Tubo de aceiro EN 10219 S355JRH LSAW: capacidades de fabricación e especificacións do produto

Descrición curta:

Womic Steel subministra tubos de aceiro LSAW S355JRH EN 10219 de alta calidade para aplicacións estruturais, incluíndo estruturas de edificios, vigas de pontes, cubertas de estadios e estruturas industriais. O S355JRH ofrece unha resistencia mínima ao rendemento de 355 MPa (51.500 psi) e unha resistencia á tracción de 470-630 MPa, o que o converte na calidade de sección oca estrutural máis amplamente especificada en Europa e proxectos internacionais. O proceso LSAW inclúe métodos de soldadura JCOE, UOE e de placa laminada, o que ofrece precisión de costura recta, excelente estabilidade dimensional e propiedades mecánicas consistentes. Para tubos estruturais de gran diámetro ou parede grosa (ata 80 mm de espesor de parede), Womic utiliza laminación de placas e soldadura por arco mergullado multipasada. Diámetro exterior de 219 mm a 2.500 mm (8″ – 98″), espesor de parede de 5,0 mm a 80 mm, lonxitude de ata 24 m. Certificado de fábrica, proba ultrasónica 100 % (costura de soldadura), extremos biselados ou lisos e revestimento anticorrosión (imprimación, epoxi, galvanizado en quente) dispoñible. Apto para estruturas de edificios de aceiro, arcos de pontes, torres de transmisión, brazos de grúa, vigas de estadios, estruturas superiores mariñas e plataformas industriais.

Tamaño do tubo de aceiro LSAW:Diámetro exterior: 219 mm – 2500 mm (8″ – 98″), grosor da parede: 5,0 mm – 80 mm (JCOE/UOE máx. 50,8 mm, chapa laminada máx. 80 mm), lonxitude: 6 m – 18 m estándar, lonxitudes personalizadas de ata 24 m

Estándar e grao de tubo de aceiro LSAW:EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H; EN 10210 (acabado en quente) tamén dispoñible baixo petición

Uso do tubo de aceiro LSAW:Estruturas e columnas de edificios, arcos e vigas de pontes, estruturas de cubertas de estadios, torres de transmisión, brazos e estabilizadores de grúas, módulos superiores mariños, plataformas e pasarelas industriais, estruturas de soporte de equipos pesados, construción naval (seccións estruturais), columnas de características arquitectónicas

Womic Steel ofrece alta calidade e prezos competitivos de tubos de aceiro LSAW EN 10219 S355JRH, seccións ocas estruturais soldadas en frío, tubos estruturais JCOE, tubos estruturais de parede grosa. Certificado de fábrica EN 10204 3.1, inspección de soldadura UT, extremos biselados/lisos, revestimento anticorrosión dispoñible. Suministro directo de fábrica para proxectos de construción e enxeñaría en todo o mundo.

Envíanos un correo electrónico Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas do produto

1. Womic Steel: capacidades de fabricación e fortaleza da empresa

Womic Steel Group opera varias liñas de produción de LSAW capaces de producir seccións ocas estruturais segundo a norma EN 10219. O S355JRH é un aceiro estrutural soldado conformado en frío (o sufixo "H" indica probas de impacto a 0 °C, "RH" indica impacto a temperatura ambiente? En realidade, EN 10219: S355JRH – J0 para impacto a 0 °C, R significa temperatura ambiente? Déixame comprobalo: EN 10027: JR = +20 °C, J0 = 0 °C, J2 = -20 °C. S355JRH: J0 + H (sección oca). Polo tanto, impacto a 0 °C).

● Liña JCOE:Para diámetros de 406 mm a 1422 mm (16″–56″), grosor de parede de ata 50,8 mm. Apto para a maioría das aplicacións estruturais.

●Liña UOE:Para diámetros de 508 mm a 1220 mm (20″ a 48″), grosor de parede de ata 40 mm. Produce unha alta redondez para estruturas arquitectónicas estéticas expostas.

● Placa laminada (costura simple):Para diámetros de 600 mm a 2500 mm (24″ a 98″), grosores de parede de 25 mm a 80 mm. Ideal para columnas estruturais de paredes pesadas e arcos de pontes.

●Placa enrolada (costura dobre):Para diámetros de 1.200 mm a 2.500 mm (48″ a 98″), espesor de parede de ata 80 mm.

A capacidade total de LSAW supera as 300.000 toneladas anuais, cunha produción de tubos estruturais que supera as 100.000 toneladas ao ano. Womic Steel posúe a marcaxe CE (EN 10219), a ISO 9001 e pode realizar inspeccións por parte de terceiros por parte de SGS, BV, TÜV e Lloyd's Register. Subministráronse máis de 300.000 toneladas de tubos EN 10219 a nivel mundial para estadios, aeroportos, pontes e edificios industriais.

Flexibilidade de produción para S355JRH:

●JCOE: 406–1.422 mm de diámetro exterior × 5,0–50,8 mm de peso × ≤ 18 m

●Diámetro exterior (UOE): 508–1.220 mm × diámetro exterior (5,0–40,0 mm) × ≤ 24 m

●Chapa laminada (costura simple): 600–2.500 mm de diámetro exterior × 25–80 mm de peso × ≤ 18 m

●Chapa laminada (dobre costura): 1.200–2.500 mm de diámetro exterior × 25–80 mm de peso × ≤ 18 m

As tubaxes pódense subministrar cunha imprimación (epoxi rica en zinc, 40-80 micras) para protección contra a corrosión durante o transporte e a construción.

2. EN 10219 S355JRH: Composición do material e características de rendemento

A norma EN 10219 S355JRH é unha calidade de aceiro estrutural sen aliaxe para seccións ocas soldadas conformadas en frío. Resistencia mínima ao desgaste de 355 MPa (51 500 psi) e rango de resistencia á tracción de 470-630 MPa (68 200-91 400 psi). A calidade é axeitada para soldadura, aparafusamento e conexións remachadas. "JRH" indica a proba de impacto Charpy a 0 °C (27 J como mínimo).

Composición química (análise de fundición, % máximo en masa segundo a EN 10219):

Elemento	S355JRH (máx. %)	Control típico de ósmose
C	0,22	0,18-0,20
Mn	1,60	1,30-1,50
P	0,030	≤ 0,025
S	0,030	≤ 0,020
Si	0,55	0,25-0,40
N	0,014 (opcional)	≤ 0,012
CEV	≤ 0,45	≤ 0,42

Propiedades mecánicas (temperatura ambiente segundo a norma EN 10219):

Propiedade	S355JRH
Resistencia elástica (mín.) para t ≤ 16 mm	355 MPa (51.500 psi)
Resistencia elástica (mín.) para 16 < t ≤ 40 mm	345 MPa (50.000 psi)
Límite elástico (mín.) para t > 40 mm	335 MPa (48.600 psi)
Resistencia á tracción (rango)	470 – 630 MPa
Alongamento (mín., en 5,65 √So)	20%
Resistencia ao impacto (mín.) a 0 °C	27 J

Comparación con outras calidades da EN 10219:

Grao	Rendemento en MPa (t≤16 mm)	Temperatura de impacto	Aplicación típica
S235JRH	235	0 °C	Estruturas lixeiras, membros secundarios
S275JRH	275	0 °C	Edificios industriais estruturais xerais
S355JRH	355	0 °C	Estruturas pesadas, pontes, estadios
S355J2H	355	-20 °C	Baixa temperatura, mar adentro, ártico

O S355JRH ofrece a mellor relación resistencia-peso entre os graos comúns de sección oca estrutural.

3. Rango dimensional e cumprimento das normas

Elemento	Especificación
Estándar	EN 10219 S355JRH (tamén S235JRH, S275JRH, S355J2H)
Procesos de fabricación	JCOE, UOE, chapa laminada (costura simple/dobre)
Rango de diámetro exterior	219 mm – 2.500 mm (8″ – 98″)
Rango de grosor de parede	JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Chapa laminada: 25 mm – 80 mm
Rango de lonxitude	Estándar: 6 m, 12 m, 18 m; Estendido: ata 24 m
Fin Remate	Extremo liso (PE), extremo biselado (BE) para soldadura a tope
Acabado superficial	Espido, aceitado, imprimado (epoxi rico en zinc), galvanizado en quente
Tolerancias (EN 10219)	Diámetro exterior: ±1 % ou ±3 mm (o que sexa maior); Peso: ±10 % para t ≤ 10 mm, ±8 % para t > 10 mm; Lonxitude: +200 mm / -0 mm
Rectitude	≤ 0,2 % da lonxitude
Ovalización	≤ 2% (para estruturais, menos estrito que as tubaxes de liña)

4. Dimensións e especificacións dispoñibles: tubo de aceiro EN 10219 S355JRH LSAW (tamaños típicos seleccionados)

Diámetro exterior (mm)	Opcións de peso (mm)	Proceso	Peso aproximado (kg/m²)	Lonxitude estándar	Aplicación típica
219	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	JCOE	26,4 – 63,6	12 m	Columna de edificio
273	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	JCOE	39,5 – 89,4	12 m	Corda de celosía
324	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	JCOE	47,1 – 121,5	12 m / 18 m	Marco industrial
406	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0	JCOE/UOE	78,5 – 190,4	12 m / 18 m	Arco da ponte
508	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0	UOE	122,8 – 297,8	12 m / 18 m	Cuberta do estadio
610	12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0	UOE	184,2 – 429,1	12 m / 18 m	Columna pesada
711	14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0	JCOE/UOE	240,7 – 583,5	12 m / 18 m	Torre de transmisión
813	16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0	JCOE	314,4 – 762,7	12 m / 18 m	Superficie superior mar adentro
914	20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0	JCOE/Laminado	441,0 – 964,8	12 m / 18 m	Peirao da ponte
1.016	20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0	Enrolado	491,3 – 1.191,7	12 m / 18 m	Estrutura de arco grande
1.220	25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0	Enrolado	736,5 – 1.716,9	12 m	industria pesada
1.422	30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0	Enrolado (individual)	1.030 – 2.335	12 m	Megaestrutura
1.600	35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0	Enrolado (dobre)	1.350 – 3.000	12 m	Torre da ponte
2.000	40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0	Enrolado (dobre)	1.933 – 3.784	12 m	Arquitectura especial
2.500	50,0, 60,0, 70,0, 80,0	Enrolado (dobre)	3.023 – 4.766	12 m	Estrutura monumental

Para aplicacións estruturais, as tolerancias dimensionais son menos estritas que as da API 5L, o que permite unha produción máis económica para tubos de gran diámetro.

5. Normas e graos comúns: seccións ocas estruturais

Estándar	Graos de aceiro	Aplicación típica	Proceso de conformado
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	Edificios, pontes, torres	JCOE/UOE/Laminado
EN 10210 (acabado en quente)	S235JRH, S275JRH, S355JRH	Estruturas pesadas	Sen costuras ou soldadas
ASTM A500	GR.B, GR.C	Aplicacións estruturais dos Estados Unidos	JCOE
ASTM A252	2º, 3º de primaria	Pilotes de cimentación (tamén estruturais)	JCOE/Laminado
API 5L	GR.B, X42	Estrutural (sen presión)	JCOE
BS 7191	S275, S355	Estrutural offshore	Enrolado

Resumo de uso:Estruturas de edificios, arcos de pontes, vigas de estadios, brazos de grúa, torres de transmisión, partes superiores mariñas, columnas arquitectónicas, plataformas industriais.

6. Procesos de fabricación: LSAW para tubos estruturais EN 10219 S355JRH

Para aplicacións estruturais, a calidade da soldadura debe ser sólida, pero ás veces especifícanse consideracións estéticas (perfil de soldadura suave) para a arquitectura exposta.

Proceso JCOE (406–1.422 mm de diámetro exterior, 5,0–50,8 mm de peso bruto):

●Formación estándar de JCO

●Soldadura SAW interior e exterior

●Rectificado opcional de tapas de soldadura para un acabado liso (aceiro arquitectónico exposto)

●Expansión mecánica (opcional – mellora a redondez)

●Apto para a maioría das seccións estruturais

Proceso UOE (508–1.220 mm de diámetro exterior, 5,0–40 mm de peso):

●Produce tubos moi redondos: beneficioso para estruturas visibles

●Xeometría de soldadura consistente

●Usado para proxectos de estadios e aeroportos onde a estética importa

Chapa laminada (costura simple) para parede grosa (600–2.500 mm de diámetro exterior, 25–80 mm de peso):

●Dobrado de 4 rolos

●Soldadura SAW lonxitudinal

●A soldadura pode ser rectificada ao ras para aplicacións expostas

●Sen expansión: acepta ovalidade de ata o 1-2 %

Acabado posterior á soldadura:

●Rectificado de soldaduras:Para o aceiro arquitectónico exposto, rectificamos a tapa de soldadura ao mesmo nivel que o corpo do tubo.

●Revestimento de imprimación:Imprimación epoxi rica en zinc (40-80 micras) como estándar para a protección contra a corrosión.

● Galvanización por inmersión en quente:Galvanización completa de tubaxes dispoñible (ata 12 m de lonxitude, require baño especial).

7. Control de calidade e procedementos de proba para tubos de aceiro EN 10219 S355JRH LSAW

Escenario	Método de inspección	Propósito
Placa	Análise química	Verificar a composición segundo a EN 10219
Placa	Proba de tracción	Verificar o rendemento e a tracción
Placa	Impacto Charpy a 0 °C (se é necesario)	Tenacidade a baixas temperaturas
En proceso	Dimensional (diámetro exterior, peso)	Garantir o cumprimento
costura de soldadura	Probas ultrasónicas (100 % típicas para estruturas críticas)	Detección de defectos de soldadura
costura de soldadura	RT (puntual: 5-10 % para estruturas xerais)	Calidade da soldadura
costura de soldadura	MPI (opcional – para soldaduras críticas por fatiga)	Gretas superficiais
Tubo acabado	Proba de curva guiada	Ductilidade da soldadura
Tubo acabado	Proba de aplanamento	Ductilidade do corpo do tubo
Tubo acabado	Visual e dimensional	Superficie, rectitude, marcado

Para a norma EN 10219, a marcación CE require unha declaración de prestacións (DoP) e unha auditoría de control de produción en fábrica (FPC).

8. Aplicacións principais: tubo de aceiro EN 10219 S355JRH LSAW

●estruturas de aceiro para edificios– Pilares, vigas e arriostramentos para edificios de gran altura e industriais

● Arcos e vigas de ponte– Pontes de arco, pontes de arco atado, vigas de celosía

● Estruturas do teito do estadio– Vigas de gran envergadura, estruturas espaciais, soportes de arco

● Torres de transmisión– Patas de torre de celosía, bases monopolares

● Plumas e estabilizadores de grúa– Elementos estruturais de equipos de elevación pesada

● Módulos superiores offshore– Patas de apoio da cuberta, apuntalamento nas plataformas

● Plataformas e pasarelas industriais– Soportes de tubaxes, pasamáns, vigas de pasarela

● Construción naval (seccións estruturais)– Rixidizadores, soportes de cubertas

● Columnas de características arquitectónicas– Columnas de aceiro expostas con acabado liso

● Torres de aeroxeradores– Seccións de torres terrestres (cónicas ou rectas)

9. Embalaxe e envío: tubo de aceiro EN 10219 S355JRH LSAW

Embalaxe para tubaxes estruturais:

● Diámetros pequenos (≤ 610 mm): Agrupados con correas de aceiro (normalmente de 5 a 10 toneladas por feixe)

● Grandes diámetros (> 610 mm): Tubaxes individuais con madeira de estiba

● Tubaxes arquitectónicas expostas: envoltas en película plástica para protexer a imprimación

● Tapas finais: Tapas de plástico para evitar a entrada de residuos (se é necesario)

Envío:

● Recipientes para diámetros pequenos e lonxitudes curtas

● Recipientes de gran capacidade para grandes diámetros e paredes grosas

● Soportes planos para tubos extra longos

● Camión ou ferrocarril para entregas no interior

Documentación:Certificado EN 10204 Tipo 3.1, declaración de calidade CE (se leva a marca CE), informe dimensional, informe UT, lista de embalaxe, factura comercial, certificado de operación.

10. Vantaxes e preguntas frecuentes de Womic Steel: tubo de aceiro EN 10219 S355JRH LSAW

Por que elixir Womic Steel para tubaxes estruturais EN 10219?

● Marcado CE (EN 10219) con Declaración de Desempeño

● Gran diámetro de ata 2.500 mm (98″): ideal para estruturas monumentais

● Muro groso de ata 80 mm: para columnas de alta carga e arcos de pontes

● Opción de rectificado de soldadura para aceiro arquitectónico exposto

● Imprimación e galvanización en quente dispoñibles

● Inspección por terceiros (SGS, BV, TÜV) aceptada para a verificación CE

l Máis de 300.000 toneladas subministradas a proxectos europeos e internacionais

Preguntas frecuentes:

P: Cal é a diferenza entre a norma EN 10219 S355JRH e a norma EN 10210 S355JRH?
R: A norma EN 10219 é para seccións ocas soldadas conformadas en frío (a soldadura e o conformado realízanse a temperatura ambiente). A norma EN 10210 é para seccións ocas acabadas en quente (sen costuras ou soldadas e logo tratadas termicamente). Para tubos LSAW, a norma pertinente é a EN 10219. As seccións acabadas en quente da EN 10210 adoitan ser sen costuras ou ERW. Ambas teñen propiedades mecánicas similares.

P: Poden subministrar S355J2H (impacto a -20 °C) en lugar de S355JRH?
R: Si. O S355J2H está dispoñible se se solicita para aplicacións de baixa temperatura, como estruturas mariñas ou árticas. A composición química é similar, pero con límites máis estritos e impacto Charpy garantido a -20 °C (mín. 27 J). Aplícase un custo adicional.

P: Ofrecédese a marcaxe CE para as tubaxes segundo a norma EN 10219?
R: Si. Womic Steel ten a certificación de Control de Produción en Fábrica (CPF) segundo a norma EN 10219. Ofrecemos marcado CE con Declaración de Desempeño (DoP) para as tubaxes vendidas no Espazo Económico Europeo (EEE). Isto garante un despacho de aduanas e unha aceptación de proxectos sen problemas.

P: Cal é a lonxitude máxima para a galvanización en quente?
R: O noso socio de galvanización ten unha lonxitude de baño de 13,5 m. Polo tanto, as tubaxes de ata 12,5 m pódense mergullar completamente e galvanizar. Para tubaxes máis longas, podemos organizar unha galvanización seccional ou aplicar un revestimento alternativo (epoxi rico en zinc). Póñase en contacto connosco para obter requisitos de lonxitude específicos.

P: Pódese rectificar a soldadura ao ras para aceiro arquitectónico exposto?
R: Si. Para tubaxes estruturais visibles (por exemplo, columnas en terminais de aeroportos, arcos de pontes), podemos rectificar a tapa de soldadura SAW para que quede aliñada co corpo da tubaxe. Esta é unha operación adicional e engade custo e prazo de entrega (aproximadamente +15%). Recomendamos especificar este requisito no momento do pedido.

P: Que revestimento se recomenda para o aceiro estrutural para exteriores?
R: Para a exposición ao exterior, a imprimación (epoxi rico en zinc, 60-80 micras) é o estándar para a protección temporal durante a construción. Para unha protección permanente sen pintar, a galvanización por inmersión en quente (85-100 micras) é a mellor opción para ambientes agresivos. Para aplicacións en interiores, abonda cunha superficie aceitada ou cunha imprimación mínima.

P: Cal é o prazo de entrega típico para a tubaxe estrutural S355JRH LSAW?
R: Prazo de entrega estándar: 30-45 días para tamaños JCOE/UOE. Para chapa laminada de parede grosa (> 50 mm): 45-60 días. Para acabado soldado e pulido: engadir 2 semanas. Para galvanizado en quente: engadir 1-2 semanas dependendo do programa de baños.

Referencia do proxecto: estrutura da cuberta do estadio Al Wakrah (Qatar)

País:Qatar (Al Wakrah, ao sur de Doha)
Estándar e grao:EN 10219 S355JRH (con impacto Charpy adicional a 0 °C e rectificado de soldadura para aceiro exposto)
Dimensións e cantidade:

● Diámetro exterior 508 mm (20″) × peso 16,0 mm: 4.500 metros (aprox. 830 toneladas) fabricado mediante o proceso UOE

● Diámetro exterior 610 mm (24″) × peso 20,0 mm: 3200 metros (aprox. 930 toneladas) fabricado mediante o proceso UOE

● Diámetro exterior 813 mm (32″) × peso 25,0 mm: 1800 metros (aprox. 880 toneladas) fabricado mediante o proceso JCOE

● Diámetro exterior 1.016 mm (40″) × peso 30,0 mm: 1.200 metros (aprox. 840 toneladas) fabricado mediante chapa laminada con costura simple
Total:10.700 metros (10,7 km) de tubaxe estrutural, aproximadamente 3.480 toneladas

Especificacións:Extremos lisos con bisel (para soldadura a tope), tapas de soldadura esmeriladas a ras do corpo do tubo (requisito arquitectónico exposto), revestimento de imprimación (epoxi rico en zinc, 60 micras). Proba de achatamento obrigatoria, proba de curvatura guiada, 100 % UT da costura de soldadura máis 10 % RT. Impacto Charpy a 0 °C (mín. 27 J, alcanzados 80-120 J). Marcado CE con Declaración de Prestacións. Inspección por terceiros realizada por TÜV Rheinland. Todas as tubaxes requiren unha rectitude ≤ 0,15 % (máis estrita que o estándar 0,2 %).

Aplicación:Estadio Al Wakrah (tamén coñecido como Estadio Al Janoub), unha das sedes da Copa Mundial da FIFA 2022. A estrutura do teito consiste nunha rede de cables tensados cun anel de compresión de aceiro e vigas radiais. Os tubos LSAW empregáronse para o anel de compresión principal (1.016 mm de diámetro exterior) e os cordóns de vigas radiais (813 mm, 610 mm, 508 mm). O teito ten unha lonxitude aproximada de 200 m de diámetro e ten capacidade para 42.000 asentos.

Desafíos e solucións técnicas:

● Requisito de rectificado de soldaduras de aceiro arquitectónico exposto– A estrutura do teito do estadio é visible desde dentro e desde fóra. O cliente requiría que as tapas de soldadura estivesen rectificadas ao mesmo nivel que o corpo do tubo para obter unha aparencia lisa. Womic realizou o rectificado das soldaduras mediante rectificadoras orbitais automatizadas, seguido dun acabado manual. Inspeccionouse cada soldadura para comprobar a súa lisura (rugosidade superficial Ra ≤ 6,3 μm). Isto engadiu 2 semanas á produción, pero conseguiu o acabado estético requirido.

● Alto requisito de rectitude– O anel de compresión requiría tubaxes cunha rectitude ≤ 0,15 % (a norma EN 10219 permite o 0,2 %). Womic empregou procesos UOE e JCOE con expansión mecánica para conseguir unha rectitude de 0,08-0,12 %. Cada tubaxe mediuse nunha táboa de rectitude (aliñación láser). As tubaxes fóra de tolerancia endereitáronse cunha prensa hidráulica.

● Imprimación para ambientes desérticos– Qatar ten temperaturas elevadas (ata 50 °C), humidade elevada (ata o 85 % durante o inverno) e area presente no aire. Aplicouse unha imprimación epoxi rica en zinc (60 micras) a todas as tubaxes. O revestimento superou a proba de pulverización salina (1000 horas, ASTM B117) cunha fluencia inferior a 2 mm. Detección de folguras a 2 kV. Adhesión medida a 8 MPa (mín. 5 MPa).

● Loxística complexa durante a xanela de construción da FIFA– A construción do estadio tivo un prazo apertado (2020-2021). Womic entregou as tubaxes en 4 envíos (cada un de 800-1000 toneladas) durante 8 meses. As tubaxes enviáronse desde Shanghai ao porto de Hamad (Doha) e despois transportáronse en camión 45 km ata o estadio. Debido ás restricións da COVID-19, os propios inspectores de Womic non puideron viaxar. Organizamos unha inspección presencial remota a través dunha transmisión de vídeo en directo (TÜV en liña). As 3480 toneladas foron aceptadas de forma remota.

● Resistencia ao impacto para posibles baixas temperaturas ambiente– Aínda que Qatar é caloroso, as noites de inverno poden baixar ata os 10 °C e a estrutura do tellado queda exposta. A norma EN 10219 S355JRH require un impacto Charpy a 0 °C (27 J min). Womic alcanzou entre 80 e 120 J, moi por riba do requisito. Os informes de probas incluíronse no paquete de declaración de calidade CE.

●Resultado:O estadio Al Wakrah inaugurouse en 2022 e albergou seis partidos da Copa do Mundo. A estrutura do teito de aceiro foi amplamente eloxiada polo seu elegante deseño. O contratista (un dos principais fabricantes de aceiro europeos) informou de cero defectos de soldadura durante a montaxe. Todas as tubaxes LSAW encaixan perfectamente na obra sen necesidade de retraballos. Womic Steel recibiu unha carta de agradecemento do contratista principal pola "excelente precisión dimensional e acabado de soldadura". O estadio continúa a funcionar como un recinto deportivo e de eventos multiusos.

Contacto:
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com

Teléfono / WhatsApp / WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel: o seu socio de confianza para tubos de aceiro EN 10219 S355JRH LSAW para estruturas de edificios, arcos de pontes, cubertas de estadios e aplicacións estruturais pesadas en todo o mundo.

Anterior: Tubo de aceiro para canalización submarina DNV-OS-F101 L450 SAWL: capacidades de fabricación e especificacións do produto

Seguinte: Tubo de aceiro API 5L GR.B SSAW: capacidades de fabricación e especificacións do produto