Tubo revestido metalúrxico sen costuras SA-210 Gr.C / 304L | Núcleo de aceiro carbono + Revestimento de aceiro inoxidable austenítico para caldeiras e intercambiadores de calor – Womic Steel

P1: Cal é a temperatura máxima de servizo para a tubaxe revestida de SA-210+304L?
R: O factor limitante é o núcleo de aceiro ao carbono. O SA-210 Gr.C é axeitado para temperaturas de metal de ata450 °C(842 °F) segundo a Sección I da ASME. Por riba desa cantidade, a vida útil á fluencia diminúe rapidamente. O revestimento 304L pode soportar temperaturas máis altas, pero o núcleo marca o límite.

P2: Pódese usar o revestimento 304L con auga con alto contido en cloruros?
R: O 304L é susceptible a picaduras e fisuras por corrosión baixo tensión en ambientes con alto contido de cloruros (>5000 ppm de Cl⁻ a temperaturas elevadas). Para servizos con alto contido de cloruros (por exemplo, refrixeración con auga de mar), recomendamos un revestimento dúplex (2205) ou de aliaxe de níquel (Alloy 28/825). Este produto é o mellor para cloruros baixos ou moderados.

P3: É posible ter SA-210+304L como tubos en U para intercambiadores de calor?
R: Si. Podemos curvar en frío o tubo revestido decapado e, a seguir, realizar un tratamento térmico completo de alivio de tensión (que tamén serve como recocido posterior á curvatura). Despois da curvatura, realizamos unha proba NDT do 100 % da área de curvatura (UT ou ET) máis un penetrante de tinguidura. Solicite un orzamento para a curvatura en U por separado.

P4: Como se evita que o revestimento 304L sexa contaminado polo carbono do núcleo durante a extrusión?
R: O conxunto de baleiro impide a entrada de osíxeno; á temperatura de extrusión, o carbono non migra significativamente a través da interface porque a unión se forma por entrelazado mecánico e interdifusión limitada. A análise posterior á extrusión confirma que a química do revestimento permanece dentro das especificacións 304L (verificadas por PMI).

P5: Cal é a diferenza entre SA-210 Gr.C e A106 Gr.B / P265GH?
R: O SA-210 Gr.C ten unha maior resistencia á tracción (mín. 485 MPa) en comparación co A106 Gr.B (415 MPa) e o P265GH (410-570 MPa). O SA-210 Gr.C está deseñado especificamente para tubos de caldeiras, mentres que o A106 é para tubaxes de presión xerais. O EN10216-2 P265GH é similar ao SA-210 Gr.B (menor resistencia). Para unha maior resistencia, tamén podemos substituír o SA-210 Gr.C por P265GH (que é máis común en Europa). Por favor, aclare que grao EN precisa: tamén podemos usar P265GH como núcleo en lugar de SA-210 Gr.C se o seu proxecto require a norma EN.

P6: Proporcionan unha superposición de soldadura ou un revestimento de manteiga nos extremos do tubo?
R: A entrega estándar é un corte cadrado simple e sen rebarba. Se precisaextremos biselados con manteiga CRA(un depósito de soldadura 304L na cara do bisel para evitar a dilución durante a soldadura no campo), especifique. Poden aplicarse custos e prazos de entrega adicionais.

P7: Que certificados de inspección proporcionan para o revestimento 304L?
R: Fornecemos o certificado orixinal do fabricante do material 304L (EN 10204 3.1) ademais da nosa propia análise do tubo revestido acabado (incluíndo PMI ou OES da superficie do revestimento). Para proxectos que requiren a certificación 3.2, podemos concertar a contratación dun inspector externo.

P8: Pódese subministrar o tubo revestido cun diámetro exterior menor (por exemplo, 19 mm) para liñas de instrumentación?
R: A ruta de extrusión pode producir un diámetro exterior de ata 21 mm. Para pezas de 19 mm ou menos, pode que precisemos empregar estiramento en frío despois da extrusión. Por favor, consúltenos.

P9: É aceptable para pintar a superficie decapada do diámetro exterior do aceiro ao carbono?
R: O decapado deixa unha superficie limpa e lixeiramente rugosa, o que é excelente para a adhesión do revestimento. Se precisa un perfil de superficie específico (por exemplo, para un revestimento epoxi), podemos axustar os parámetros de decapado ou realizar un chorro de area posterior. Non obstante, a superficie decapada estándar está lista para a imprimación.

P10: Garántese que o grosor do revestimento sexa uniforme?
R: Si. O mapeo de espesores ultrasónicos do revestimento (usando unha sonda enfocada) mostra que a variación de espesores está dentro de ±0,2 mm para a maioría dos tamaños. Podemos proporcionar un informe de mapa de espesores.

P11: Cal é a cantidade mínima de pedido (MOQ)?
R: Para tubos revestidos sen soldaduras, a cantidade mínima de pedido económica é de aproximadamente 500-1000 metros por combinación. Non obstante, aceptamos pedidos de proba de 100-200 metros para a cualificación do proxecto. Póñase en contacto connosco para falar sobre as posibilidades de pequenas cantidades.

P12: Poden subministrar este tubo revestido co selo ASME Sección VIII, División 1?
R: Nós non posuímos o selo U de ASME, pero podemos subministrar o material segundo as especificacións ASME con trazabilidade e certificados completos. O usuario final ou o fabricante debe realizar o selado do código. Para aplicacións críticas, podemos organizar a asistencia de terceiros para cumprir os requisitos de calidade de ASME.