1. Womic Steel: capacidades de fabricación e fortaleza da empresa
Womic Steel Group é un fabricante e exportador global de primeiro nivel con máis de 20 anos de experiencia na produción de produtos tubulares de aceiro carbono, aliaxe e inoxidable. As nosas instalacións de produción de tubos SSAW de última xeración abarcan unha capacidade de fabricación integral de máis de 15.000 toneladas ao mes para tubos soldados por arco mergullado en espiral, que serven a proxectos de petróleo e gas, transmisión de auga e cimentacións mariñas en todo o mundo.
Rango de tamaño de produción para tubos de aceiro SSAW:Diámetro exterior de 219 mm a 3500 mm (de 8 polgadas a 138 polgadas) para o proceso SSAW. Grosor de parede de 5,0 mm a 25,4 mm. Lonxitudines individuais de 6 m a 18 m estándar, con lonxitudes personalizadas de ata 60 m dispoñibles para proxectos de cimentacións profundas e tubaxes.
Certificacións de calidade e cumprimento normativo:
Certificado ISO 9001:2015:Sistema de xestión da calidade para a produción de tubos SSAW e os procesos de control de calidade, garantindo unha calidade consistente do produto e unha mellora continua en todas as operacións de fabricación.
Licenza de monograma API 5L:Womic Steel posúe a licenza API 5L para a fabricación de tubaxes. O monograma API representa o noso compromiso cos máis altos estándares da industria para as tubaxes de transmisión de petróleo e gas. As auditorías regulares da API garanten o cumprimento continuo dos requisitos das especificacións.
Marcado CE (PED 2014/68/UE):As nosas tubaxes SSAW cumpren coa Directiva europea de equipos a presión (PED) 2014/68/UE. A marcaxe CE está dispoñible se se solicita para facilitar o despacho de aduanas e a aceptación de proxectos dentro do Espazo Económico Europeo (EEE). Declaración de prestacións (DoP) dispoñible para os produtos con estándar EN.
Certificación EN 10204 3.2:Ademais dos certificados de probas de muíño estándar 2.2 e 3.1, subministramos produtos co certificado de inspección 3.2, validado por organismos externos autorizados pola UE (TÜV, LR, BV, SGS) para proxectos críticos de oleodutos e mariños que requiren unha trazabilidade total do material e unha verificación independente.
Aprobacións de inspección por terceiros (TPI):Os nosos produtos e procesos de produción están aprobados e auditados polas principais axencias internacionais, como SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL e TÜV.
Certificacións adicionais dispoñibles:
ISO 14001:2015(Sistema de Xestión Ambiental)
ISO 45001:2018(Sistema de xestión de saúde e seguridade no traballo)
Control de Produción en Fábrica (CPF)segundo a norma EN 10219
Recoñecemento global:Womic Steel é un provedor de confianza para contratistas globais de EPC, empresas de oleodutos, autoridades portuarias e contratistas de cimentacións, que presta servizo a máis de 80 países do sueste asiático, Europa, Oriente Medio, África e América.
2. API 5L GR.B: Composición do material e características de rendemento
API 5L GR.Bé a especificación estándar estadounidense máis empregada para tubaxes de liña empregadas en sistemas de transmisión de petróleo e gas, subministración de auga e transporte de lodos. A designación "GR.B" indica o Grao B, que ofrece unha resistencia mínima á cedencia de 245 MPa (35 500 psi) e unha resistencia mínima á tracción de 415 MPa (60 200 psi). O Grao B é a opción preferida para tubaxes de presión estándar, liñas de transmisión de auga e aplicacións estruturais onde se require unha resistencia moderada e unha excelente soldabilidade.
O aceiro API 5L GR.B ofrece unha excelente soldabilidade para a unión en campo, boa ductilidade para dobrado e conformado e suficiente tenacidade para aplicacións a temperaturas moderadas. En comparación con graos superiores como X52 ou X65, o GR.B proporciona unha solución rendible para proxectos que non requiren aceiro de alta resistencia.
Composición química (análise de cucharón, % en masa):
| Elemento | API 5L GR.B (máx. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Nota: O equivalente en carbono (CEV) contrólase normalmente por debaixo do 0,40 % para garantir unha excelente soldabilidade no campo para a construción de tubaxes.
Propiedades mecánicas (temperatura ambiente):
| Propiedade | API 5L GR.B |
| Resistencia elástica (mín.) | 245 MPa (35.500 psi) |
| Resistencia á tracción (mín.) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Elongación (min) | 21% (para calibre de 50 mm) |
| Dureza (máx.) | 85 HRB / 185 HV |
Nota: A norma API 5L GR.B ofrece propiedades mecánicas fiables para tubaxes de presión estándar. Para requisitos de maior resistencia, débese considerar a norma API 5L X42, X52, X65 ou X70.
Comparación das calidades de tubaxes API 5L:
| Grao | Resistencia elástica (MPa) | Resistencia á tracción (MPa) | Aplicación típica |
| GR.B | 245 | 415 | Tubaxes de presión estándar, auga |
| X42 | 290 | 415 | Tuberías de media presión |
| X52 | 360 | 460 | Tuberías de alta presión |
| X65 | 450 | 535 | Alta presión, servizo acedo |
| X70 | 485 | 570 | Tuberías de moi alta presión |
*Nota: Para a maioría dos proxectos estándar de tubaxes e transmisión de auga, o grao API 5L GR.B é o máis rendible e amplamente dispoñible.*
3. Rango dimensional e cumprimento das normas
Womic Steel subministra tubos de aceiro SSAW nun amplo espectro dimensional, que cumpren totalmente as normas API 5L, ASTM, EN e outras internacionais. O proceso SSAW (soldadura por arco mergullado en espiral) é ideal para aplicacións de gran diámetro e grosor de parede de delgada a media.
| Elemento | Especificación |
| Estándar | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Proceso de fabricación | SSAW (soldadura por arco mergullado en espiral) - diámetro exterior de 219 mm a 3500 mm |
| Rango de diámetro exterior | 219 mm – 3.500 mm (8" – 138") |
| Rango de grosor de parede | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Rango de lonxitude | Estándar: 6 m, 12 m, 18 m / Personalizado: ata 60 m |
| Fin Remate | Extremo liso (PE) / Extremo biselado (BE) |
| Acabado superficial | Espido / Aceitado / Revestido de negro / 3PE / FBE / Epoxi de alcatrán de hulla |
| Tolerancias | DE: ±0,5 % / PESO: -0 % +15 % (API) ou ±10 % (EN) / Lonxitude: +50 mm -0 mm |
4. Dimensións e especificacións dispoñibles: tubo de aceiro SSAW
Tubo de aceiro SSAW (219 mm – 3.500 mm de diámetro exterior)
| Diámetro exterior (mm) | Opcións de espesor de parede (mm) | Peso (kg/m²) | Lonxitude estándar |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2.158,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
Nota: Dimensións personalizadas fóra destes rangos dispoñibles baixo petición. Diámetros maiores (ata 4.000 mm / 160") dispoñibles para proxectos especializados.
5. Normas comúns para tubos de aceiro SSAW fabricados por Womic Steel
| Estándar | Graos de aceiro | Aplicación típica |
| Normas API para tubaxes de liña | ||
| API 5L | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Transmisión de petróleo e gas, auga, lodos |
| Normas de pilotes ASTM | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Pilotes de tubos de aceiro para cimentacións profundas, pilotes mariños |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubos redondos estruturais para pilotes e arriostramentos |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Pilotes estruturais de alta resistencia e baixa aliaxe |
| Normas de pilotes EN | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Tablestacas e tubaxes de aceiro laminado en quente |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Perfís ocos estruturais soldados conformados en frío para pilotes |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Aceiro estrutural laminado en quente para pilotes |
| Normas de pilotes JIS | ||
| JIS A5525 | SKK400, SKK490, SKK540 | Pilas de tubos de aceiro para estruturas portuarias e mariñas |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Tubos de aceiro ao carbono para pilotes estruturais |
| Outros estándares | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Seccións ocas estruturais estándar australianas |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Aceiro estrutural estándar canadense para pilotes |
Uso:Piloteamento de cimentacións profundas, piloteamento mariño, cimentación de plataformas mariñas, construción de peiraos e peiraos, cimentación de pontes, protección costeira, rompeolas, construción de portos e baías, recuperación de terreos, formación fluvial, enxeñaría de túneles, transmisión de petróleo e gas, oleodutos de subministración de auga, transporte de lodos, soportes estruturais
6. Proceso de fabricación: tubo de aceiro SSAW (soldado por arco mergullado en espiral)
Proceso de fabricación SSAW para tubos de aceiro (219 mm – 3.500 mm de diámetro exterior):
Inspección de materias primas (bobina):As bobinas de aceiro laminadas en quente entrantes verifícanse en canto á súa composición química, propiedades mecánicas e calidade superficial segundo as normas API 5L, ASTM, EN ou as especificacións do cliente. A cada bobina asígnaselle un número de cocción único para garantir a trazabilidade total do material durante toda a produción.
Desenrolamento e nivelación:As bobinas de aceiro cárganse no desenrolador e aliméntanse a través dunha máquina niveladora de precisión para aplanar a tira, eliminando o conxunto de bobinas e garantindo unha planitude uniforme para a formación de espiral consistente.
Fresado e recorte de bordos:Ambos os bordos lonxitudinais da tira de aceiro están fresados e recortados cunha tolerancia de ancho precisa (±0,5 mm). A preparación do bordo crea unha superficie limpa e paralela, esencial para a formación de soldaduras en espiral de alta calidade.
Formación en espiral:A tira nivelada aliméntase nunha máquina perfiladora en espiral cun ángulo de hélice controlado. A tira fórmase continuamente nunha forma cilíndrica en espiral, cos bordos aliñados para a soldadura. O ángulo da hélice é axustable para conseguir diferentes diámetros coa mesma anchura de bobina.
Soldadura por arco mergullado interior (SAW):A costura en espiral interior soldase primeiro usando un equipo automático de soldadura por arco mergullado coa combinación axeitada de fluxo e fío. O cabezal de soldadura colócase dentro do tubo para garantir unha penetración axeitada.
Soldadura por arco mergullado exterior (SAW):A costura en espiral exterior soldase inmediatamente despois da soldadura interior, empregando un equipo automático de soldadura por arco mergullado. A soldadura exterior completa a soldadura de penetración completa e proporciona unha resistencia adicional.
Corte a lonxitude:O tubo soldado en espiral continuo córtase a lonxitudes especificadas mediante sistemas automáticos de corte por plasma ou osíxeno con control de lonxitude de precisión (±5 mm para lonxitudes estándar, +50 mm -0 mm para especificacións de pilotes).
Ensaios non destrutivos (END):
Proba ultrasónica 100 % (UT):O sistema UT automático inspecciona toda a costura de soldadura en espiral e o corpo completo do tubo en busca de laminacións, inclusións, falta de fusión e outras descontinuidades.
Probas radiográficas (RT):Inspección por raios X ou raios gamma da costura de soldadura (puntual ou de lonxitude completa segundo se especifique) para verificar a calidade e a penetración da soldadura.
Inspección de partículas magnéticas (MPI):Inspección das puntas das soldaduras e da zona afectada pola calor para detectar gretas e descontinuidades superficiais.
Probas hidrostáticas (opcional):Dispoñible a petición do cliente para aplicacións críticas de tubaxes que requiren verificación da integridade da presión.
Acabado final:Extremos lisos (corte cadrado) ou biselados (ángulo de bisel de 30°-35°) segundo as especificacións do cliente.
Inspección e marcado finais:Inspección visual de defectos superficiais, verificación dimensional (diámetro exterior, peso, lonxitude, rectitude) e marcado permanente segundo a norma aplicable (incluíndo grao, tamaño, número de cocción e identificación do fabricante).
Vantaxes do proceso SSAW:
1. Capacidade para producir diámetros moi grandes (ata 3.500 mm ou máis) a partir de bobinas de ancho estándar
2. Proceso de produción continuo para unha alta eficiencia
3. Ángulo de hélice axustable para unhas características de resistencia óptimas
4. Rentable para aplicacións de gran diámetro e paredes finas a medianas
5. Boa estabilidade dimensional e redondez
7. Procedementos de control de calidade e probas para tubos de aceiro SSAW
| Escenario | Método de inspección | Propósito |
| Materia prima (bobina) | Análise química (espectrómetro OES) | Verificar o cumprimento dos límites de composición API 5L / ASTM / EN |
| Materia prima (bobina) | Probas de tracción | Verificar o límite elástico, a resistencia á tracción e o alongamento |
| Materia prima (bobina) | Probas ultrasónicas | Detecta laminacións e defectos internos |
| En proceso | Inspección dimensional (micrómetros) | Monitorizar o diámetro exterior e o peso durante a formación en espiral |
| En proceso | Inspección da preparación de bordos | Verificar a condición e a aliñación dos bordos |
| Zona de soldadura | Probas ultrasónicas (UT) - En liña | Detección de descontinuidades de soldadura, falta de fusión |
| Zona de soldadura | Probas radiográficas (RT) | Verificar a penetración da soldadura, a porosidade e a inclusión de escoria |
| Zona de soldadura | Inspección de partículas magnéticas (MPI) | Detección de gretas superficiais (soldadura e zonas hábiles) |
| Tubo acabado | Inspección dimensional | Verificar diámetro exterior, peso, lonxitude, rectitude e redondez |
| Tubo acabado | Probas hidrostáticas (opcional) | Verificar a integridade da presión para aplicacións críticas |
| Tubo acabado | Proba de curva guiada | Verificar a ductilidade e a solidez da soldadura |
| Tubo acabado | Proba de aplanamento | Verificar a ductilidade e a solidez do corpo da tubaxe |
| Tubo acabado | Proba de impacto con entalla en V Charpy (opcional) | Verificar a resistencia a baixas temperaturas |
| Tubo acabado | Proba de dureza (opcional) | Verificar a dureza máxima para a soldabilidade |
| Tubo acabado | Inspección visual e de superficies | Comprobar se hai defectos superficiais, laminacións, gretas |
| Tubo acabado | Verificación de marcado | Garantir unha marcaxe permanente segundo a norma |
Probas opcionais para aplicacións críticas en tubaxes e mariñas:
1. Proba de HIC (craqueamento inducido por hidróxeno) segundo a norma NACE TM0284
2. Proba SSC (fisuración por tensión de sulfuro) segundo a NACE TM0177
3. Probas de impacto a baixa temperatura a -20 °C, -40 °C ou -60 °C
4. Probas de dureza (HV10 ou HRC) para a cualificación de servizos ácidos
Documentación de calidade:
1. Certificado de proba de muíño segundo a norma EN 10204 tipo 2.2, 3.1 ou 3.2
2. Informe da proba ultrasónica (soldadura e corpo)
3. Informe da proba radiográfica (se se especifica)
4. Informe de inspección dimensional
5. Trazabilidade desde o número de cocción ata a tubaxe acabada
8. Aplicacións principais: tubo de aceiro SSAW
Os tubos de aceiro API 5L GR.B e outros tipos de aceiro SSAW son compoñentes esenciais en tubaxes, cimentacións profundas, construcións mariñas e proxectos de enxeñaría civil pesada:
Tubos de transmisión de petróleo e gas:Tubos de transmisión de longa distancia para petróleo cru, gas natural e produtos refinados. Os tubos SSAW úsanse amplamente para proxectos de oleodutos en terra e no mar debido á súa capacidade de gran diámetro e á súa rendibilidade.
Suministro e distribución de auga:Redes principais de transmisión de auga de gran diámetro, liñas de abastecemento de auga bruta, sistemas de rega e redes municipais de distribución de auga.
Transporte de lodos:Transporte de lamas minerais, relaves e materiais dragados en operacións mineiras e de dragado.
Piloteamento de cimentacións profundas:Pilotes portantes para edificios altos, pontes, instalacións industriais e estruturas pesadas que requiren soporte de cimentos profundos.
Fundación de Plataformas Mariñas e Offshore:Pilares de cimentación para plataformas petrolíferas e gasíferas, plataformas de perforación e cimentación de aeroxeradores mariños.
Construción de peiraos, embarcadoiros e portos:Pilones para terminais de contedores, portos de carga a granel, terminais de pasaxeiros e peiraos de carga xeral.
Cimentación da ponte e peirao:Pilares de cimentación profunda para piares de pontes, estribos e cimentacións de torres.
Protección costeira e dique:Pilotes para estruturas de diques, revestimentos costeiros, protección da costa e control da erosión.
Construción de rompeolas e espigóns:Pilotes para cimentación de rompeolas de montículos de entullos, rompeolas de muros verticais, espigóns e espigóns.
Recuperación de terras e recuperación do dique:Pilotes para estruturas de contención de áreas de recuperación e diques perimetrais.
Formación fluvial e control de inundacións:Pilotes para protección de ribeiras, diques guía, ramales e estruturas de control de inundacións.
Enxeñaría de túneles e obras de corte e cobertura:Pilotes para cimentacións de túneles con faldón, muros de pilotes secantes e estruturas de soporte de portais de túneles.
9. Embalaxe e envío: tubo de aceiro SSAW
As tubaxes de aceiro SSAW API 5L GR.B e doutros graos empaquetanse e envíanse co máximo coidado para garantir a súa protección durante o transporte. Aquí tes unha descrición do proceso de empaquetado e envío para tubaxes SSAW de gran diámetro:
Embalaxe:
Revestimento protector:Antes do embalaxe, as tubaxes poden revestirse cunha fina capa de aceite antioxidante ou verniz protector para evitar a corrosión e a oxidación da superficie durante o almacenamento e o transporte. Tamén está dispoñible un acabado natural para a aplicación inmediata do revestimento no destino.
Agrupación (diámetros pequenos):Para tubaxes de diámetro máis pequeno (normalmente inferiores a 610 mm / 24"), as tubaxes agrúpanse xuntas en feixes hexagonais ou rectangulares. Asíranse mediante correas de aceiro (normalmente de 3 a 5 correas por feixe con protectores de esquina).
Apilamento individual (grandes diámetros):Para tubaxes de maior diámetro (superiores a 610 mm / 24"), as tubaxes adoitan manipularse e enviarse individualmente. A colocación de madeira ou acolchado de goma entre as capas das tubaxes evita a abrasión e os danos no revestimento.
Tapas finais:Colócanse tapas de plástico ou aceiro en ambos os extremos de cada tubo para protexer os extremos biselados e lisos de danos por impactos, entrada de residuos e humidade.
Acolchado e amortiguación:Para pedidos de exportación premium, utilízanse materiais de acolchado como aneis de escuma, tiras de goma ou madeira de estiba entre as capas de tubaxes para evitar a abrasión e os danos no revestimento.
Puntos de elevación:Pódense engadir uñas de elevación ou puntos de elevación designados ás tubaxes pesadas (máis de 2.000 kg por tubaxe) para facilitar a descarga segura.
Envío:
Modo de transporte:As tubaxes envíanse en buques portacontedores (contedores de 20 ou 40 pés para diámetros pequenos), graneleiros (transporte fraccionado para diámetros grandes e grandes volumes) ou transporte ferroviario.
Contenedorización (diámetros pequenos):Para tubaxes de diámetro máis pequeno (normalmente inferiores a 508 mm / 20"), as tubaxes cárganse en contedores de transporte estándar de 20 ou 40 pés.
Carga de buques a granel (grandes diámetros e grandes volumes):Para pedidos de gran volume (normalmente >500 toneladas) ou tubaxes de gran diámetro (superior a 508 mm / 20"), as tubaxes cárganse directamente en graneleros ou buques con engrenaxes.
Contenedores de plataforma plana ou con tapa aberta:Para tubaxes que superen as dimensións estándar dos contedores (lonxitude > 12 m ou diámetro > 2,3 m), pódense usar contedores de estantes planos ou contedores de parte superior abertos.
Etiquetado e documentación:Cada feixe ou tubaxe individual está claramente etiquetado con información esencial, incluíndo o grao do material, o estándar, as dimensións, o número de cocción, o número de feixe/tubaxe e as instrucións de manipulación.
Conformidade aduaneira:Prepárase toda a documentación aduaneira necesaria: factura comercial, lista de empaquetado, coñecemento de embarque, certificado de orixe e certificados de probas en muíño.
Fixación segura:Os feixes e as tubaxes individuais suxírense de forma segura mediante correas de aceiro, sacos de estiba, arriostramentos de madeira ou amarres con cadeas.
Seguimento e monitorización:Os sistemas avanzados de seguimento loxístico proporcionan actualizacións de localización en tempo real.
Seguro:Pódese contratar un seguro de carga marítima (todo risco ou con cobertura media).
Planificación de cargas pesadas:Para tubaxes extrapesadas (máis de 5.000 kg por tubaxe), recoméndase a coordinación previa co porto de destino para os equipos de manipulación de cargas pesadas.
En resumo, Womic Steel garante que todos os tubos de aceiro SSAW de calidade API 5L GR.B e doutros graos estean embalados con medidas de protección líderes na industria e enviados mediante métodos de transporte fiables.
10. Vantaxes e preguntas frecuentes de Womic Steel: tubo de aceiro SSAW
Por que asociarse con Womic Steel para tubos de aceiro SSAW?
Gama completa de tamaños:Proceso SSAW que abrangue de 219 mm a 3.500 mm de diámetro exterior, espesor de parede de ata 25,4 mm e lonxitudes de ata 60 m para proxectos de tubaxes e pilotes.
Capacidade estándar múltiple:Cumprimento total da API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 e moito máis. Un único provedor para múltiples requisitos de mercado.
Enfoque en oleodutos e mariña:Experiencia especializada en oleodutos e gasodutos, transmisión de auga e aplicacións de pilotes mariños.
Servizos de valor engadido:Biselado de extremos, corte de extremos lisos, revestimento protector (FBE, 3LPE, epoxi de alcatrán de hulla) e envoltura anticorrosiva.
Capacidade de longa duración:Ata 60 m de lonxitude única para proxectos de cimentacións profundas e tubaxes, o que reduce os requisitos de empalme no campo.
Loxística competitiva:A colaboración estratéxica con transitarios globais garante un envío rendible a nivel mundial.
Documentación exhaustiva:Certificados completos de ensaios de laminación (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2), informes de ensaios non destructivos, informes dimensionais e documentación de trazabilidade.
Escolla Womic Steel Group como o seu socio de confianza para tubos de aceiro SSAW de alta calidade API 5L GR.B e doutros graos para proxectos de oleodutos, mariños e cimentacións profundas en todo o mundo. Non dubide en consultar!
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com
Teléfono/WhatsApp/WeChat:
Víctor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Preguntas frecuentes (FAQ) - Tubo de aceiro SSAW
P: Cal é a diferenza entre os tubos de aceiro SSAW, LSAW e ERW?
R: A SSAW (soldadura por arco mergullado en espiral) emprega un proceso de soldadura en espiral, ideal para diámetros grandes (219 mm-3500 mm) e paredes delgadas ou medianas. A LSAW (soldadura por arco mergullado lonxitudinal) emprega unha soldadura de costura recta, mellor para diámetros máis pequenos (508 mm-3000 mm) e paredes máis grosas. A ERW (soldadura por resistencia eléctrica) úsase para diámetros máis pequenos (219 mm-660 mm) e paredes máis delgadas. A SSAW é xeralmente a máis rendible para aplicacións de diámetros moi grandes.
P: Cal é o diámetro máximo do tubo SSAW que pode producir?
R: Podemos producir tubos SSAW de ata 3.500 mm (138 polgadas) de diámetro exterior. Para diámetros de ata 4.000 mm (160 polgadas), póñase en contacto connosco para unha avaliación especial da capacidade dun proxecto.
P: Cal é a lonxitude máxima individual para un tubo SSAW?
R: As lonxitudes estándar son 6 m, 12 m e 18 m. Para proxectos de cimentacións profundas e tubaxes, subministramos lonxitudes personalizadas de ata 60 m (200 pés) dependendo do diámetro e do grosor da parede.
P: Que opcións de revestimento hai dispoñibles para tubos de aceiro SSAW?
R: Ofrecemos FBE (epoxi por fusión), 3LPE (polietileno de tres capas), 3LPP (polipropileno de tres capas), epoxi de alcatrán de hulla, galvanizado en quente e epoxi líquido. Para a maioría das aplicacións en tubaxes, recoméndase o revestimento 3LPE ou FBE.
P: Poden subministrar tubos SSAW con inspección por terceiros (SGS, BV, TÜV)?
R: Si. Facilitamos as inspeccións por parte de SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR ou calquera representante designado polo cliente durante a produción e antes do envío. Os certificados de inspección 3.2 ofrécense habitualmente se se solicitan.
P: Que probas non destrutivas (END) se proporcionan para as tubaxes SSAW?
R: A proba de deterxencia non destructiva estándar inclúe probas ultrasónicas (UT) do 100 % da costura de soldadura e do corpo da tubaxe, ademais dunha inspección puntual por probas radiográficas (RT). Hai dispoñibles probas MPI, hidrostáticas e UT adicionais se se solicita.
P: Cal é o prazo de entrega típico para o tubo de aceiro SSAW API 5L GR.B?
R: Os prazos de entrega estándar son aproximadamente de 30 a 45 días para a produción de aceiro inoxidable SSAW, dependendo da cantidade do pedido, o diámetro, o grosor da parede e os requisitos de proba. Pode haber pedidos urxentes (20-30 días) dispoñibles para cantidades menores.
P: Que documentación se proporciona con cada envío?
A: Certificado de ensaios de laminación (EN 10204 tipo 3.1), informe de inspección dimensional, informes UT, informes RT (se se especifica), documentación de trazabilidade, lista de embalaxe, factura comercial e certificado de orixe.
Produtos relacionados
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Tubo Pilote: Fabricación ...
-
Tubo de pilotes de aceiro SSAW EN 10248 S355GP: Fabricado...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Sección oca: Fabricación...
-
![Tubaxe estrutural SSAW EN 10025 S355JR: capacidades de fabricación e especificacións do produto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Tubo estrutural SSAW EN 10025 S355JR: Fabricación...
-
Tubo de aceiro ASTM A572 GR.50 SSAW: Fabricación...
-
![Tubaxe estrutural ASTM A500 GR.B SSAW: capacidades de fabricación e especificacións do produto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Tubo estrutural ASTM A500 GR.B SSAW: Fabricación...
-
Pila de tubos de aceiro ASTM A252 GR.3 SSAW: Fabricante...
-
Tubo de aceiro API 5L X65 SSAW: capacidade de fabricación...
-
Tubo de aceiro API 5L X52 SSAW: capacidade de fabricación...