1. Womic Steel: capacidades de fabricación e fortaleza da empresa
Womic Steel Group é un fabricante e exportador global de primeiro nivel con máis de 20 anos de experiencia na produción de produtos tubulares de aceiro carbono, aliaxe e inoxidable. As nosas instalacións de produción de tubos SSAW de última xeración abarcan unha capacidade de fabricación integral de máis de 15.000 toneladas ao mes para seccións ocas soldadas por arco mergullado en espiral, que serven a proxectos de construción, estruturais e mariños en todo o mundo.
Rango de tamaño de produción para sección oca SSAW:Diámetro exterior de 219 mm a 3000 mm (de 8 polgadas a 120 polgadas) para o proceso SSAW. Grosor de parede de 5,0 mm a 25,4 mm. Lonxitudines individuais de 6 m a 18 m estándar, con lonxitudes personalizadas de ata 60 m dispoñibles para proxectos estruturais e de cimentacións profundas.
Certificacións de calidade e cumprimento normativo:
Certificado ISO 9001:2015:Sistema de xestión da calidade para a produción de perfiles ocos e os procesos de control de calidade.
Marcado CE (PED 2014/68/UE):As nosas seccións ocas cumpren coa Directiva europea de equipos a presión (PED) 2014/68/UE. A marcación CE está dispoñible se a solicita. Declaración de rendemento (DoP) dispoñible para os produtos con estándar EN.
Control de Produción en Fábrica (CPF)segundo a norma EN 10219: Autodeclaración de conformidade para a marcación CE.
Certificación EN 10204 3.2:Ademais dos certificados de proba de muíño estándar 2.2 e 3.1, subministramos produtos co certificado de inspección 3.2, validado por organismos externos autorizados pola UE.
Aprobacións de inspección por terceiros (TPI):Os nosos produtos e procesos de produción están aprobados e auditados por importantes axencias internacionais, como SGS, BV, TÜV e DNV.
Recoñecemento global:Womic Steel é un provedor de confianza para contratistas EPC globais, empresas de construción e contratistas de cimentacións, que presta servizo a máis de 80 países en todo o mundo.
2. EN 10219 S355JRH: Composición do material e características de rendemento
EN 10219 S355JRHé o estándar europeo para seccións ocas estruturais soldadas conformadas en frío. O "S" denota aceiro estrutural, "355" indica límite elástico mínimo de 355 MPa, "JR" indica probas de impacto a 20 °C (27 Joules mínimo) e "H" denota sección oca. O S355JRH úsase amplamente para aplicacións estruturais que requiren boa resistencia, soldabilidade e tenacidade a baixas temperaturas.
A norma EN 10219 S355JRH ofrece unha excelente soldabilidade para as unións en campo, unha boa ductilidade para a conformación e a flexión, e unha tenacidade ao impacto garantida para a integridade estrutural. En comparación con calidades inferiores como o S235JRH, o S355JRH proporciona unha capacidade de carga significativamente maior, o que permite tamaños de sección reducidos e estruturas máis lixeiras.
Composición química (análise de cucharón, % en masa):
| Elemento | EN 10219 S355JRH (máx. %) |
| C | 0,22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1,60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| N | 0,014 |
| CE (máx.) | 0,45 |
Nota: A norma EN 10219 S355JRH ten límites estritos para o carbono, o fósforo e o xofre, o que resulta nunha excelente soldabilidade. O límite de equivalente en carbono (CEV) do 0,45 % garante unha boa soldabilidade no campo.
Propiedades mecánicas (temperatura ambiente):
| Propiedade | EN 10219 S355JRH |
| Resistencia elástica (mín.) | 355 MPa (51.500 psi) |
| Resistencia á tracción (mín.) | 470 MPa (68.200 psi) |
| Elongación (min) | 19% (lonxitudinal) |
| Resistencia ao impacto | 27 Joules a 20 °C (XR) |
| Resistencia ao impacto (J2H) | 27 Joules a -20 °C (opcional) |
*Nota: A norma EN 10219 S355J2H está dispoñible para aplicacións que requiren resistencia ao impacto a baixas temperaturas a -20 °C.*
Comparación das calidades de sección oca da norma EN 10219:
| Grao | Resistencia elástica (MPa) | Resistencia á tracción (MPa) | Temperatura de impacto | Aplicación típica |
| S235JRH | 235 | 360 | 20 °C | Aplicacións estruturais lixeiras |
| S275JRH | 275 | 410 | 20 °C | Aplicacións estruturais medias |
| S355JRH | 355 | 470 | 20 °C | Estruturas pesadas, pilotes |
| S355J2H | 355 | 470 | -20 °C | Pilotes estruturais de baixa temperatura |
Nota: Para as aplicacións estruturais e de pilotes máis esixentes, recoméndase o grao S355JRH ou S355J2H.
3. Rango dimensional e cumprimento das normas
Womic Steel subministra perfís ocos S355JRH SSAW segundo a norma EN 10219 nun amplo espectro dimensional, que cumpren totalmente coa norma EN 10219 e as normas internacionais relacionadas.
| Elemento | Especificación |
| Estándar | EN 10219 (S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H) |
| Proceso de fabricación | SSAW (soldadura por arco mergullado en espiral) - diámetro exterior de 219 mm a 3.000 mm |
| Rango de diámetro exterior | 219 mm – 3.000 mm (8" – 120") |
| Rango de grosor de parede | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Rango de lonxitude | Estándar: 6 m, 12 m, 18 m / Personalizado: ata 60 m |
| Fin Remate | Extremo liso (PE) / Extremo biselado (BE) |
| Acabado superficial | Espido / Aceitado / Revestido de negro / Imprimado / Galvanizado |
| Tolerancias | DE: ±1,0 % / PESO: ±10 % (EN) / Lonxitude: +50 mm -0 mm |
4. Dimensións e especificacións dispoñibles - EN 10219 S355JRH SSAW Sección oca
Sección oca SSAW (219 mm – 3.000 mm de diámetro exterior)
| Diámetro exterior (mm) | Opcións de espesor de parede (mm) | Peso (kg/m²) | Lonxitude estándar |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6 m / 12 m / 18 m / 24 m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6 m / 12 m / 18 m |
Nota: Dimensións personalizadas fóra destes rangos dispoñibles baixo petición.
5. Normas comúns de aceiro estrutural fabricadas por Womic Steel
| Estándar | Graos de aceiro | Aplicación típica |
| Normas EN de sección oca | ||
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Perfís ocos estruturais soldados conformados en frío |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Tablestacas e tubaxes de aceiro laminado en quente |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Aceiro estrutural laminado en quente |
| Normas estruturais da ASTM | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Tubaxe estrutural soldada conformada en frío |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | pilotes de tubos de aceiro |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Aceiro estrutural de alta resistencia e baixa aliaxe |
| Outros estándares | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Seccións ocas estruturais estándar australianas |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Aceiro estrutural estándar canadense |
Uso:Estruturas de edificios, soportes de pontes, pilotes, cimentacións mariñas, plataformas offshore, construción portuaria, enxeñaría de cimentacións profundas, instalacións industriais, estadios, salas de exposicións
6. Proceso de fabricación: sección oca SSAW (soldada por arco mergullado en espiral)
Proceso de fabricación SSAW para sección oca (219 mm – 3.000 mm de diámetro exterior):
Inspección de materias primas (bobina):As bobinas de aceiro laminadas en quente entrantes verifícanse en canto á súa composición química, propiedades mecánicas e calidade superficial segundo as especificacións EN 10219 S355JRH. A cada bobina asígnaselle un número de cocción único para garantir a trazabilidade total do material durante toda a produción.
Desenrolamento e nivelación:As bobinas de aceiro cárganse no desenrolador e aliméntanse a través dunha máquina niveladora de precisión para aplanar a tira, eliminando o conxunto de bobinas e garantindo unha planitude uniforme para a formación de espiral consistente.
Fresado e recorte de bordos:Ambos os bordos lonxitudinais da tira de aceiro están fresados e recortados cunha tolerancia de ancho precisa (±0,5 mm). A preparación do bordo crea unha superficie limpa e paralela, esencial para a formación de soldaduras en espiral de alta calidade.
Formación en espiral:A tira nivelada aliméntase nunha máquina perfiladora en espiral cun ángulo de hélice controlado. A tira fórmase continuamente nunha forma cilíndrica en espiral, cos bordos aliñados para a soldadura.
Soldadura por arco mergullado interior (SAW):A costura en espiral interior soldase primeiro usando un equipo automático de soldadura por arco mergullado coa combinación axeitada de fluxo e fío.
Soldadura por arco mergullado exterior (SAW):A costura en espiral exterior soldase inmediatamente despois da soldadura interior, empregando un equipo automático de soldadura por arco mergullado.
Corte a lonxitude:O tubo soldado en espiral continuo córtase a lonxitudes especificadas mediante sistemas automáticos de corte por plasma ou por osíxeno.
Ensaios non destrutivos (END):
Proba ultrasónica 100 % (UT):O sistema UT automático inspecciona toda a costura de soldadura en espiral e o corpo completo do tubo en busca de laminacións, inclusións, falta de fusión e outras descontinuidades.
Probas radiográficas (RT):Inspección por raios X ou raios gamma da costura de soldadura (puntual ou de lonxitude completa, segundo se especifique).
Inspección de partículas magnéticas (MPI):Inspección das puntas das soldaduras e da zona afectada pola calor para detectar gretas superficiais.
Acabado final:Extremos lisos (corte cadrado) ou biselados (ángulo de bisel de 30°-35°) segundo as especificacións do cliente.
Inspección e marcado finais:Inspección visual de defectos superficiais, verificación dimensional e marcado permanente segundo a norma EN 10219 (incluíndo grao, tamaño, número de cocción e identificación do fabricante).
Vantaxes do proceso SSAW para seccións ocas:
1. Capacidade para producir diámetros moi grandes a partir de bobinas de ancho estándar
2. Proceso de produción continuo para unha alta eficiencia
3. Rentable para aplicacións estruturais de gran diámetro
4. Boa estabilidade dimensional e redondez
7. Control de calidade e procedementos de proba para a sección oca SSAW S355JRH da norma EN 10219
| Escenario | Método de inspección | Propósito |
| Materia prima (bobina) | Análise química (espectrómetro OES) | Verificar o cumprimento dos límites de composición da norma EN 10219 |
| Materia prima (bobina) | Probas de tracción | Verificar o límite elástico, a resistencia á tracción e o alongamento |
| Materia prima (bobina) | Probas ultrasónicas | Detecta laminacións e defectos internos |
| En proceso | Inspección dimensional (micrómetros) | Monitorizar o diámetro exterior e o peso durante a formación en espiral |
| En proceso | Inspección da preparación de bordos | Verificar a condición e a aliñación dos bordos |
| Zona de soldadura | Probas ultrasónicas (UT) - En liña | Detección de descontinuidades de soldadura, falta de fusión |
| Zona de soldadura | Probas radiográficas (RT) | Verificar a penetración da soldadura, a porosidade e a inclusión de escoria |
| Zona de soldadura | Inspección de partículas magnéticas (MPI) | Detección de gretas superficiais (soldadura e zonas hábiles) |
| Tubo acabado | Inspección dimensional | Verificar diámetro exterior, peso, lonxitude, rectitude e redondez |
| Tubo acabado | Probas hidrostáticas (opcional) | Verificar a integridade da presión |
| Tubo acabado | Proba de curva guiada | Verificar a ductilidade e a solidez da soldadura |
| Tubo acabado | Proba de aplanamento | Verificar a ductilidade e a solidez do corpo da tubaxe |
| Tubo acabado | Proba de impacto Charpy con entalla en V | Verificar a tenacidade ao impacto (27 J a 20 °C para JR) |
| Tubo acabado | Inspección visual e de superficies | Comprobar se hai defectos superficiais, laminacións, gretas |
| Tubo acabado | Verificación de marcado | Garantir unha marcaxe permanente segundo a norma |
Documentación de calidade:
1. Certificado de proba de muíño segundo a norma EN 10204 tipo 2.2, 3.1 ou 3.2
2. Informe da proba ultrasónica (soldadura e corpo)
3. Informe da proba radiográfica (se se especifica)
4. Informe de inspección dimensional
5. Trazabilidade desde o número de cocción ata a tubaxe acabada
6. Declaración de prestacións (DoP) para a marcación CE
8. Aplicacións principais - EN 10219 S355JRH SSAW Sección oca
As seccións ocas SSAW S355JRH da norma EN 10219 son compoñentes esenciais en aplicacións estruturais, de construción e de pilotes:
Estruturas de construción:Pilares, vigas, elementos de arriostramento e celosías para edificios altos, instalacións industriais, almacéns e edificios comerciais.
Soportes da ponte:Piares, estribos e soportes estruturais para pontes de autoestradas e ferrocarrís.
Piloteamento e cimentación profunda:Pilotes portantes para cimentacións de edificios, cimentacións de pontes e instalacións industriais que requiren soporte de cimentacións profundas.
Estruturas mariñas e offshore:Pilares de cimentación para plataformas mariñas, estruturas portuarias, peiraos e peiraos.
Estadios e salas de exposicións:Elementos estruturais de gran envergadura para cubertas de estadios, salas de exposicións e terminais de aeroportos.
Instalacións industriais:Soportes estruturais para fábricas, centrais eléctricas, refinerías e instalacións de procesamento.
Estruturas de torres:Estruturas de soporte para torres de comunicación, torres de transmisión e aeroxeradores.
Soportes mecánicos e de equipos:Soportes estruturais para maquinaria pesada, plataformas de equipos e estanterías industriais.
9. Embalaxe e envío - EN 10219 S355JRH SSAW Sección oca
As seccións ocas SSAW S355JRH da norma EN 10219 embalanse e envíanse co máximo coidado para garantir a súa protección durante o transporte.
Embalaxe:
Revestimento protector:Antes do embalaxe, as seccións poden revestirse con aceite antioxidante ou imprimación. Tamén está dispoñible un acabado natural.
Agrupación (diámetros pequenos):Para seccións de diámetro máis pequeno (normalmente inferiores a 610 mm / 24"), as seccións agrúpanse xuntas en feixes hexagonais ou rectangulares asegurados con correas de aceiro.
Apilamento individual (grandes diámetros):Para seccións de maior diámetro (superiores a 610 mm / 24"), as seccións manipúlanse e envíanse individualmente con estiba de madeira ou acolchado de goma.
Tapas finais:As tapas de plástico ou aceiro protexen os extremos biselados e os extremos lisos.
Envío:
Modo de transporte:As seccións envíanse por medio de buques portacontedores, graneleros ou transporte de mercadorías por ferrocarril.
Contenedorización (diámetros pequenos):Para seccións de diámetro menor (por debaixo de 508 mm / 20"), as seccións cárganse en contedores de transporte estándar de 20 ou 40 pés.
Carga de buques a granel (grandes diámetros e grandes volumes):Para pedidos de gran volume, as seccións cárganse directamente en graneleros.
Etiquetado e documentación:Cada feixe ou sección individual está claramente etiquetado coa calidade do material, o estándar, as dimensións, o número de calor e as instrucións de manipulación.
Conformidade aduaneira:Prepárase toda a documentación aduaneira necesaria.
Fixación segura:Os feixes e as seccións individuais están fixados de forma segura para evitar movementos durante o transporte.
En resumo, Womic Steel garante que todas as perfís ocas EN 10219 S355JRH SSAW estean embaladas con medidas de protección líderes na industria e enviadas mediante métodos de transporte fiables.
10. Vantaxes e preguntas frecuentes de Womic Steel - Sección oca SSAW EN 10219 S355JRH
Por que asociarse con Womic Steel para a sección oca SSAW EN 10219 S355JRH?
Gama completa de tamaños:Proceso SSAW que abrangue de 219 mm a 3.000 mm de diámetro exterior, espesor de parede de ata 25,4 mm e lonxitudes de ata 60 m.
Marcado CE dispoñible:Cumprimento total dos requisitos da norma EN 10219. Inclúese a marcaxe CE e a declaración de prestacións (DoP).
Enfoque no estándar europeo:Experiencia especializada en aplicacións estruturais segundo a norma EN 10219 S355JRH para proxectos europeos e internacionais.
Servizos de valor engadido:Biselado de extremos, corte de extremos lisos, revestimento protector (imprimación, galvanizado) e envoltura anticorrosiva.
Capacidade de longa duración:Ata 60 m de lonxitude única para proxectos estruturais e de cimentacións profundas.
Loxística competitiva:A colaboración estratéxica con transitarios globais garante un envío rendible a nivel mundial.
Documentación exhaustiva:Certificados completos de ensaios de laminación (EN 10204 Tipo 2.2, 3.1 ou 3.2), informes de ensaios non destructivos, informes dimensionais e documentación de trazabilidade.
Escolla Womic Steel Group como o seu socio de confianza para perfís ocos SSAW EN 10219 S355JRH de alta calidade para proxectos estruturais, de construción e de pilotes en todo o mundo. Non dubide en consultar!
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com
Teléfono/WhatsApp/WeChat:
Víctor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Preguntas frecuentes (FAQ) - EN 10219 S355JRH Sección oca SSAW
P: Cal é a diferenza entre a norma EN 10219 S355JRH e a S355J2H?
R: O S355JRH ten unha resistencia ao impacto garantida de 27 joules a 20 °C, mentres que o S355J2H ten unha resistencia ao impacto garantida de 27 joules a -20 °C. O S355J2H recoméndase para aplicacións a baixa temperatura e climas máis fríos.
P: Pódense usar perfís ocos S355JRH para pilotes?
R: Si. O S355JRH ofrece unha resistencia mínima ao fluencia de 355 MPa, o que o fai axeitado para aplicacións de pilotes. Para pilotes mariños, tamén ofrecemos o S355GP da norma EN 10248, que está deseñado especificamente para aplicacións de pilotes.
P: Cal é a lonxitude máxima individual para as seccións ocas SSAW S355JRH?
R: As lonxitudes estándar son 6 m, 12 m e 18 m. Hai lonxitudes personalizadas de ata 60 m dispoñibles dependendo do diámetro e do grosor da parede.
P: Que opcións de acabado superficial hai dispoñibles?
R: Ofrecemos revestimentos núas (escama de laminación), aceitadas, imprimadas, con revestimento negro, galvanizadas en quente e varios revestimentos anticorrosión (FBE, 3LPE).
P: Poden subministrar seccións ocas con inspección por terceiros?
R: Si. Facilitamos as inspeccións por parte de SGS, BV, TÜV, DNV ou calquera representante designado polo cliente.
P: Que documentación se proporciona con cada envío?
A: Certificado de probas de laminación (EN 10204 tipo 3.1), informe de inspección dimensional, informes UT, informes RT (se se especifica), documentación de rastrexabilidade, lista de embalaxe, factura comercial e certificado de orixe. A declaración de seguridade CE está dispoñible se se solicita.
Produtos relacionados
-
JIS A5525 SKK490 SSAW Tubo Pilote: Fabricación ...
-
Tubo de pilotes de aceiro SSAW EN 10248 S355GP: Fabricado...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Sección oca: Fabricación...
-
![Tubaxe estrutural SSAW EN 10025 S355JR: capacidades de fabricación e especificacións do produto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Tubo estrutural SSAW EN 10025 S355JR: Fabricación...
-
Tubo de aceiro ASTM A572 GR.50 SSAW: Fabricación...
-
![Tubaxe estrutural ASTM A500 GR.B SSAW: capacidades de fabricación e especificacións do produto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Tubo estrutural ASTM A500 GR.B SSAW: Fabricación...
-
Pila de tubos de aceiro ASTM A252 GR.3 SSAW: Fabricante...
-
Tubo de aceiro API 5L X65 SSAW: capacidade de fabricación...
-
Tubo de aceiro API 5L X52 SSAW: capacidade de fabricación...