Tubo de aceiro LSAW para servizo ácido API 5L X52 PSL2: capacidades de fabricación e especificacións do produto

Descrición curta:

Womic Steel subministra tubos de aceiro LSAW para servizo ácido API 5L X52 PSL2 de alta calidade para o transporte de petróleo e gas en ambientes que conteñen H₂S (ácidos). Os tubos X52 PSL2 con certificación de servizo ácido ofrecen unha resistencia mínima ao rendemento de 360 MPa (52.200 psi) combinada con límites de dureza estritos (≤ 90 HRB, normalmente ≤ 85 HRB), baixo equivalente en carbono (CEV ≤ 0,40 %) e resistencia garantida á fisuración inducida por hidróxeno (HIC) e á fisuración por tensión de sulfuro (SSC). O proceso LSAW inclúe métodos de soldadura JCOE, UOE e de placa laminada, con tratamento térmico posterior á soldadura (PWHT) obrigatorio para todos os tubos de servizo ácido, independentemente do grosor da parede. Diámetro exterior de 219 mm a 1.600 mm (8″ – 63″), grosor da parede de 6,0 mm a 60 mm, lonxitude de ata 24 m. Certificado de muíño con EN 10204 3.2, probas ultrasónicas 100 % con TOFD, proba hidrostática, extremos biselados e paquete completo de documentación de servizo de gas acedo (HIC, SSC, travesías de dureza). Apto para oleodutos de recollida de gas acedo, liñas de fluxo de petróleo con H₂S, liñas de auga aceda de refinería e servizo ácido no mar.

Tamaño do tubo de aceiro LSAW:Diámetro exterior: 219 mm – 1600 mm (8″ – 63″), grosor da parede: 6,0 mm – 60,0 mm (JCOE/UOE máx. 50,8 mm, chapa laminada máx. 60 mm), lonxitude: 6 m – 18 m estándar, lonxitudes personalizadas de ata 24 m

Estándar e grao de tubo de aceiro LSAW:API 5L X52 PSL2 con requisitos adicionais de servizo acedo segundo NACE MR0175/ISO 15156; HIC segundo NACE TM0284; SSC segundo NACE TM0177

Uso do tubo de aceiro LSAW:Tubaxes de recollida de gas natural acedo (H₂S ata 50 ppm), liñas de fluxo de petróleo cru con H₂S, liñas de auga aceda de refinería, tubaxes de servizo acedo no mar, liñas de elevación de gas en pozos acedos, tubaxes de unidades de tratamento de aminas, liñas de inxección de gas ácido, tubaxes de unidades de recuperación de xofre

Womic Steel ofrece alta calidade e prezos competitivos de tubos de aceiro LSAW para servizo ácido PSL2 API 5L X52, tubos de liña probados HIC, tubos resistentes SSC, tubos LSAW conforme á normativa NACE. Certificado de fábrica EN 10204 3.2, proba hidrostática, UT/TOFD, PWHT, extremo biselado, revestimento 3LPE/FBE dispoñible. Suministro directo de fábrica para proxectos de petróleo e gas ácido en todo o mundo.

Envíanos un correo electrónico Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas do produto

1. Womic Steel: Capacidades de fabricación e forza da empresa para o servizo de aceiro X52

Womic Steel Group opera liñas de produción dedicadas para tubos LSAW para servizo de soldadura acida. O servizo de soldadura acida X52 PSL2 require:

● Equivalente baixo en carbono (CEV ≤ 0,40 %, típico ≤ 0,38 %)

● Baixo contido en xofre (S ≤ 0,002 %) e baixo contido en fósforo (P ≤ 0,015 %)

● Tratamento con calcio para o control da forma das inclusións (sulfuros globulares)

● Tratamento térmico possoldadura (PWHT) para todas as tubaxes, independentemente do grosor da parede

● Proba de dureza do 100 % (soldadura, zonas hábiles, metal base)

● Probas HIC e SSC segundo as normas NACE

Procesos de produción: JCOE, UOE, chapa laminada con forno PWHT obrigatorio (fondo de vagón, 12 m de lonxitude, 600 °C de rego). Inspección por parte de terceiros por SGS, BV, TÜV, DNV ou ABS para a certificación completa do servizo de orixe.

Capacidade anual do servizo de limpeza aceda X52 LSAW:30.000 toneladas.

Flexibilidade de produción para o servizo de subministración aceda X52 PSL2:

JCOE: 406–1.422 mm de diámetro exterior × 6,0–50,8 mm de peso × ≤ 18 m

UOE: 508–1.220 mm de diámetro exterior × 6,0–40,0 mm de peso × ≤ 24 m (preferido para superficies ácidas debido á menor tensión residual)

Chapa laminada: 600–1.600 mm de diámetro exterior × 25–60 mm de peso × ≤ 12 m

Todas as tubaxes de servizo acedas reciben PWHT (600 °C ± 10 °C, manter 1 hora por cada 25 mm de espesor, arrefriar lentamente)

2. Servizo de augas residuais API 5L X52 PSL2: composición do material e características de rendemento

Para o servizo ácido, a química é máis estrita que a PSL2 estándar. O obxectivo é conseguir unha alta resistencia a HIC e SSC en ambientes húmidos de H₂S.

Composición química (análise de cucharón, obxectivos típicos para servizo ácido):

Elemento	PSL2 estándar máx.	Servizo acedo Obxectivo (Womic)
C	0,22	≤ 0,14 (típico 0,08-0,12)
Mn	1,40	≤ 1,30 (típico 1,10-1,25)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,002 (0,0015 típico)
Si	0,45	0,20-0,40
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,03-0,05
Ti	0,04	≤ 0,025
CEV	≤ 0,43	≤ 0,40 (típico ≤ 0,38)
PCM	Non é obrigatorio	≤ 0,22

O tratamento con calcio (relación Ca/S ≥ 1,5) garante inclusións globulares de sulfuro resistentes ao HIC.

Propiedades mecánicas (despois da PWHT):

Propiedade	Servizo de rede aceda X52 PSL2 (Womic)
Resistencia elástica (mín.)	360 MPa (52.200 psi)
Resistencia elástica (máx.)	530 MPa (76.900 psi)
Resistencia á tracción (mín.)	460 MPa (66.700 psi)
Elongación (min)	21%
Dureza (máx.): moitos proxectos	85 HRB (Womic consegue 78-85 HRB)
Resistencia ao impacto a 0 °C	≥ 27 J (típico 80-120 J)

Probas obrigatorias para o servizo acedo:

● HIC segundo NACE TM0284 (Solución A, 96 h): aceptación: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 % (moitos proxectos requiren 0 %)

● SSC segundo NACE TM0177 (Método A, 720 h, 90 % SMYS): sen formación de gretas

● A dureza percorre a soldadura, a zona afectada de alta temperatura e o metal base (máx. 85 HRB)

● Entalla en V Charpy a 0 °C (ou inferior se se especifica)

3. Rango dimensional e cumprimento das normas

Elemento	Especificación
Estándar	API 5L PSL2 con suplemento de servizo ácido
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156
Procesos de fabricación	JCOE, UOE, chapa laminada (todas con PWHT)
Rango de diámetro exterior	219 mm – 1.600 mm (8″ – 63″)
Rango de grosor de parede	6,0 mm – 60 mm (JCOE/UOE máx. 50,8 mm, chapa laminada máx. 60 mm)
Rango de lonxitude	6 m – 18 m estándar; ata 24 m (UOE)
Fin Remate	Extremo biselado (BE) segundo API 5L
Acabado superficial	Bare, 3LPE, FBE (os revestimentos deben estar cualificados para servizo acedo)
Tolerancias	Diámetro exterior: ±0,5 %; Peso: -0 % / +15 %; Lonxitude: +50 mm / -0 mm

4. Dimensións e especificacións dispoñibles: tubo de aceiro LSAW para servizo ácido API 5L X52 PSL2 (tamaños típicos seleccionados)

Diámetro exterior (mm)	Opcións de peso (mm)	Proceso	Peso aproximado (kg/m²)	Lonxitude estándar	Características do servizo Sour
219	6,4, 8,0, 10,0, 12,5	JCOE	33,6 – 63,6	12 m	PWHT, probado con HIC
273	8.0, 10.0, 12.5, 14.0	JCOE	52,3 – 89,4	12 m / 18 m	Dureza ≤ 85 HRB
324	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	JCOE	62,4 – 121,5	12 m / 18 m	CEV ≤ 0,40
406	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0	JCOE/UOE	97,7 – 181,4	12 m / 18 m	Probado por SSC
508	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0	UOE	122,8 – 263,8	12 m / 18 m / 24 m	Travesía de dureza completa
610	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	UOE	184,2 – 366,2	12 m / 18 m / 24 m	Aceptación de HIC
711	14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0	JCOE/UOE	240,7 – 471,7	12 m / 18 m	PWHT obrigatorio
813	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 30,0	JCOE	314,4 – 579,8	12 m / 18 m	NACE MR0175
914	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 35,0	JCOE/Laminado	419,5 – 759,2	12 m	Tratado con calcio
1.016	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 40,0	Enrolado	539,2 – 963,9	12 m	S baixo (≤ 0,002 %)

*Todas as tubaxes de servizo acedas reciben PWHT independentemente do grosor da parede. Para as tubaxes UOE, a expansión está limitada a 0,8-1,0 % para evitar sobretensións.*

5. Normas comúns para tubaxes de servizo ácido

Estándar	Aplicación	Requisitos de proba
API 5L PSL2 + Anexo H	Tubaxe de servizo aceda	HIC, SSC, dureza ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Materiais para ambientes H₂S	Límites de dureza, química
NACE TM0284	Método de proba HIC	CLR, CTR, RSE
NACE TM0177	Método de proba SSC (Métodos A, B, C, D)	Sen rachaduras

Resumo de uso:Recollida de gas ácido, liñas de fluxo de petróleo cru ácido, auga aceda de refinería, unidades de aminas, inxección de gas ácido.

6. Proceso de fabricación: LSAW para servizo de corte ácido X52 PSL2

O servizo de agravamento require pasos adicionais ademais do LSAW estándar:

Conformación JCOE / UOE (segundo o proceso estándar) + Pasos específicos da fonte:

● Selección de pratos– Placas TMCP tratadas con calcio e baixo contido en xofre con CEV ≤ 0,40 %.

●Formando– JCOE ou UOE estándar (prefírese UOE para unha tensión residual máis baixa).

●Soldadura por serra– Entrada de calor controlada a ≤ 2,5 kJ/mm (inferior á estándar). Temperatura entre pasadas ≤ 200 °C.

●100 % UT con TOFD– Máis sensible que a UT estándar.

●Tratamento térmico possoldadura (PWHT)– Todas as tubaxes de servizo acedas están aliviadas de tensión. Temperatura de remollo 600 °C ± 10 °C durante 1 hora por cada 25 mm de espesor (mínimo 1 hora). Arrefriamento no forno a ≤ 200 °C por hora.

●Expansión mecánica– Limitado a 0,8-1,0 % (fronte a 1,5 % do estándar) para evitar o endurecemento por deformación en frío.

●Probas de dureza– Travesía de 3 puntos por tubo (metal base, soldadura, HAZ). Máximo 90 HRB, normalmente 78-85 HRB.

●Probas HIC– Segundo a solución A da norma NACE TM0284, 96 h. Mostras tomadas dos extremos das tubaxes.

●Probas SSC– Segundo o método A (tracción) ou o método B (viga flexionada) da norma NACE TM0177. Exposición de 720 h.

Especificacións do forno PWHT:

●Forno de fondo de coche: 12 m de longo × 3 m de ancho × 3 m de alto

●Uniformidade da temperatura: ±10 °C

●Rexistro de datos para cada lote

7. Control de calidade e probas para o servizo de corte acedo X52 LSAW

Escenario	Inspección	Criterios de aceptación
Placa	Química (OES)	C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40
Placa	Ultrasónico (laminación)	Sen laminacións > 5 mm
Soldar	100 % UT con TOFD	Sen indicacións > 1,6 mm
Soldar	Proba radiográfica (puntual)	Sen gretas, falta de fusión
Despois de PWHT	Dureza (HRB) – BM, soldadura, HAZ	≤ 85 HRB (obxectivo)
Rematado	HIC (NACE TM0284)	CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%
Rematado	SSC (NACE TM0177 Método A)	Sen rachaduras despois de 720 h
Rematado	Charpy a 0 °C	≥ 27 J, media ≥ 40 J
Rematado	Proba hidrostática	85-100 % de SMYS

Cada orde de servizo acedo inclúe un dossier de calidade con todos os informes de probas, trazabilidade da calor e gráficos PWHT.

8. Aplicacións principais: tubo de aceiro LSAW para servizo ácido API 5L X52 PSL2

●Liñas de recollida de gas acedo– Recollida de gas natural con H₂S de bocas de pozo (5-50 ppm de H₂S)

● Liñas de fluxo de petróleo cru con H₂S– Transporte de cru acedo desde as plataformas ás instalacións centrais

● Liñas de auga aceda de refinería– Bisulfuro de amonio e auga que contén H₂S

● Tubaxes da unidade de tratamento de aminas– Servizo de aminas rico e pobre (H₂S e CO₂)

● Liñas de inxección de gas ácido– Reinxección de H₂S/CO₂ en pozos de eliminación

● Tubos de servizo acedo no mar– Liñas submarinas en ambientes H₂S

● Liñas de elevación de gas– Inxección de gas acedo para a elevación de pozos

● Tubaxe da unidade de recuperación de xofre– Liñas de gas de escape da unidade Claus

9. Embalaxe e envío: tubo LSAW Sour Service X52 PSL2

Igual que a embalaxe LSAW estándar, con protección adicional para os biseles dos extremos (recoméndanse tapas de aceiro inoxidable para evitar a contaminación). A documentación inclúe informes completos de probas de servizo acedo (HIC, SSC, dureza, gráficos PWHT) ademais do MTC estándar.

10. Vantaxes e preguntas frecuentes de Womic Steel: Sour Service X52 LSAW

Por que elixir Womic Steel para servizos acedos X52?

● Forno PWHT dedicado con 12 m de lonxitude

● Capacidade de CEV baixo (≤ 0,38 %) e baixo contido de xofre (≤ 0,0015 %)

● Probas HIC e SSC internas (acreditadas pola CNAS)

● Probas de acidez presenciadas por terceiros dispoñibles (SGS, BV, TÜV)

● Máis de 500 km de tubaxes de servizo de augas agras subministradas en todo o mundo

● Paquete completo de documentación para a aprobación do proxecto

Preguntas frecuentes:

P: Cal é a diferenza entre o PSL2 X52 estándar e o servizo acedo X52?
R: O estándar PSL2 ten límites de C ≤ 0,22 %, S ≤ 0,015 %, CEV ≤ 0,43 % e non require probas HIC/SSC. O servizo Sour engade: C máis baixo (≤ 0,14 %), S (≤ 0,003 % típico), CEV ≤ 0,40 %, PWHT obrigatorio, dureza ≤ 90 HRB (a miúdo ≤ 85 HRB) e probas HIC/SSC.

P: É necesario PWHT para todos os servizos acedos X52 independentemente do grosor da parede?
R: Si, segundo a norma NACE MR0175 e as especificacións habituais dos clientes. Mesmo para tubos de 6,4 mm de diámetro, a PWHT é obrigatoria para o servizo de óxido.

P: Cales son os criterios típicos de aceptación dun HIC?
A: CLR ≤ 5 %, CTR ≤ 1,5 %, CSR ≤ 0,5 %. Para servizos con acidez severa (por exemplo, > 50 ppm de H₂S, pH < 5), os clientes poden requirir un CLR = 0 %. Womic pode acadar un CLR do 0 %.

P: Poden subministrar probas SSC segundo a norma NACE TM0177?
R: Si. Ofrecemos o Método A (tracción uniaxial) a un 90 % de resistencia á tracción (SMYS), 720 h, sen rachaduras. Dispoñibles probas presenciadas por terceiros.

P: Cal é o prazo de entrega típico para o servizo ácido X52 LSAW?
R: 60-90 días, dependendo dos requisitos das probas de HIC/SSC. Sen testemuña externa: 60 días. Con testemuña externa: 75-90 días.

Referencia do proxecto: oleoduto de recollida de gas acedo de Alberta (Canadá)

País:Canadá (Alberta, zona de Fox Creek – Deep Basin)
Estándar e grao:API 5L X52 PSL2 con suplemento de servizo ácido segundo NACE MR0175 / ISO 15156
Dimensións e cantidade:

● Diámetro exterior 323,9 mm (12,75″) × peso 9,5 mm: 32 000 metros (aprox. 2200 toneladas): JCOE

● Diámetro exterior 406,4 mm (16″) × peso 11,9 mm: 18 000 metros (aprox. 1900 toneladas): JCOE

● Diámetro exterior 508 mm (20″) × peso 12,7 mm: 9.000 metros (aprox. 1.300 toneladas): UOE
Total:59.000 metros (59 km), aprox. 5.400 toneladas

Especificacións:Extremos biselados, revestimento 3LPE, hidroprobación a 10,5 MPa. PWHT para todas as tubaxes. Dureza máxima 85 HRB. HIC: CLR 0 %, CTR 0 %, CSR 0 %. SSC: sen fendas. Charpy a -20 °C (mín. 27 J, alcanzado 90-150 J). Inspección por terceiros por ABS Canada.

Aplicación:Recollida de gas natural acedo na Deep Basin con H₂S 8-35 ppm, presión de funcionamento 6-8 MPa, temperatura invernal de -40 °C.

Desafíos e solucións técnicas:

● Temperaturas extremadamente baixas (-40 °C) combinadas con servizo ácido: Womic engadiu Ni (0,20-0,30 %) para mellorar a tenacidade a baixas temperaturas. Charpy a -40 °C alcanzou 45-80 J.

● Requisito HIC sen fisuras: placas con contido ultrabaixo de xofre (S ≤ 0,0012 %) cunha proporción Ca/S de 2,0 a 2,5.

● Loxística remota con estradas de xeo: dúas entregas de inverno con camións calefactados.

Resultado:O gasoduto púxose en servizo no segundo trimestre de 2024. Sen fallos no sistema HIC nin no sistema SSC despois de 18 meses. Womic é agora un provedor de servizos de vertedura aceda aprobado.

Contacto:
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com

Teléfono / WhatsApp / WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel: o seu socio de confianza para tubos de aceiro LSAW para servizo ácido API 5L X52 PSL2 para a recollida de petróleo e gas que conteñen H₂S, auga aceda de refinería e sistemas de inxección de gas ácido en todo o mundo.

Anterior: Tubo de aceiro API 5L X52 LSAW: capacidades de fabricación e especificacións do produto

Seguinte: Tubo de aceiro LSAW API 5L X60 (L415): capacidades de fabricación e especificacións do produto