tubaxes e canalizacións | Válvula de bola estándar para tubaxes |
| ASME B16.34 | Válvulas - con bridas, roscadas e con extremo para soldar | Base de clasificación de presión-temperatura |
| API 607 | Proba de resistencia ao lume para válvulas de cuarto de volta de asento brando | Certificación de seguridade contra incendios |
| API 6FA | Proba de lume para válvulas | Certificación de seguridade contra incendios para válvulas API 6D |
| ISO 15848-1 | Válvulas industriais: procedementos de medición e proba para emisións fuxitivas | Certificación de baixas emisións fuxitivas |
| ASME B16.10 | Dimensións cara a cara e de extremo a extremo | Dimensión estándar de instalación |
| API 598 | Inspección e probas de válvulas | Criterios de aceptación da proba |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Industrias do petróleo e do gas natural: materiais para ambientes con H2S | Conformidade do servizo agridoce |
Uso:Terminais receptoras de GNL, plantas de licuefacción de GNL, brazos de carga de buques metaneiros de GNL, tubaxes de tanques de almacenamento de GNL, unidades de separación de aire (ASU), oleodutos de nitróxeno líquido/oxíxeno líquido, servizo de hidróxeno líquido, plantas de etileno e propileno, servizo de metanol a baixa temperatura, procesamento crioxénico de gas, servizo de helio líquido.
6. Proceso de fabricación: válvula de bola crioxénica (-196 °C)
Womic Steel emprega procesos de fabricación especializados para válvulas de bola crioxénicas, con énfase na cualificación de materiais, tratamento crioxénico profundo e verificación do rendemento crioxénico.
Paso 1: Inspección de materias primas e PMI
l Fundicións/forxas da carrozaría e do capó verificadas por análise química e PMI
l Probas de impacto Charpy a -196 °C segundo a norma BS 6364 para verificar a tenacidade a baixas temperaturas
l 100 % PT (probas de penetración) e UT (probas ultrasónicas) en pezas fundidas para detectar defectos
l Probas de dureza para aplicacións de servizo ácido
Paso 2: Mecanizado
Mecanizado CNC do corpo, a tapa, a bóla e o vástago con tolerancias precisas
l Rectificado especializado de superficies de selado de bólas e asentos para un selado hermético
l Acabado superficial das zonas de selado: Ra ≤ 0,4 μm (acabado espello)
l Mecanizado de ranuras antiestáticas, ranuras de hasta a proba de explosións e alivio de cavidades
Paso 3: Tratamento crioxénico profundo (fundamental para servizo a -196 °C)
Todos os compoñentes críticos (corpo, bonete, bóla, vástago) sometidos a un tratamento crioxénico profundo a -196 °C (inmersión en nitróxeno líquido)
Tempo mínimo de remollo: 8 horas segundo a norma BS 6364 (normalmente de 8 a 12 horas)
l Ciclos múltiples (ata 3 ciclos) para pezas fundidas grandes ou complexas
l Obxectivo: Transformar a austenita retida en martensita, aliviar as tensións residuais, garantir a estabilidade dimensional á temperatura de servizo
l Seguido de revenido para restaurar a ductilidade (para os tipos de aceiro inoxidable martensítico)
Paso 4: Montaxe
l Limpeza de compoñentes para eliminar calquera aceite, graxa ou contaminantes
l Toda a montaxe realizouse nun ambiente de sala limpa
l Lubricación con lubricantes crioxénicos compatibles (sen base de hidrocarburos)
l Instalación do asento e axuste da precarga (asentos con resortes)
l Instalación de selado e empaquetadura de vástago con empaquetadura de baixa emisión fuxitiva
l Conxunto de bonete estendido con placa de goteo colocada por riba da liña de illamento
Paso 5: Inspección previa á proba
l Verificación dimensional de todas as dimensións críticas
Verificación do par de apriete dos parafusos (segundo ASME B16.34)
l Proba de asento pneumático (baixa presión) antes da proba hidrostática
Paso 6: Proba hidrostática (segundo API 598)
l Proba de cuncha: 1,5 × presión de deseño durante un mínimo de 15 segundos, sen fugas visibles
Proba de asento: 1,1 × presión de deseño, proba de asento a baixa presión (0,5-0,7 MPa), taxas de fuga aceptables segundo API 598
l Sen fugas visibles nos elementos de peche
Paso 7: Proba de rendemento crioxénico (crítica para servizo a -196 °C segundo a norma BS 6364)
l Válvula mergullada en nitróxeno líquido (-196 °C) durante un mínimo de 2 horas
Proba de asento pneumático a baixa presión (0,6 MPa) a temperatura
Fuga do asento medida: ≤ 0,1 cc/min por polgada de diámetro do asento
l Medición de par a temperatura crioxénica
l Proba de ciclo: Mínimo 10 ciclos completos a temperatura
l Non se permiten danos nin distorsións
Paso 8: Proba de emisión fuxitiva (segundo a norma ISO 15848-1)
l Válvulas con empaquetadura de baixa emisión fuxitiva probadas segundo a ISO 15848-1
l Fuga medida nun detector de fugas de helio
l Aceptación: Clase A ou B dependendo dos requisitos do cliente
Paso 9: Proba de seguridade contra incendios (segundo API 607 ou API 6FA, baixo petición)
l Válvula exposta a un lume de 650-760 °C durante 30 minutos
l Proba de fugas do asento despois do lume e arrefriamento
l Inspección visual de danos
Paso 10: Inspección e marcado finais
l Inspección visual de defectos superficiais, integridade do revestimento e lexibilidade da marcaxe
l Marcado permanente segundo BS 6364 / API 6D: fabricante, tamaño, clase de presión, material, temperatura nominal, selo de proba, número de serie
l Preparación e revisión da documentación
7. Control de calidade e procedementos de proba para válvulas de bola crioxénicas (-196 °C)
| Escenario | Método de inspección | Propósito |
| Materia prima (fundición/forxa) | PMI (Identificación Positiva de Materiais) | Verificar o grao e a química da aliaxe |
| Materia prima | Proba de impacto Charpy a -196 °C | Verificar a tenacidade a baixas temperaturas segundo a norma BS 6364 |
| Materia prima | PT/UT (Inspección de Fundición) | Detección de defectos de fundición, inclusións e porosidade |
| Mecanizado | Inspección dimensional | Verificar as dimensións críticas segundo ASME B16.34 |
| Despois dun tratamento crioxénico profundo | Reinspección dimensional | Verificar a estabilidade dimensional despois do tratamento |
| Asemblea | Inspección visual | Comprobación de contaminación, montaxe axeitada |
| Proba previa | Proba de asento pneumático (baixa presión) | Verificar a integridade inicial do selo |
| Válvula acabada | Proba de cuncha hidrostática | Integridade da presión segundo a API 598 |
| Válvula acabada | Proba hidrostática do asento | Integridade do selo do asento segundo a API 598 |
| Válvula acabada | Proba de rendemento crioxénico segundo a norma BS 6364 | Verificación do rendemento a -196 °C (crítico) |
| Válvula acabada | Proba de emisión fuxitiva (segundo a ISO 15848-1) | Integridade do selo de baixa fuga |
| Válvula acabada | Proba de seguridade contra incendios (API 607/API 6FA - baixo petición) | Certificación de seguridade contra incendios |
| Válvula acabada | Proba de torque | Verificar o par de funcionamento a temperatura crioxénica |
| Válvula acabada | Inspección visual e dimensional | Verificación final da calidade |
| Válvula acabada | Verificación de marcado | Garantir unha marcaxe permanente segundo as normas |
Probas opcionais para aplicacións crioxénicas críticas:
l Proba de fugas de helio (espectrómetro de masas) para servizos críticos
l Proba de asento de gas a alta presión (segundo API 6D)
l Proba de ciclo de vida (ata 500 ciclos a temperatura crioxénica)
l NDT (RT/UT) para inspección radiográfica
l Conformidade con ATEX para atmosferas explosivas
Conformidade coa norma NACE MR0175 para servizos acedos
l Proba de impacto Charpy en compoñentes reais (non só en cupóns de proba)
8. Aplicacións principais: válvula de bola crioxénica (-196 °C)
l Terminais de recepción de GNL:O GNL importado dos buques transportistas entra nos tanques de almacenamento a través de brazos de descarga, controlados por válvulas de bola crioxénicas. Unha terminal de GNL grande típica usa de 300 a 500 válvulas de bola crioxénicas para a descarga, o almacenamento e o servizo de envío. As nosas válvulas cumpren coa norma BS 6364 e MSS SP-134 para o servizo de GNL.
l Plantas de licuefacción de GNL:O gas natural arrefríase a -162 °C para a súa licuefacción. As válvulas de bola crioxénicas controlan o fluxo a través de intercambiadores de calor, separadores e columnas de fraccionamento. Estas válvulas deben manter a integridade do selo durante miles de ciclos térmicos.
l Brazos de carga de buques metaneiros:Durante a carga desde a terminal ata o buque metaneiro, as válvulas crioxénicas de bola illan e controlan o fluxo. O deseño a proba de lume (API 607) é obrigatorio para as aplicacións de brazos de carga.
l Unidades de Separación de Aire (ASU):Produción e distribución de nitróxeno líquido (-196 °C), osíxeno líquido (-183 °C) e argón líquido (-186 °C). As válvulas de bola crioxénicas controlan a extracción e o almacenamento do produto.
l Servizo de hidróxeno líquido:O hidróxeno líquido almacénase a -253 °C, o que require válvulas crioxénicas especializadas. Para aplicacións a esta temperatura extrema, recomendamos un corpo de aceiro inoxidable austenítico con sistemas de selado especializados.
l Plantas de etileno e propileno:Aplicacións a baixa temperatura de -40 °C a -104 °C. As válvulas de bola crioxénicas son estándar nas seccións frías de etileno e nos circuítos de refrixeración de propileno.
l Servizo de metanol a baixa temperatura:As plantas de metanol con seccións de baixa temperatura (de -20 °C a -40 °C) requiren válvulas crioxénicas para un funcionamento fiable.
l Procesamento de gas crioxénico:Extracción de LGN (líquidos de gas natural) onde o gas se arrefría para separar etano, propano e butano. As válvulas de bola crioxénicas úsanse en separadores fríos e liñas aéreas de desetanizadores.
l Servizo de helio líquido:O helio líquido a -269 °C require válvulas crioxénicas especializadas con asentos de PCTFE ou cerámicos. Dispoñibles baixo petición.
l Nuclear e aeroespacial:Manipulación de fluídos crioxénicos en instalacións de propulsión de foguetes e investigación nuclear.
9. Embalaxe e envío: válvula de bola crioxénica (-196 °C)
Embalaxe:
l Protección:Todas as válvulas envoltas en papel antioxidante ou papel VCI (inhibidor da corrosión por vapor). Bridas e conexións finais cubertas con tapas de plástico ou bridas cegas de aceiro.
l Protección final:Tapas de plástico para extremos SW/NPT; bridas cegas de aceiro con xuntas para extremos con brida (RF ou RTJ). Extremos para soldar a tope protexidos con tapas de plástico ou aceiro.
l Protección do actuador:Operadores ou actuadores de engrenaxes protexidos con cubertas de plástico e acolchado de escuma.
l Caixas de madeira:Para válvulas pequenas (≤ 8"), unidades individuais ou múltiples embaladas en caixas de madeira resistentes con acolchado de escuma. Caixas de madeira contrachapada de calidade de exportación con esquinas de apoio.
l Berces de aceiro:Para válvulas grandes (> 8") ou válvulas pesadas, soportes individuais de aceiro con bridas para evitar danos durante o transporte. Válvulas fixadas mediante parafusos ao soporte.
l Desecante:Bolsas desecantes de xel de sílice colocadas dentro das caixas para absorber a humidade e evitar a corrosión.
Envío:
l Modo de transporte:Transporte aéreo estándar para válvulas pequenas urxentes; transporte marítimo para válvulas grandes e pedidos a granel; loxística de proxectos para válvulas pesadas de gran calibre.
l Contenedorización:Válvulas pequenas paletizadas e cargadas en contedores; válvulas grandes en contedores de estantes planos ou contedores de parte superior aberta.
l Desglose a granel:Válvulas extragrandes ou pesadas (> 48" ou > 5 toneladas) enviadas individualmente en buques de fraccionamento de carga.
l Etiquetado:Cada caixa ou soporte etiquetado co número da válvula, tamaño, clase de presión, material, número de serie e instrucións de manipulación. Etiquetas especiais para a indicación de servizo crioxénico.
l Documentación:MTC completo (EN 10204 Tipo 3.1/3.2), informe de proba hidrostática, informe de proba de rendemento crioxénico segundo a norma BS 6364, informe de proba de emisións fuxitivas, certificado de seguridade contra incendios (se corresponde), informe dimensional, lista de embalaxe, factura comercial, coñecemento de embarque, certificado de orixe, declaración CE de rendemento.
Documentación proporcionada con cada envío:
Certificado de proba de muíño (norma EN 10204 Tipo 3.1; Tipo 3.2 baixo petición)
l Informe da proba hidrostática (casca e asento, presión, duración, resultados)
l Informe de proba de rendemento crioxénico segundo a norma BS 6364(Resultados da proba de -196 °C, taxas de fuga, par de torsión)
l Informe de proba de emisións fuxitivas (ISO 15848-1 Clase A ou B)
Certificado de proba de seguridade contra incendios (API 607 ou API 6FA, se é necesario)
l Informe de inspección dimensional (cara a cara, perforación de brida, tamaño do orificio)
l Informes de probas de materiais (PMI, impacto Charpy a -196 °C)
l Informes de probas PMI (todos os compoñentes de aliaxe)
Rexistro de tratamento crioxénico profundo (temperatura, tempo de remollo, ciclos)
l Informes de probas do actuador (se corresponde)
l Lista de embalaxe, factura comercial, coñecemento de embarque, certificado de orixe
l Declaración de prestacións CE (DoP) para envíos europeos
10. Vantaxes e preguntas frecuentes de Womic Steel: válvula de bola crioxénica (-196 °C)
Por que asociarse con Womic Steel para válvulas de bola crioxénicas?
l Gama completa de tamaños: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), Clase 150 – Clase 2500.
Tratamento crioxénico profundo a -196 °C: garante a estabilidade dimensional e evita a distorsión á temperatura de servizo (obrigatorio segundo a norma BS 6364 para servizos ≤ -101 °C).
Rendemento crioxénico garantido: válvulas 100 % probadas a -196 °C segundo a norma BS 6364 antes do envío.
Deseño ignífugo: certificación API 607 ou API 6FA dispoñible para todas as válvulas de bola.
l Baixa emisión fuxitiva: estándar de empaquetadura ISO 15848-1 de clase A ou B para todas as válvulas.
l Vástago antiestático e a proba de explosións: características de seguridade estándar.
l Escolla de deseño flotante ou montado sobre muñón dependendo do tamaño e da presión.
l Escolla de materiais do corpo: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, aceiros inoxidables dúplex.
l Escolla de materiais do asento: PCTFE (asento crioxénico primario), RPTFE, PEEK.
Marcado CE PED 2014/68/UE para equipos a presión europeos.
Prazos de entrega competitivos: de 8 a 12 semanas para configuracións estándar, de 16 a 20 semanas para deseños personalizados de gran calibre.
l Acéptase a inspección por terceiros (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
Preguntas frecuentes (FAQ) – Válvula de bola crioxénica (-196 °C)
P: Cal é a diferenza entre unha válvula de bola estándar e unha válvula de bola crioxénica?
R: As válvulas de bola crioxénicas teñen varias características clave que non se atopan nas válvulas estándar: bonete alargado con placa de goteo para protexer os selos do vástago das temperaturas crioxénicas; tratamento crioxénico profundo (inmersión a -196 °C) de todos os compoñentes para evitar a distorsión; materiais de asento especializados (PCTFE, PEEK) que manteñen a integridade do selo a baixas temperaturas; empaquetado de baixas emisións fuxitivas; e probas de rendemento crioxénico obrigatorias segundo a norma BS 6364. As válvulas de bola estándar adoitan ter bonetes non alargados, asentos de polímero estándar que se volven fráxiles a temperaturas crioxénicas e sen probas crioxénicas.
P: Cal é a temperatura mínima de servizo para as súas válvulas de bola crioxénicas?
R: As nosas válvulas de bola crioxénicas estándar están clasificadas para un servizo de -196 °C (temperatura de nitróxeno líquido) segundo as normas BS 6364 e MSS SP-134. Para servizo de hidróxeno líquido (-253 °C) ou helio líquido (-269 °C), ofrecemos deseños especializados con materiais e selos modificados. Póñase en contacto co noso equipo de enxeñería para estas aplicacións de temperaturas extremas.
P: Que é o tratamento crioxénico profundo e por que é necesario?
R: O tratamento crioxénico profundo é o proceso de arrefriar os compoñentes das válvulas a -196 °C (nitróxeno líquido) durante un mínimo de 8 horas, para despois volver lentamente á temperatura ambiente. Este proceso transforma a austenita retida (que pode causar cambios dimensionais a temperaturas crioxénicas) en martensita, alivia as tensións residuais da mecanización e garante a estabilidade dimensional á temperatura de servizo. A norma BS 6364 require un tratamento crioxénico profundo para as válvulas con temperaturas ≤ -101 °C.
P: Que materiais de asento recomenda para un servizo a -196 °C?
R: Para un servizo a -196 °C, recomendamos o PCTFE (policlorotrifluoroetileno) como material principal para o asento. O PCTFE mantén as súas propiedades mecánicas e proporciona un excelente selado a temperaturas crioxénicas practicamente sen fluxo en frío. O RPTFE (PTFE reforzado) é axeitado para -196 °C, pero ten taxas de fuga lixeiramente superiores. O PEEK pódese usar a -196 °C, pero úsase máis habitualmente para servizos a temperaturas máis altas (ata 260 °C) ou aplicacións con asentos metálicos.
P: Son obrigatorias as probas de rendemento crioxénico?
R: Segundo as normas BS 6364 e MSS SP-134, as probas de rendemento crioxénico son obrigatorias para as válvulas utilizadas en GNL e servizo crioxénico. As probas deben realizarse a -196 °C (nitróxeno líquido) cunha proba de asento pneumático a baixa presión despois da estabilización da temperatura. Womic realiza probas de rendemento crioxénico do 100 % en cada válvula de bola crioxénica antes do envío.
P: Que certificación de seguridade contra incendios ofrecedes?
R: Ofrecemos certificación de seguridade contra incendios segundo a API 607 (para válvulas de bola de asento brando) e a API 6FA (para válvulas de bola de asento metálico). As probas implican expoñer a válvula a un lume de 650-760 °C durante 30 minutos, seguido dunha proba de fugas do asento. O deseño de seguridade contra incendios é obrigatorio para a maioría das aplicacións de GNL e petroquímicas.
P: Ofrecen envases de baixas emisións fuxitivas?
R: Si. Todas as nosas válvulas de bola crioxénicas subminístranse con empaquetadura de baixa emisión fuxitiva probada segundo a norma ISO 15848-1. Podemos ofrecer certificación de Clase A ou Clase B dependendo dos seus requisitos. A empaquetadura de baixa emisión fuxitiva é estándar para válvulas con bonetes estendidos.
P: Cal é a diferenza entre as válvulas de bola flotantes e as válvulas de bola montadas sobre muñón?
R: As válvulas de bola flotantes teñen a bola soportada só polos asentos (a bola "flota" entre os asentos). Este deseño úsase para tamaños de ata 8" e presións moderadas. As válvulas de bola montadas sobre muñón teñen a bola soportada por rolamentos de muñón (superior e inferior), o que reduce o par de funcionamento e permite tamaños maiores e presións máis altas. Segundo a norma API 6D, o deseño montado sobre muñón é obrigatorio para tamaños ≥ 2" en servizos de tubaxes.
P: Poden subministrar válvulas de bola crioxénicas que cumpran coa norma NACE MR0175?
R: Si. Para aplicacións crioxénicas de servizo acedo (GNL con H2S ou etileno con H2S), subministramos válvulas de bola crioxénicas con materiais que cumpren coa norma NACE MR0175 / ISO 15156. Isto inclúe probas de dureza, selección axeitada de materiais e cumprimento documentado.
P: Cal é o prazo de entrega típico para as válvulas de bola crioxénicas?
R: O prazo de entrega estándar é de 8 a 12 semanas para configuracións estándar (bola flotante, tamaños ≤ 8", clase 150-600). Para válvulas montadas sobre muñón (tamaños ≥ 2", tamaños maiores), o prazo de entrega é de 12 a 16 semanas. Para válvulas de gran calibre (> 24") ou materiais especiais, o prazo de entrega é de 16 a 20 semanas. Pode haber pedidos urxentes dispoñibles para cantidades máis pequenas (4-6 semanas) con taxas de axenda.
P: Ofrecen accionamento para válvulas de bola crioxénicas?
R: Si. Ofrecemos funcionamento manual con panca (tamaños ≤ 4") ou operador de engrenaxes (tamaños ≥ 2"), accionamento neumático (retorno por resorte ou dobre efecto), accionamento eléctrico (activación-desactivación ou modulación) e accionamento hidráulico. Todos os actuadores están dimensionados para proporcionar un par adecuado a temperaturas crioxénicas (o par aumenta a baixas temperaturas debido á contracción térmica).
P: Que documentación de probas proporcionan con cada válvula?
R: Ofrecemos un paquete de documentación completo que inclúe: certificado de proba de muíño tipo 3.1 EN 10204 (tipo 3.2 se se solicita), informe de proba hidrostática, informe de proba de rendemento crioxénico segundo a norma BS 6364 (con taxas de fugas e par), informe de proba de emisións fuxitivas (se corresponde), certificado de seguridade contra incendios (se corresponde), informes de probas PMI, informe de inspección dimensional, rexistro de tratamento crioxénico profundo, informes de probas de materiais (incluído o impacto Charpy a -196 °C) e declaración CE de rendemento para envíos europeos.
Experiencia en proxectos e estudo de caso: válvula de bola crioxénica (-196 °C)
Proxecto:Expansión da terminal de recepción de GNL: Jiangsu, China
Estándar e grao:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 (Resistente ao lume)
Especificacións e cantidade:
l Válvulas de bola con montaxe sobre muñón de 16" (DN400), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE: 8 unidades (aprox. 3,2 toneladas/unidade)
l Válvulas de bola con montaxe sobre muñón de 12" (DN300), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE: 16 unidades (aprox. 2,1 toneladas/unidade)
Válvulas de bola flotantes de 8" (DN200), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE: 24 unidades (aprox. 0,8 toneladas/unidade)
Válvulas de bola flotantes de 6" (DN150), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE: 32 unidades (aprox. 0,5 toneladas/unidade)
Válvulas de bola flotantes de 4" (DN100), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE: 48 unidades (aprox. 0,3 toneladas/unidade)
l Válvulas de bola flotantes de 2" (DN50), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE: 64 unidades (aprox. 0,15 toneladas/unidade)
Total:192 unidades (aprox. 28 toneladas)
Uso:Illamento de entrada/saída do brazo de descarga de GNL e do tanque de almacenamento. Temperatura de servizo: -162 °C (GNL), presión de deseño: 5,5 MPa. Capó estendido con placa de goteo, accionado por engrenaxes (manual). Deseño ignífugo segundo API 607, empaquetado de baixa emisión fuxitiva segundo ISO 15848-1 Clase B.
Desafíos e solucións técnicas:
1. Temperatura extrema (-162 °C) que require un selado crioxénico fiable– O servizo de GNL a -162 °C (máis baixa que o nitróxeno líquido a -196 °C) require asentos de PCTFE debido ás súas excelentes propiedades de selado crioxénico. Womic subministrou asentos de PCTFE cun deseño energizado por resorte que garante a integridade do selado durante os ciclos térmicos. As 192 válvulas superaron as probas crioxénicas con taxas de fuga < 0,05 cc/min por polgada de diámetro do asento.
2. Deseño a proba de lume para o servizo de descarga de GNL– Os brazos de descarga de GNL son unións de seguridade críticas. O cliente requiría a certificación de seguridade contra incendios API 607 para todas as válvulas de 16" e 12". Womic deseñou un asento metálico secundario de apoio para manter a selaxe en caso de incendio. Proba de seguridade contra incendios realizada e certificada por un laboratorio externo.
3. Envasado de baixas emisións fuxitivas para o cumprimento ambiental– Unha terminal situada preto dun centro de poboación require unha empaquetadura de clase B segundo a norma ISO 15848-1. Womic subministrou unha empaquetadura de grafito de baixa emisión fuxitiva cun deseño de bonete estendido que garante que a temperatura da empaquetadura se manteña por riba dos -20 °C. Todas as válvulas dispoñen da certificación ISO 15848-1 de clase B.
4. Tratamento crioxénico profundo para pezas fundidas de gran tamaño (corpo de 16")– As pezas fundidas de CF3M grandes (corpo de 16 polgadas) son susceptibles de acumular austenita, que pode causar cambios dimensionais a -162 °C. Womic realizou un tratamento crioxénico profundo de tres ciclos (remollo a -196 °C, 12 horas por ciclo) con quecemento intermedio. A reinspección dimensional confirmou que non houbo distorsión despois do tratamento.
5. Deseño montado sobre muñón para válvulas de 16" e 12"– Segundo a norma API 6D, o deseño con montaxe sobre muñón é obrigatorio para tamaños ≥ 2" en servizos de tubaxes. Womic subministrou válvulas de bola con montaxe sobre muñón de dobre bloqueo e purga (DBB) con alivio de presión na cavidade (ventilación do asento augas arriba) para evitar a sobrepresión da expansión do líquido na cavidade pechada.
6. Inspección por parte de terceiros por parte de TÜV– O cliente requiriu probas presenciais do TÜV para as 192 válvulas. Womic coordinou co perito do TÜV a proba hidrostática, a proba de rendemento crioxénico (nitróxeno líquido a -162 °C) e a proba de emisións fuxitivas. O TÜV emitiu certificados individuais para cada válvula nos 14 días posteriores á finalización da proba.
7. Entrega xusto a tempo para o cronograma de expansión da terminal– A ampliación da terminal tiña un cronograma axustado sen marxe temporal. Womic entregou as 192 válvulas en 4 envíos durante 12 semanas, e cada envío contiña as válvulas necesarias para a seguinte fase de instalación. O primeiro envío (válvulas de 16" e 12") chegou 4 semanas despois da confirmación do pedido, antes do previsto. Sen atrasos na construción.
Resultado:A ampliación da terminal de recepción de GNL púxose en marcha con éxito en 2022. As 192 válvulas de bola crioxénicas funcionaron a -162 °C durante máis de 2 anos sen incidentes de mantemento. O especialista en válvulas do cliente declarou: «As válvulas crioxénicas de Womic superaron sistematicamente ás dos provedores europeos establecidos en termos de consistencia de par e integridade do selado. Reducimos o noso programa de mantemento de intervalos anuais a 18 meses». O cliente emitiu un acordo marco de 5 anos para todos os requisitos futuros de válvulas crioxénicas.
Contacto:
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com
Teléfono / WhatsApp / WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel: o seu socio de confianza para válvulas de bola crioxénicas (-196 °C) para terminais de GNL, unidades de separación de aire, plantas de etileno e servizos de gas industrial en todo o mundo.
Data de publicación: 18 de xuño de 2026