Tubaxe estrutural SSAW EN 10025 S355JR: capacidades de fabricación e especificacións do produto]{.mark}

Descrición curta:

Womic Steel subministra tubos de aceiro estrutural SSAW S355JR EN 10025 de alta calidade para aplicacións estruturais xerais e de pilotes. O S355JR ofrece unha resistencia mínima ao rendemento de 355 MPa (51.500 psi) e unha resistencia mínima á tracción de 470 MPa (68.200 psi). Os tubos estruturais soldados por arco mergullado en espiral ofrecen unha excelente estabilidade dimensional e rendibilidade para aplicacións estruturais de gran diámetro. Diámetro exterior de 219 mm a 3000 mm, grosor de parede de 5,0 mm a 25,4 mm, lonxitude de ata 60 m. Certificado de fresado, proba de ultrasóns, extremo biselado, revestimento anticorrosión dispoñible. Marcado CE dispoñible. Prezo competitivo e entrega rápida.

Tamaño da tubaxe estrutural SSAW:Diámetro exterior: 219 mm-3000 mm, grosor da parede: 5,0 mm-25,4 mm, lonxitude: 6 m-60 m segundo sexa necesario

Estándar e grao de tubo estrutural SSAW:EN 10025 S235JR, S275JR, S355JR, S355J2; EN 10219 S235JRH, S275JRH, S355JRH; ASTM A572 GR.50; ASTM A500 GR.C

Uso de tubos estruturais SSAW:Construción de edificios, soportes de pontes, pilotes, cimentacións mariñas, plataformas offshore, instalacións industriais, estadios, estruturas de torres, soportes mecánicos

Womic SteelOfrecemos alta calidade e prezos competitivos de tubos estruturais SSAW EN 10025 S355JR, tubos estruturais soldados en espiral e tubos de aceiro de gran diámetro. Certificado de laminación, UT, extremo biselado, revestimento dispoñible. Marcado CE dispoñible. Suministro directo de fábrica para proxectos de construción europeos e globais.

Envíanos un correo electrónico Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas do produto

1. Womic Steel: capacidades de fabricación e fortaleza da empresa

Womic Steel Group é un fabricante e exportador global de primeiro nivel con máis de 20 anos de experiencia na produción de produtos tubulares de aceiro carbono, aliaxe e inoxidable. As nosas instalacións de produción de tubos SSAW de última xeración abarcan unha capacidade de fabricación integral de máis de 15.000 toneladas ao mes para tubos estruturais soldados por arco mergullado en espiral, que serven a proxectos de construción, infraestruturas e industriais europeos e internacionais.

Rango de tamaño de produción para tubos estruturais SSAW:Diámetro exterior de 219 mm a 3000 mm (de 8 polgadas a 120 polgadas) para o proceso SSAW. Grosor de parede de 5,0 mm a 25,4 mm. Lonxitudines individuais de 6 m a 18 m estándar, con lonxitudes personalizadas de ata 60 m dispoñibles para proxectos estruturais e de cimentacións profundas.

Certificacións de calidade e cumprimento normativo:

Certificado ISO 9001:2015:Sistema de xestión da calidade para a produción de tubaxes estruturais e os procesos de control de calidade, garantindo unha calidade consistente do produto e unha mellora continua en todas as operacións de fabricación.

Marcado CE (PED 2014/68/UE):As nosas tubaxes estruturais cumpren coa Directiva europea de equipos a presión (PED) 2014/68/UE. A marcaxe CE está dispoñible se se solicita para facilitar o despacho de aduanas e a aceptación de proxectos dentro do Espazo Económico Europeo (EEE). Declaración de prestacións (DoP) dispoñible para os produtos con estándar EN.

Certificación EN 10204 3.2:Ademais dos certificados de proba de muíño estándar 2.2 e 3.1, subministramos produtos co certificado de inspección 3.2, validado por organismos externos autorizados pola UE (TÜV, LR, BV, SGS).

Aprobacións de inspección por terceiros (TPI):Os nosos produtos e procesos de produción están aprobados e auditados por importantes axencias internacionais, como SGS, BV, TÜV e DNV.

Certificacións adicionais dispoñibles:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018

Recoñecemento global:Womic Steel é un provedor de confianza para contratistas EPC globais, empresas de construción e promotores de infraestruturas, que presta servizos a máis de 80 países de Europa, Oriente Medio, África e Asia.

2. EN 10025 S355JR: Composición do material e características de rendemento

EN 10025 S355JRé o estándar europeo para produtos laminados en quente de aceiros estruturais non aliados. O "S" denota aceiro estrutural, "355" indica un límite elástico mínimo de 355 MPa (51 500 psi) e "JR" indica probas de impacto a 20 °C (27 joules como mínimo). O S355JR é o grao de aceiro estrutural máis empregado en Europa, xa que ofrece un excelente equilibrio entre resistencia, soldabilidade e formabilidade.

A norma EN 10025 S355JR está formulada especificamente para aplicacións estruturais, ofrecendo unha excelente soldabilidade para a unión en campo, boa ductilidade para a flexión e o conformado e unha resistencia suficiente para estruturas portantes. En comparación con calidades inferiores como o S235JR, o S355JR proporciona aproximadamente un 51 % maior límite elástico, o que permite estruturas máis lixeiras, tamaños de sección reducidos e custos globais do proxecto máis baixos.

Composición química (análise de cucharón, % en masa):

Elemento	EN 10025 S355JR (máx. %)
C	0,24
Si	0,55
Mn	1,60
P	0,035
S	0,035
N	0,014
Cu	0,55
CE (máx.)	0,45

Nota: A norma EN 10025 S355JR ten límites estritos para o carbono, o fósforo e o xofre, o que resulta nunha excelente soldabilidade. O límite de carbono equivalente (CEV) do 0,45 % garante unha boa soldabilidade no campo para aplicacións estruturais.

Propiedades mecánicas (temperatura ambiente):

Propiedade	EN 10025 S355JR
Resistencia elástica (mín.)	355 MPa (51.500 psi)
Resistencia á tracción (mín.)	470 MPa (68.200 psi)
Elongación (min)	20% (lonxitudinal)
Resistencia ao impacto	27 Joules a 20 °C (XR)
Resistencia ao impacto (J2)	27 Joules a -20 °C (opcional)

Nota: A norma EN 10025 S355JR ofrece unha resistencia ao cedencia aproximadamente un 51 % maior que a do S235JR (235 MPa), o que permite unha redución de peso significativa en aplicacións estruturais.

Comparación das clases de aceiro estrutural EN 10025:

Grao	Resistencia elástica (MPa)	Resistencia á tracción (MPa)	Temperatura de impacto	Aplicación típica
S235JR	235	360	20 °C	Aplicacións estruturais lixeiras
S275JR	275	410	20 °C	Aplicacións estruturais medias
S355JR	355	470	20 °C	Estruturas pesadas, pontes, edificios
S355J2	355	470	-20 °C	Aplicacións estruturais a baixa temperatura

*Nota: Para as aplicacións estruturais máis esixentes que requiren tenacidade a baixas temperaturas, débese ter en conta a norma EN 10025 S355J2.*

3. Rango dimensional e cumprimento das normas

Womic Steel subministra tubos estruturais SSAW EN 10025 S355JR nun amplo espectro dimensional, totalmente conformes coa norma EN 10025 e as normas internacionais relacionadas.

Elemento	Especificación
Estándar	EN 10025 (S235JR, S275JR, S355JR, S355J2)
Proceso de fabricación	SSAW (soldadura por arco mergullado en espiral) - diámetro exterior de 219 mm a 3.000 mm
Rango de diámetro exterior	219 mm – 3.000 mm (8" – 120")
Rango de grosor de parede	5,0 mm – 25,4 mm
Rango de lonxitude	Estándar: 6 m, 12 m, 18 m / Personalizado: ata 60 m
Fin Remate	Extremo liso (PE) / Extremo biselado (BE)
Acabado superficial	Espido / Aceitado / Revestido de negro / Imprimado / Galvanizado
Tolerancias	Diámetro exterior: ±1,0 % / Peso: ±10 % / Lonxitude: +50 mm -0 mm

4. Dimensións e especificacións dispoñibles: tubo estrutural SSAW EN 10025 S355JR

Tubo estrutural SSAW (219 mm – 3.000 mm de diámetro exterior)

Diámetro exterior (mm)	Opcións de espesor de parede (mm)	Peso (kg/m²)	Lonxitude estándar
219 – 325	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	26,4 – 96,3	6 m / 12 m
325 – 426	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	39,5 – 142,2	6 m / 12 m
426 – 530	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	62,1 – 202,8	6 m / 12 m / 18 m
530 – 630	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0	77,5 – 271,6	6 m / 12 m / 18 m
630 – 820	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0	92,3 – 394,6	6 m / 12 m / 18 m
820 – 1.020	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0	160,2 – 541,5	6 m / 12 m / 18 m
1.020 – 1.220	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	199,8 – 736,5	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.220 – 1.420	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	298,4 – 859,8	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.420 – 1.620	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	347,7 – 983,2	6 m / 12 m / 18 m / 24 m
1.620 – 2.000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	476,1 – 1.217,4	6 m / 12 m / 18 m
2.000 – 2.500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588,5 – 1.527,2	6 m / 12 m / 18 m
2.500 – 3.000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736,5 – 1.841,7	6 m / 12 m / 18 m

Nota: Dimensións personalizadas fóra destes rangos dispoñibles baixo petición.

5. Normas comúns europeas e internacionais de aceiro estrutural fabricadas por Womic Steel

Estándar	Graos de aceiro	Aplicación típica
Normas estruturais EN
EN 10025	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML	Aceiro estrutural laminado en quente
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	Perfís ocos estruturais soldados conformados en frío
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	Tablestacas e tubaxes de aceiro laminado en quente
EN 10225	S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT	Estruturas de aceiro mariñas e offshore
Normas estruturais da ASTM
ASTM A572	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	Aceiro estrutural de alta resistencia e baixa aliaxe
ASTM A500	GR.A, GR.B, GR.C	Tubaxe estrutural soldada conformada en frío
ASTM A252	GR.1, GR.2, GR.3	Pilotes de tubos de aceiro para cimentacións profundas
Outros estándares
AS 1163	C250, C350, C450	Seccións ocas estruturais estándar australianas
CSA G40.21	44 W, 50 W, 50 A	Aceiro estrutural estándar canadense

Uso:Construción de edificios, soportes de pontes, pilotes, cimentos mariños, plataformas offshore, instalacións industriais, estadios, salas de exposicións, terminais aeroportuarias, estruturas de torres, soportes mecánicos

6. Proceso de fabricación: tubo estrutural SSAW (soldado por arco mergullado en espiral)

Proceso de fabricación SSAW para tubos estruturais (219 mm – 3.000 mm de diámetro exterior):

Inspección de materias primas (bobina):As bobinas de aceiro laminadas en quente entrantes verifícanse en canto á súa composición química, propiedades mecánicas e calidade superficial segundo as especificacións EN 10025 S355JR. A cada bobina asígnaselle un número de cocción único para garantir a trazabilidade total do material durante toda a produción.

Desenrolamento e nivelación:As bobinas de aceiro cárganse no desenrolador e aliméntanse a través dunha máquina niveladora de precisión para aplanar a tira, eliminando o conxunto de bobinas e garantindo unha planitude uniforme para a formación de espiral consistente.

Fresado e recorte de bordos:Ambos os bordos lonxitudinais da tira de aceiro están fresados e recortados cunha tolerancia de ancho precisa (±0,5 mm). A preparación do bordo crea unha superficie limpa e paralela, esencial para a formación de soldaduras en espiral de alta calidade.

Formación en espiral:A tira nivelada aliméntase nunha máquina perfiladora en espiral cun ángulo de hélice controlado. A tira fórmase continuamente nunha forma cilíndrica en espiral, cos bordos aliñados para a soldadura.

Soldadura por arco mergullado interior (SAW):A costura en espiral interior soldase primeiro usando un equipo automático de soldadura por arco mergullado coa combinación axeitada de fluxo e fío.

Soldadura por arco mergullado exterior (SAW):A costura en espiral exterior soldase inmediatamente despois da soldadura interior, empregando un equipo automático de soldadura por arco mergullado.

Corte a lonxitude:O tubo soldado en espiral continuo córtase a lonxitudes especificadas mediante sistemas automáticos de corte por plasma ou por osíxeno.

Ensaios non destrutivos (END):

Proba ultrasónica 100 % (UT):O sistema UT automático inspecciona toda a costura de soldadura en espiral e o corpo completo do tubo en busca de laminacións, inclusións, falta de fusión e outras descontinuidades.

Probas radiográficas (RT):Inspección por raios X ou raios gamma da costura de soldadura (puntual ou de lonxitude completa, segundo se especifique).

Inspección de partículas magnéticas (MPI):Inspección das puntas das soldaduras e da zona afectada pola calor para detectar gretas e descontinuidades superficiais.

Probas hidrostáticas (opcional):Dispoñible a petición do cliente.

Acabado final:Extremos lisos (corte cadrado) ou biselados (ángulo de bisel de 30°-35°) segundo as especificacións do cliente.

Inspección e marcado finais:Inspección visual de defectos superficiais, verificación dimensional (diámetro exterior, peso, lonxitude, rectitude, redondez) e marcado permanente segundo a norma EN 10025 (incluíndo grao, tamaño, número de cocción e identificación do fabricante). Marcado CE dispoñible se se solicita.

Vantaxes do proceso SSAW para tubaxes estruturais:

1. Capacidade para producir diámetros moi grandes (ata 3.000 mm ou máis) a partir de bobinas de ancho estándar

2. Proceso de produción continuo para unha alta eficiencia

3. Rentable para aplicacións estruturais de gran diámetro

4. Boa estabilidade dimensional e redondez

7. Procedementos de control de calidade e probas para tubos estruturais SSAW S355JR EN 10025

Escenario	Método de inspección	Propósito
Materia prima (bobina)	Análise química (espectrómetro OES)	Verificar o cumprimento dos límites de composición da norma EN 10025 S355JR
Materia prima (bobina)	Probas de tracción	Verificar o límite elástico (mín. 355 MPa), a resistencia á tracción (mín. 470 MPa), o alongamento (mín. 20 %)
Materia prima (bobina)	Probas ultrasónicas	Detecta laminacións e defectos internos
En proceso	Inspección dimensional (micrómetros)	Monitorizar o diámetro exterior e o peso durante a formación en espiral
En proceso	Inspección da preparación de bordos	Verificar a condición e a aliñación dos bordos
Zona de soldadura	Probas ultrasónicas (UT) - En liña	Detección de descontinuidades de soldadura, falta de fusión
Zona de soldadura	Probas radiográficas (RT)	Verificar a penetración da soldadura, a porosidade e a inclusión de escoria
Zona de soldadura	Inspección de partículas magnéticas (MPI)	Detección de gretas superficiais (soldadura e zonas hábiles)
Tubo acabado	Inspección dimensional	Verificar diámetro exterior, peso, lonxitude, rectitude e redondez
Tubo acabado	Probas hidrostáticas (opcional)	Verificar a integridade da presión
Tubo acabado	Proba de curva guiada	Verificar a ductilidade e a solidez da soldadura
Tubo acabado	Proba de aplanamento	Verificar a ductilidade e a solidez do corpo da tubaxe
Tubo acabado	Proba de impacto Charpy con entalla en V	Verificar a tenacidade ao impacto (27 J a 20 °C para JR)
Tubo acabado	Inspección visual e de superficies	Comprobar se hai defectos superficiais, laminacións, gretas
Tubo acabado	Verificación de marcado	Garantir a marcaxe permanente conforme a EN 10025

Documentación de calidade:

1. Certificado de proba de muíño segundo a norma EN 10204 tipo 2.2, 3.1 ou 3.2

2. Informe da proba ultrasónica (soldadura e corpo)

3. Informe da proba radiográfica (se se especifica)

4. Informe de inspección dimensional

5. Trazabilidade desde o número de cocción ata a tubaxe acabada

6. Declaración de prestacións (DoP) para a marcación CE

8. Aplicacións principais - Tubaxe estrutural SSAW EN 10025 S355JR

As tubaxes estruturais SSAW EN 10025 S355JR son compoñentes esenciais na construción de edificios, infraestruturas e proxectos industriais:

Construción de edificios:Pilares, vigas, elementos de arriostramento e celosías para edificios altos, edificios comerciais, almacéns e instalacións industriais.

Soportes da ponte:Piares, estribos e soportes estruturais para pontes de autoestradas e ferrocarrís.

Piloteamento e cimentación profunda:Pilotes portantes para cimentacións de edificios, cimentacións de pontes e instalacións industriais que requiren soporte de cimentacións profundas.

Estruturas mariñas e offshore:Pilares de cimentación para estruturas portuarias, peiraos, peiraos e plataformas mariñas.

Estadios e salas de exposicións:Elementos estruturais de gran envergadura para cubertas de estadios, salas de exposicións e centros de convencións.

Terminais do aeroporto:Soportes estruturais para edificios de terminais e hangares aeroportuarios.

Estruturas de torres:Estruturas de soporte para torres de comunicación, torres de transmisión e aeroxeradores.

Instalacións industriais:Soportes estruturais para fábricas, centrais eléctricas, refinerías e instalacións de procesamento.

Soportes mecánicos e de equipos:Soportes estruturais para maquinaria pesada, plataformas de equipos e estanterías industriais.

9. Embalaxe e envío - Tubaxe estrutural SSAW EN 10025 S355JR

As tubaxes estruturais EN 10025 S355JR SSAW embalanse e envíanse co máximo coidado para garantir a súa protección durante o transporte.

Embalaxe:

Revestimento protector:Antes do embalaxe, as tubaxes poden recubrirse con aceite antioxidante, imprimación ou deixarse espidas segundo sexa necesario.

Agrupación (diámetros pequenos):Para tubaxes de diámetro máis pequeno (normalmente inferiores a 610 mm / 24"), as tubaxes agrúpanse en feixes hexagonais ou rectangulares suxeitos con correas de aceiro (normalmente de 3 a 5 correas por feixe con protectores de esquina).

Apilamento individual (grandes diámetros):Para tubaxes de maior diámetro (superior a 610 mm / 24"), as tubaxes manipúlanse e envíanse individualmente con estiba de madeira ou acolchado de goma entre as capas.

Tapas finais:As tapas de plástico ou aceiro protexen os extremos biselados e lisos de danos por impactos, entrada de residuos e humidade.

Envío:

Modo de transporte:As tubaxes envíanse por medio de buques portacontedores, graneleros ou transporte de mercadorías por ferrocarril.

Contenedorización (diámetros pequenos):Para tubaxes de diámetro máis pequeno (normalmente inferiores a 508 mm / 20"), as tubaxes cárganse en contedores de transporte estándar de 20 ou 40 pés.

Carga de buques a granel (grandes diámetros e grandes volumes):Para pedidos de gran volume (normalmente >500 toneladas) ou tubaxes de gran diámetro (superior a 508 mm / 20"), as tubaxes cárganse directamente en graneleros.

Contenedores de plataforma plana ou con tapa aberta:Para tubaxes que superen as dimensións estándar dos contedores (lonxitude > 12 m ou diámetro > 2,3 m), pódense usar contedores de estantes planos ou contedores de parte superior abertos.

Etiquetado e documentación:Cada feixe ou tubaxe individual está claramente etiquetado con información esencial, incluíndo o grao do material, o estándar, as dimensións, o número de cocción, o número de feixe/tubaxe e as instrucións de manipulación.

Conformidade aduaneira:Prepárase toda a documentación aduaneira necesaria: factura comercial, lista de empaquetado, coñecemento de embarque, certificado de orixe, certificados de probas en fábrica e declaración CE de cumprimento.

Fixación segura:Os feixes e as tubaxes individuais suxírense de forma segura mediante correas de aceiro (con protectores de esquina), sacos de estiba, arriostramentos de madeira ou amarres con cadeas.

Seguimento e monitorización:Os sistemas avanzados de seguimento loxístico proporcionan actualizacións de localización en tempo real.

En resumo, Womic Steel garante que todas as tubaxes estruturais EN 10025 S355JR SSAW estean embaladas con medidas de protección líderes na industria e enviadas mediante métodos de transporte fiables.

10. Vantaxes e preguntas frecuentes de Womic Steel: tubo estrutural SSAW EN 10025 S355JR

Por que asociarse con Womic Steel para tubos estruturais SSAW EN 10025 S355JR?

Gama completa de tamaños:Proceso SSAW que abrangue de 219 mm a 3.000 mm de diámetro exterior, espesor de parede de ata 25,4 mm e lonxitudes de ata 60 m para proxectos estruturais e de pilotes.

Marcado CE dispoñible:Cumprimento total das normas europeas. Marcado CE e Declaración de Desempeño (DoP) incluídas para os produtos con estándar EN.

Enfoque no estándar europeo:Experiencia especializada en aplicacións estruturais segundo a norma EN 10025 S355JR para proxectos europeos e internacionais.

Servizos de valor engadido:Biselado de extremos, corte de extremos lisos, revestimento protector (imprimación, galvanizado, FBE, 3LPE) e envoltura anticorrosiva.

Capacidade de longa duración:Ata 60 m de lonxitude única para proxectos estruturais e de cimentacións profundas, o que reduce os requisitos de empalme no campo.

Loxística competitiva:A colaboración estratéxica con transitarios globais garante un envío rendible a nivel mundial.

Documentación exhaustiva:Certificados completos de ensaios de laminación (EN 10204 tipo 2.2, 3.1 ou 3.2), informes de ensaios non destructivos, informes dimensionais, documentación de trazabilidade e declaración de seguridade CE.

Escolla Womic Steel Group como o seu socio de confianza para tubos estruturais SSAW EN 10025 S355JR de alta calidade para proxectos de construción, infraestruturas e industriais en todo o mundo. Non dubide en consultar!

Sitio web: www.womicsteel.com

Correo electrónico: sales@womicsteel.com

Teléfono/WhatsApp/WeChat:

Víctor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Preguntas frecuentes (FAQ) - Tubaxe estrutural SSAW EN 10025 S355JR

P: Cal é a diferenza entre a norma EN 10025 S355JR e a norma EN 10219 S355JRH?

A: A EN 10025 é a norma para produtos de aceiro estrutural laminados en quente (chapas, perfís, barras). A EN 10219 é a norma para perfís ocos estruturais soldados conformados en frío. Ambas teñen propiedades mecánicas similares, pero a EN 10219 inclúe requisitos adicionais específicos para os perfís ocos (tolerancias dimensionais, probas de aplanamento). Para aplicacións de tubos SSAW, ambas as normas son aplicables.

P: Cal é a diferenza entre S355JR e S355J2?

R: O S355JR ten unha resistencia ao impacto garantida de 27 joules a 20 °C, mentres que o S355J2 ten unha resistencia ao impacto garantida de 27 joules a -20 °C. O S355J2 recoméndase para aplicacións a baixa temperatura, climas máis fríos e estruturas mariñas.

P: Cal é a lonxitude máxima individual para a tubaxe estrutural EN 10025 S355JR SSAW?

R: As lonxitudes estándar son 6 m, 12 m e 18 m. Hai lonxitudes personalizadas de ata 60 m dispoñibles dependendo do diámetro e do grosor da parede.

P: Que opcións de acabado superficial hai dispoñibles?

R: Ofrecemos revestimentos núas (escama de laminación), aceitadas, imprimadas, con revestimento negro, galvanizadas en quente e varios revestimentos anticorrosión (FBE, 3LPE).

P: Poden subministrar tubos estruturais con inspección por terceiros?

R: Si. Facilitamos as inspeccións por parte de SGS, BV, TÜV, DNV ou calquera representante designado polo cliente. Os certificados de inspección 3.2 ofrécense habitualmente se se solicitan.

P: Que documentación se proporciona con cada envío?

A: Certificado de probas de laminación (EN 10204 Tipo 3.1), informe de inspección dimensional, informes UT, informes RT (se se especifica), documentación de trazabilidade, lista de embalaxe, factura comercial, certificado de orixe e declaración CE de cumprimento (DoP).

Anterior: Tubo de aceiro SSAW ASTM A572 GR.50: capacidades de fabricación e especificacións do produto

Seguinte: EN 10219 S355JRH SSAW Sección oca: capacidades de fabricación e especificacións do produto