Descrición curta:
Palabras clave:Válvula de globo crioxénica, Válvula de globo de -196 ℃, Válvula de globo de GNL, Válvula de globo de baixa temperatura, Válvula de parada crioxénica, Válvula de globo de bonete estendido, Válvula de globo con selo de fuelle, Válvula de servizo crioxénica, Válvula crioxénica DJ41Y, Válvula de control de LN2
Descrición curta do produto:
Womic Steel subministra válvulas de globo crioxénicas de alto rendemento deseñadas para un control preciso do fluxo en servizos de baixa temperatura extrema ata -196 °C, deseñadas especificamente para terminais de recepción de GNL, unidades de separación de aire, sistemas de nitróxeno líquido/oxíxeno líquido e plantas de procesamento de etileno. As nosas válvulas de globo crioxénicas presentan unha tapa estendida con placa de goteo para protexer os selos do vástago das temperaturas crioxénicas, opcións de selado metal-metal ou de asento brando e unha construción de tapa aparafusada para un servizo fiable. Dispoñibles en tamaños de 1/2" a 24" (DN15 a DN600) con clasificacións de presión de Clase 150 a Clase 900. Os materiais do corpo inclúen aceiro inoxidable austenítico (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) con probas de impacto Charpy obrigatorias a -196 °C segundo a norma BS 6364. Todas as pezas que conteñen presión sométense a un tratamento crioxénico profundo a -196 °C para garantir a estabilidade dimensional e evitar a distorsión ás temperaturas de servizo. As válvulas pódense subministrar con empaquetadura de baixas emisións fuxitivas ISO 15848-1, selo de fuelle para aplicacións con fugas cero e accionamento pneumático ou eléctrico. Certificado de fábrica EN 10204 3.1/3.2, proba hidrostática, proba de rendemento crioxénico segundo BS 6364, dispoñible proba de emisións fuxitivas. Suministro directo de fábrica para GNL, gas industrial e proxectos industriais crioxénicos en todo o mundo.
Tamaño da válvula de globo crioxénica:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Estándar e grao da válvula de globo crioxénica:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (emisión fuxitiva), NACE MR0175
Uso da válvula de globo crioxénica:
Terminais receptoras de GNL, plantas de licuefacción de GNL, unidades de separación de aire (ASU), tubaxes de nitróxeno líquido/oxíxeno líquido, servizo de hidróxeno líquido, plantas de etileno e propileno, servizo de metanol a baixa temperatura, procesamento de gas crioxénico, servizo de helio líquido, sistemas de refrixeración, recipientes de almacenamento crioxénico, tubaxes de caixa fría
Womic Steel ofrece alta calidade e prezos competitivos de válvulas de globo crioxénicas, válvulas de parada de baixa temperatura de -196 ℃, válvulas de globo de GNL, válvulas de globo crioxénicas con bonete estendido, válvulas de globo crioxénicas con selo de fuelle. Certificado de fábrica EN 10204 3.1/3.2, proba hidrostática, proba de rendemento crioxénico, tratamento crioxénico profundo, deseño de baixas emisións fuxitivas, conforme á norma NACE MR0175. Suministro directo de fábrica para proxectos industriais crioxénicos e de GNL en todo o mundo.
1. Womic Steel: capacidades de fabricación e fortaleza da empresa
Womic Steel Group é un fabricante líder e provedor mundial de válvulas de globo crioxénicas con máis de 20 anos de experiencia na produción de válvulas de alto rendemento para servizos de control de fluxo a baixas temperaturas extremas. As nosas instalacións de fabricación de última xeración integran capacidades de forxa, mecanizado, montaxe e probas:
Liña de produción de válvulas de globo crioxénicas:Liña de fabricación de válvulas crioxénicas dedicada con centros de mecanizado CNC, equipos especializados de mecanizado de válvulas de globo e instalacións de probas crioxénicas capaces de probar válvulas ata -196 °C utilizando nitróxeno líquido. Capacidade de produción anual superior a 15 000 válvulas de globo crioxénicas.
Instalación de tratamento crioxénico profundo:Forno de tratamento crioxénico interno (-196 °C) para aliviar a tensión de todas as pezas sometidas a presión, garantindo a estabilidade dimensional e evitando a distorsión ás temperaturas de servizo. As pezas son mergulladas durante un mínimo de 8 horas segundo os requisitos da norma BS 6364.
Todas as válvulas de globo crioxénicas están deseñadas con:
Capó estendido con placa de goteo para manter o empaquetado do vástago a temperaturas operativas e evitar a formación de xeo
Construción de tapa atornillada para un selado fiable
Configuracións de disco/asento: metal con metal ou asento brando (PCTFE, PEEK)
Envasado de baixa emisión fuxitiva que cumpre coa norma ISO 15848-1 (Clase A ou B)
Selo de fuelle opcional para aplicacións críticas sen fugas
Asiento traseiro opcional para redundancia do selo do vástago
Certificacións de calidade e cumprimento normativo:
• Certificación ISO 9001:2015
• PED 2014/68/UE (Marcado CE) para equipos a presión
• Conformidade co deseño API 623 / BS 1873
• Certificación ISO 15848-1 de baixas emisións fuxitivas
• Certificación EN 10204 3.2 con validación por terceiros (TÜV, BV, SGS, LR)
• Inspección por terceiros (TPI) aprobada por SGS, BV, ABS, DNV, TÜV e Lloyd's Register
• Conformidade coa norma NACE MR0175 / ISO 15156 para aplicacións crioxénicas de servizo ácido
• Certificación ATEX dispoñible se se solicita para atmosferas explosivas
Flexibilidade de produción para válvulas de globo crioxénicas:
•Tamaños:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•Clasificación de presión:Clase 150 – Clase 900 (PN16 – PN160)
•Conexións finais:Brida (RF, RTJ segundo ASME B16.5/B16.47), soldadura a tope (BW segundo ASME B16.25), soldadura a encaixe (SW segundo ASME B16.11), roscada (NPT segundo ASME B1.20.1)
•Materiais do corpo:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•Materiais do asento:PCTFE (asento crioxénico primario), RPTFE, PEEK, Stellite (asento metálico)
•Actuación:Manual (volante), pneumático, eléctrico
•Capacidade de produción mensual:1.200-1.800 unidades dependendo do tamaño e a complexidade
Recoñecemento global:Womic Steel é un provedor de confianza para contratistas EPC globais e operadores de GNL, incluíndo Technip Energies, Saipem, Bechtel e Sinopec, que presta servizo a máis de 35 países nos sectores do GNL, a petroquímica e o gas industrial.
2. Válvula de globo crioxénica: composición do material e especificacións clave
As válvulas de globo crioxénicas funcionan a temperaturas tan baixas como -196 °C, onde os materiais estándar se volven fráxiles e os sistemas de selado estándar fallan debido á contracción térmica. As nosas válvulas de globo crioxénicas están deseñadas especificamente para estas condicións extremas con características de deseño validadas pola BS 6364 e a ISO 28921-1.
Características principais do deseño para servizo a -196 °C:
Capó estendido con placa de goteo: A tapa esténdese para garantir que a área da empaquetadura (xuntas do vástago) se manteña a unha temperatura superior ao punto de conxelación, o que evita a formación de xeo e mantén a integridade da xunta. Esta é unha característica de deseño obrigatoria segundo a norma BS 6364 para válvulas con temperaturas de servizo ≤ -101 °C. A placa de goteo impide que a humidade condensada gotee sobre o illamento.
Tratamento crioxénico profundo: Todas as pezas sometidas a presión (corpo, bonete, disco, vástago) sométense a un tratamento crioxénico profundo a -196 °C durante un mínimo de 8 horas (ou varios ciclos) para transformar a austenita retida, aliviar as tensións residuais e garantir a estabilidade dimensional á temperatura de servizo.
Construción do capó aparafusado: Segundo os requisitos da BS 6364 e da API 623, as válvulas de globo crioxénicas presentan unha construción de bonete aparafusado para un selado fiable e facilidade de mantemento. As xuntas metálicas ou as xuntas en espiral proporcionan un selado ignífugo.
Materiais especializados para servizo crioxénico:
| Compoñente | Opcións de materiais | Rango de temperatura | Características principais |
|---|---|---|---|
| Carrozaría/Capó | ASTM A352 LCB/LCC | -46 °C a +300 °C | Aceiro ao carbono de baixa temperatura |
| Carrozaría/Capó | ASTM A351 CF3/CF3M (aceiro inoxidable 304L/316L) | -196 °C a +300 °C | Estabilidade austenítica a temperaturas crioxénicas |
| Carrozaría/Capó | ASTM A182 F304L/F316L (forxado) | -196 °C a +300 °C | Alta integridade, tamaños pequenos |
| Disco | ASTM A182 F304/F316 | -196 °C a +300 °C | Opción de asento ríxido |
| Talo | ASTM A182 F304L/F316L | -196 °C a +300 °C | Forza prolongada a baixas temperaturas |
| Asento da válvula | PCTFE (policlorotrifluoroetileno) | -196 °C a +150 °C | Selo crioxénico primario |
| Asento da válvula | Revestimento duro de estelita | -196 °C a +400 °C | Opción de asento metálico para altas temperaturas |
| Xunta do corpo | Ferida espiral (grafito + aceiro inoxidable) | -196 °C a +400 °C | Selo fiable e resistente ao lume |
| Empaquetado do talo | Grafito de baixa emisión fuxitiva | -196 °C a +400 °C | Certificado pola ISO 15848 |
| Aparafusado | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | Aceiro ao carbono de baixa temperatura | Para carrozaría LCB/LCC |
| Aparafusado | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196 °C a +400 °C | Para corpo de aceiro inoxidable |
Verificación de materiais críticos:
100 % PMI (Identificación Positiva de Material) en todos os compoñentes de aliaxe
Ensaio de impacto con entalla en V Charpy a -196 °C para material de carrozaría/capó
Probas de dureza para aplicacións de servizo ácido (segundo NACE MR0175)
3. Rango dimensional e cumprimento das normas
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Estándar de deseño | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| Tipo | Bonete atornillado, OS&Y (parafuso exterior e xugo) |
| Rango de tamaño | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| Clasificación de presión | Clase 150 – Clase 900 (PN16 – PN160) |
| Rango de temperatura | -196 °C a +300 °C (dependendo dos materiais) |
| Conexións finais | Brida (RF, RTJ), soldadura a tope, soldadura a encaixe, roscada |
| Presencial | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| Emisión fuxitiva | ISO 15848-1 (Clase A ou B) |
| Aparafusado | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| Probas crioxénicas | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| Probas hidrostáticas | API 598, ISO 5208 |
| Actuación | Volante (manual), pneumático, eléctrico |
Características de deseño segundo BS 6364 e ISO 28921-1:
A lonxitude ampliada do capó garante o empaquetado a unha temperatura de funcionamento viable
Función de asento traseiro para a redundancia do selo do vástago
Asento e disco revestidos con revestimento duro para evitar agarrotamentos e desgaste a temperaturas crioxénicas
Tratamento de estabilización térmica no corpo e no obturador
Disposición de alivio de presión na cavidade (para válvulas de globo con trampas de presión)
4. Configuracións dispoñibles: válvula de globo crioxénica (-196 °C)
| Tamaño | Clase de presión | Material do corpo | Material do asento | Conexión final | Actuación | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SO/NPT/BN | Volante | Instrumentación, liñas de mostraxe |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Estelite | Brida/BW | Volante/Engrenaxe | Planta de GNL, control da ASU |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | Brida/BW | Volante | terminais receptoras de GNL |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/Estelite | Brida/BW | Equipamento | Principais liñas de transferencia de GNL |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | Brida/BW | Equipamento/Eléctrico | Saída do tanque de almacenamento de GNL |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | Brida/BW | Equipamento/Eléctrico | crioxénico de gran diámetro |
Configuracións personalizadas fóra destes rangos dispoñibles baixo petición. Para aplicacións críticas ou de alta presión, a opción de selo de fuelle proporciona cero fugas na hasta.
5. Normas comúns para válvulas de globo crioxénicas
| Estándar | Descrición | Aplicación |
|---|---|---|
| Norma BS 6364 | Especificacións para válvulas crioxénicas para GNL e servizo a baixa temperatura | Estándar de deseño primario para servizo crioxénico |
| Licenciatura en Ciencias 1873 | Válvulas de bloqueo e retención de globo e globo de aceiro para as industrias do petróleo, petroquímica e afíns | Estándar de deseño de válvulas de globo |
| API 623 | Válvulas de globo de aceiro - Extremos con bridas e soldadura a tope | Estándar de válvula de globo equivalente dos Estados Unidos |
| ISO 28921-1 | Válvulas industriais - Válvulas de illamento para aplicacións de baixa temperatura | Norma internacional de válvulas crioxénicas |
| ASME B16.34 | Válvulas - con bridas, roscadas e con extremo para soldar | Base de clasificación de presión-temperatura |
| MSS SP-134 | Norma para válvulas para servizo crioxénico | Estándar de válvulas crioxénicas dos Estados Unidos |
| ISO 15848-1 | Válvulas industriais: procedementos de medición e proba para emisións fuxitivas | Certificación de baixas emisións fuxitivas |
| ASME B16.10 | Dimensións cara a cara e de extremo a extremo | Dimensión estándar de instalación |
| API 598 | Inspección e probas de válvulas | Criterios de aceptación da proba |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Industrias do petróleo e do gas natural: materiais para ambientes con H2S | Conformidade do servizo agridoce |
Uso: Terminais receptoras de GNL, plantas de licuefacción de GNL, unidades de separación de aire (ASU), oleodutos de nitróxeno líquido/oxíxeno líquido, servizo de hidróxeno líquido, plantas de etileno e propileno, servizo de metanol a baixa temperatura, procesamento crioxénico de gas, servizo de helio líquido, sistemas de refrixeración, recipientes de almacenamento crioxénico.
6. Proceso de fabricación: válvula de globo crioxénica (-196 °C)
Womic Steel emprega procesos de fabricación especializados para válvulas de globo crioxénicas, con énfase na cualificación de materiais, tratamento crioxénico profundo e verificación do rendemento crioxénico.
Paso 1: Inspección de materias primas e PMI
• Fundicións/forxas da carrozaría e do capó verificadas mediante análise química e PMI
• Probas de impacto Charpy a -196 °C segundo a norma BS 6364 para verificar a tenacidade a baixas temperaturas
• 100 % de probas de penetración (PT) e ultrasónicas (UT) en pezas fundidas para detectar defectos
• Probas de dureza para aplicacións de servizo ácido
Paso 2: Mecanizado
• Mecanizado CNC do corpo, a tapa, o disco e o vástago con tolerancias precisas
• Mecanizado especializado de superficies de selado de discos e asentos para un selado hermético
• Acabado superficial das zonas de selado: Ra ≤ 0,4 μm (acabado espello)
• Mecanizado das ranuras do asento traseiro e do selo do vástago
Paso 3: Tratamento crioxénico profundo (fundamental para servizo a -196 °C)
• Todos os compoñentes críticos sometidos a tratamento crioxénico profundo a -196 °C (inmersión en nitróxeno líquido)
• Tempo mínimo de remollo: 8 horas segundo a norma BS 6364 (normalmente de 8 a 12 horas)
• Ciclos múltiples para pezas fundidas grandes ou complexas
• Finalidade: Transformar a austenita retida, aliviar as tensións residuais, garantir a estabilidade dimensional
• Seguido de revenido para restaurar a ductilidade
Paso 4: Montaxe
• Limpeza de compoñentes para eliminar calquera aceite, graxa ou contaminantes
• Toda a montaxe realizouse nun ambiente de sala limpa
• Lubricación con lubricantes crioxénicos compatibles (sen base de hidrocarburos)
• Aliñamento do disco co asento e axuste da precarga
• Instalación de selado e empaquetadura do vástago con empaquetadura de baixa emisión fuxitiva
• Conxunto de bonete estendido con placa de goteo colocada por riba da liña de illamento
Paso 5: Inspección previa á proba
• Verificación dimensional de todas as dimensións críticas
• Verificación do par de apriete dos parafusos (segundo ASME B16.34)
• Proba de asento pneumático (baixa presión) antes da proba hidrostática
Paso 6: Proba hidrostática (segundo API 598)
• Proba da carcasa: 1,5 × presión de deseño durante un mínimo de 15 segundos, sen fugas visibles
• Proba do asento: 1,1 × presión de deseño, proba do asento a baixa presión
• Sen fugas visibles nos elementos de peche
Paso 7: Proba de rendemento crioxénico (crítica para servizo a -196 °C segundo a norma BS 6364)
• Válvula mergullada en nitróxeno líquido (-196 °C) durante un mínimo de 2 horas
• Proba de asento pneumático a baixa presión (0,6 MPa) a temperatura
• Fuga do asento medida e rexistrada
• Non se permiten danos nin distorsións
Paso 8: Proba de emisión fuxitiva (segundo a norma ISO 15848-1)
• Válvulas con empaquetadura de baixa emisión fuxitiva probadas segundo a ISO 15848-1
• Fuga medida nun detector de fugas de helio
• Aceptación: Clase A ou B dependendo dos requisitos do cliente
Paso 9: Inspección e marcado finais
• Inspección visual de defectos superficiais, integridade do revestimento e lexibilidade da marcaxe
• Marcado permanente segundo BS 6364 / API 623: fabricante, tamaño, clase de presión, material, temperatura nominal, selo de proba, número de serie
• Preparación e revisión da documentación
7. Control de calidade e procedementos de proba para a válvula de globo crioxénica (-196 °C)
| Escenario | Método de inspección | Propósito |
|---|---|---|
| Materia prima | PMI (Identificación Positiva de Materiais) | Verificar o grao e a química da aliaxe |
| Materia prima | Proba de impacto Charpy a -196 °C | Verificar a tenacidade a baixas temperaturas segundo a norma BS 6364 |
| Materia prima | PT/UT (Inspección de Fundición) | Detección de defectos de fundición, inclusións e porosidade |
| Mecanizado | Inspección dimensional | Verificar as dimensións críticas segundo ASME B16.34 |
| Despois dun tratamento crioxénico profundo | Reinspección dimensional | Verificar a estabilidade dimensional despois do tratamento |
| Asemblea | Inspección visual | Comprobación de contaminación, montaxe axeitada |
| Proba previa | Proba de asento pneumático (baixa presión) | Verificar a integridade inicial do selo |
| Válvula acabada | Proba de cuncha hidrostática | Integridade da presión segundo a API 598 |
| Válvula acabada | Proba hidrostática do asento | Integridade do selo do asento segundo a API 598 |
| Válvula acabada | Proba de rendemento crioxénico segundo a norma BS 6364 | Verificación do rendemento a -196 °C |
| Válvula acabada | Proba de emisión fuxitiva (segundo a ISO 15848-1) | Integridade do selo de baixa fuga |
| Válvula acabada | Inspección visual e dimensional | Verificación final da calidade |
| Válvula acabada | Verificación de marcado | Garantir unha marcaxe permanente segundo as normas |
Probas opcionais para aplicacións crioxénicas críticas:
- Proba de fugas de helio (espectrómetro de masas) para servizos críticos
- Proba de asento de gas a alta presión
- Proba de choque térmico segundo o anexo A da norma EN 12567
- Proba de resistencia segundo EN 12567 Anexo B
- Conformidade con ATEX para atmosferas explosivas
- Conformidade coa NACE MR0175 para servizos acedos
8. Aplicacións principais: válvula de globo crioxénica (-196 °C)
Terminais de recepción de GNL
O GNL importado dos buques transportistas entra nos tanques de almacenamento a través de brazos de descarga, controlados por válvulas de globo crioxénicas para un control preciso do fluxo. As nosas válvulas cumpren coa norma BS 6364 e a ISO 28921-1 para o servizo de GNL.
Plantas de licuefacción de GNL
O gas natural arrefríase a -162 °C para a súa licuefacción. As válvulas de globo crioxénicas controlan o fluxo a través de intercambiadores de calor, separadores e columnas de fraccionamento cunha capacidade de regulación precisa.
Unidades de Separación de Aire (ASU)
Produción e distribución de nitróxeno líquido (-196 °C), osíxeno líquido (-183 °C) e argón líquido (-186 °C). As válvulas de globo crioxénicas controlan a extracción e o almacenamento do produto cun peche fiable.
Servizo de hidróxeno líquido
O hidróxeno líquido a -253 °C require válvulas de globo crioxénicas especializadas con bonetes estendidos e asentos de PCTFE.
Plantas de etileno e propileno
Aplicacións a baixa temperatura de -40 °C a -104 °C. As válvulas de globo crioxénicas son estándar nas seccións frías de etileno e nos circuítos de refrixeración de propileno.
Recipientes de almacenamento crioxénico
O illamento de entrada e saída do tanque para tanques de almacenamento crioxénico require un peche fiable da válvula de globo.
Tubaxe de caixa fría
A tubaxe interna da caixa fría da unidade de separación de aire usa válvulas de globo crioxénicas para o control do proceso.
Sistemas de refrixeración
Os sistemas de refrixeración crioxénica para aplicacións industriais empregan válvulas de globo para o control de fluxo.
9. Embalaxe e envío: válvula de globo crioxénica (-196 °C)
Envasado
- Protección:Todas as válvulas envoltas en papel anticorrosivo ou papel VCI. Bridas e conexións finais cubertas con tapas de plástico ou bridas cegas de aceiro.
- Protección final:Tapas de plástico para extremos SW/NPT; bridas cegas de aceiro con xuntas para extremos con brida. Extremos para soldar a tope protexidos con tapas de plástico ou aceiro.
- Caixas de madeira:Para válvulas pequenas, unidades individuais ou múltiples embaladas en caixas de madeira resistentes con acolchado de escuma. Caixas de madeira contrachapada de calidade de exportación con esquinas de apoio.
- Berces de aceiro:Para válvulas grandes, berces individuais de aceiro con soportes con bridas. Válvulas fixadas mediante parafusos ao berce.
- Desecante:Bolsas desecantes de xel de sílice colocadas dentro de caixas para absorber a humidade.
Envío
- Modo de transporte:Transporte aéreo para válvulas urxentes; transporte marítimo para válvulas grandes e pedidos a granel.
- Contenedorización:Válvulas pequenas paletizadas e cargadas en contedores; válvulas grandes en contedores de estantes planos.
- Etiquetado:Cada caixa etiquetada co número de etiqueta da válvula, tamaño, clase de presión, material, número de serie e instrucións de manipulación.
Documentación proporcionada con cada envío
Certificado de proba de muíño (EN 10204 Tipo 3.1; Tipo 3.2 baixo petición)
Informe da proba hidrostática
Informe de proba de rendemento crioxénico segundo a norma BS 6364
Informe da proba de emisións fuxitivas (se corresponde)
Informes de probas de materiais (incluíndo impacto Charpy a -196 °C)
Informes de probas PMI
Rexistro de tratamento crioxénico profundo
Lista de embalaxe, factura comercial, coñecemento de embarque, certificado de orixe
Declaración CE de prestacións
10. Vantaxes e preguntas frecuentes de Womic Steel: válvula de globo crioxénica (-196 °C)
Por que asociarse con Womic Steel para válvulas de globo crioxénicas?
Gama completa de tamaños: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), Clase 150 – Clase 900.
Tratamento crioxénico profundo a -196 °C: garante a estabilidade dimensional (segundo a norma BS 6364).
Rendemento crioxénico garantido: 100 % das válvulas probadas a -196 °C segundo a norma BS 6364.
Construción de tapa aparafusada: selado fiable e facilidade de mantemento.
Bonete estendido con placa de goteo: estándar para todas as válvulas de globo crioxénicas.
Baixa emisión fuxitiva: embalaxe de clase A ou B segundo ISO 15848-1.
Escolla de materiais da carrozaría: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
Escolla de materiais do asento: PCTFE (asento crioxénico primario), RPTFE, PEEK, estelita.
Marcado CE PED 2014/68/UE.
Prazos de entrega competitivos: 8-12 semanas para configuracións estándar.
Preguntas frecuentes (FAQ) – Válvula de globo crioxénica (-196 °C)
P: Cal é a diferenza entre unha válvula de globo crioxénica e unha válvula de globo estándar?
R: As válvulas de globo crioxénicas teñen varias características clave que non se atopan nas válvulas estándar: bonete alargado con placa de goteo para protexer os selos do vástago; tratamento crioxénico profundo de todos os compoñentes; materiais de asento especializados (PCTFE, PEEK) para baixas temperaturas; empaquetado de baixas emisións fuxitivas; e probas de rendemento crioxénico obrigatorias segundo a norma BS 6364.
P: Cal é a temperatura mínima de servizo para as súas válvulas de globo crioxénicas?
R: As nosas válvulas de globo crioxénicas estándar están clasificadas para un servizo a -196 °C segundo a norma BS 6364. Para servizo con hidróxeno líquido (-253 °C) ou helio líquido (-269 °C), ofrecemos deseños especializados.
P: Que é o tratamento crioxénico profundo e por que é necesario?
R: O tratamento crioxénico profundo é o proceso de arrefriamento dos compoñentes da válvula a -196 °C durante un mínimo de 8 horas. Isto transforma a austenita retida, alivia as tensións residuais e garante a estabilidade dimensional á temperatura de servizo.
P: Que materiais de asento recomenda para un servizo a -196 °C?
R: Para un servizo a -196 °C, recomendamos o PCTFE como material principal do asento. O PCTFE mantén as súas propiedades mecánicas e proporciona un excelente selado a temperaturas crioxénicas.
P: Son obrigatorias as probas de rendemento crioxénico?
R: Segundo as normas BS 6364 e ISO 28921-1, as probas de rendemento crioxénico son obrigatorias para as válvulas utilizadas en GNL e servizo crioxénico. Womic realiza probas de rendemento crioxénico do 100 %.
P: Ofrecen selos de fuelle para aplicacións sen fugas?
R: Si. Para aplicacións críticas que non requiren fugas na hasta (como fluídos perigosos ou caros), ofrecemos un deseño de selo de fuelle con asento traseiro secundario.
P: Cal é o prazo de entrega típico para as válvulas de globo crioxénicas?
R: O prazo de entrega estándar é de 8 a 12 semanas para configuracións estándar. Para tamaños máis grandes (> 12") ou materiais especiais, o prazo de entrega é de 12 a 16 semanas.
Experiencia en proxectos e estudo de caso: válvula de globo crioxénica (-196 °C)
Proxecto
Expansión da unidade de separación de aire: Zhejiang, China
Estándar e grao
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
Especificacións e cantidade:
- Válvulas de globo crioxénicas de 8" (DN200), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE – 12 unidades
- Válvulas de globo crioxénicas de 6" (DN150), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE – 24 unidades
- Válvulas de globo crioxénicas de 4" (DN100), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE – 36 unidades
- Válvulas de globo crioxénicas de 2" (DN50), clase 300, corpo CF3M, asentos PCTFE – 48 unidades
Total:120 unidades
Uso:Control da extracción e almacenamento de produtos de nitróxeno líquido (-196 °C) e osíxeno líquido (-183 °C). Presión de deseño: 5,0 MPa. Tapa estendida con placa de goteo, accionada por volante.
Desafíos e solucións técnicas:
1. Control preciso do fluxo a -196 °C para a pureza do produtoOs requisitos de pureza do produto ASU (99,999 % para a clase electrónica) esixen un control de fluxo preciso. Womic subministrou válvulas de globo con asentos de PCTFE e discos de revestimento duro de estelita para unhas características de estrangulación estables. As 120 válvulas superaron as probas crioxénicas sen fugas.
2. Tratamento crioxénico profundo para carrozarías de CF3M fundidasCorpos de CF3M fundidos susceptibles de austenita retida. Womic realizou un tratamento crioxénico profundo de tres ciclos (remollo a -196 °C, 12 horas por ciclo). A reinspección dimensional confirmou que non había distorsión.
3. Empaquetado de baixa emisión fuxitiva para servizo de osíxenoO servizo de osíxeno require unha limpeza estrita e unha empaquetadura de baixa emisión fuxitiva. Womic subministrou unha empaquetadura ISO 15848-1 Clase A con lubricantes compatibles co osíxeno.
4. Inspección por parte de terceiros por parte de BVO cliente requiriu probas presenciadas por Bureau Veritas. BV emitiu os certificados en 10 días.
Resultado:A expansión da ASU foi posta en marcha con éxito. As 120 válvulas de globo crioxénicas funcionaron a -196 °C durante máis de 18 meses sen incidentes de mantemento.
Información de contacto
Sitio web www.womicsteel.com
Correo electrónico sales@womicsteel.com
Teléfono / WhatsApp / WeChat Víctor: +86 15575100681 Jack: +86 18390957568
Womic Steel: o seu socio de confianza para válvulas de globo crioxénicas (-196 °C) para terminais de GNL, unidades de separación de aire, plantas de etileno e servizos de gas industrial en todo o mundo.
Data de publicación: 29 de xuño de 2026