Tubaxe revestida metalúrxica bimetálica de aceiro Womic | Tubaxe revestida con CRA para petróleo e gas, hidróxeno e servizos en augas profundas

Descrición curta:

Rango de tamaño:Diámetro exterior 60 mm – 1800 mm (2″ – 72″), grosor do revestimento 0,5 – 3,5 mm (segundo sexa necesario), grosor da parede de aceiro de soporte segundo API 5L ou especificación do cliente, lonxitude única aleatoria de ata 15 m, lonxitudes personalizadas dispoñibles.

Material de aceiro de apoio:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS (servizo ácido); ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P5/P11/P22; aceiro ao carbono e aceiro de baixa aliaxe.

Material de revestimento CRA:Aceiro inoxidable austenítico 304/304L, 316/316L, 904L; Dúplex/Super Dúplex 2205, 2507; Ligazón a base de níquel Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276; Aceiro inoxidable martensítico Super 13Cr; Selección baseada nas condicións de servizo de H₂S/CO₂/Cl⁻.

Proceso de fabricación:Unión metalúrxica mediante laminación en quente / extrusión / revestimento explosivo; resistencia ao corte na interface >300 MPa; cumpre as normas API SPEC 5LD e GB/T 37701. O aceiro de soporte proporciona resistencia mecánica; o revestimento CRA proporciona resistencia á corrosión.

Estándares e certificacións:API SPEC 5LD, SY/T 6623, GB/T 37701, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, DNV, ABS, Lloyd's Register, EN 10204 Tipo 3.1/3.2.

Aplicacións:Transporte de petróleo e gas en augas profundas, liñas de recollida de xacementos de gas acedo, oleodutos de transmisión de hidróxeno, liñas de inxección de CO₂ CCUS-EOR, tubaxes de refinería, plantas químicas, xeración de enerxía (incluíndo tubos de caldeiras e liñas de lodos de cinza de carbón), transporte de lodos de relaves de minas. Amplamente utilizado en proxectos no mar, oleodutos piloto de hidróxeno e proxectos de demostración de captura de carbono. Inspección por terceiros (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) dispoñible se se solicita.

Womic Steelsubministra tubos revestidos con bimetálicos de alta calidade e unidos metalurxicamente, combinando a resistencia mecánica do aceiro ao carbono coa resistencia á corrosión do aceiro revestido con aceiro inoxidable (CRA). Ofrece un aforro de custos do 30-50 % en comparación cos tubos CRA sólidos. Apto para servizos con acedos extremos, augas profundas e aplicacións de hidróxeno. Compatible con ISO 9001, PED e API 5LD. Póñase en contacto connosco para obter asistencia de enxeñaría e solucións de tubos revestidos específicas para o proxecto.

Envíanos un correo electrónico Especificacións do produto

Detalle do produto

Etiquetas do produto

1. Visión xeral do produto: que é un tubo revestido metalúrxicamente bimetálico?

Un tubo revestido metalúrxicamente bimetálico (tamén coñecido como tubo revestido de CRA, tubo unido metalurxicamente de aliaxe resistente á corrosión) é un tubo composto de alto rendemento producido por procesos avanzados de unión metalúrxica que unen permanentemente unha capa interior de aliaxe resistente á corrosión (CRA) a unha capa exterior de aceiro ao carbono de alta resistencia ou aceiro de baixa aliaxe a nivel atómico. A estrutura típica é "revestimento interior de CRA + soporte exterior de aceiro de alta resistencia".

Este deseño de "resistencia á corrosión interna + resistencia mecánica externa" resolve un desafío crítico de enxeñaría: como transportar de forma fiable fluídos agresivos (alto contido de H₂S, alto contido de CO₂, alto contido de cloruros) a alta presión e en augas profundas sen usar caras tubaxes de aliaxe sólida.

A tecnoloxía foi pioneira na China en 2004 grazas á colaboración entre Xinxing Ductile Iron Pipe, Panzhihua Steel e a Universidade de Ciencia e Tecnoloxía de Pequín, con avances posteriores de CNPC BSS, Ansteel Group e Baoshi Pipe Industry. Estes desenvolvementos permitiron a produción a escala industrial de tubos revestidos con unión metalurxica para petróleo e gas en augas profundas, campos de gas acedo, transmisión de hidróxeno e proxectos CCUS.

Womic Steel, baseándose nesta tecnoloxía de tubos revestidos recoñecida internacionalmente, integra a unión por laminación en quente ao baleiro, a fundición centrífuga + a extrusión en quente e técnicas avanzadas de soldadura que xestionan a fusión de metais disímiles entre as aliaxes de níquel e o aceiro para tubaxes. Suministramos tubos revestidos de 60 mm a 1800 mm de diámetro exterior con configuracións de espesor de parede flexibles, cumprindo estritamente os estándares internacionais máis esixentes.

Arquitectura do produto: aceiro de apoio e revestimento CRA

Compoñente	Exemplos de materiais	Función
Aceiro de apoio (capa exterior)	API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS servizo azedo; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22	Ofrece resistencia mecánica, contención da presión, tenacidade e soldabilidade
Revestimento CRA (capa interior)	316L, 904L, 2205, 2507, Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C 276, Super 13Cr	Ofrece resistencia á corrosión contra H₂S, CO₂, cloruros e ácidos orgánicos

Exemplo de dimensión típica para aplicación en augas profundas:Diámetro exterior 610 mm (24”), grosor da parede de aceiro de soporte 16,9 mm (grao de servizo ácido X65MS), grosor do revestimento CRA 2,0 mm (Inconel 625). O grosor máximo da parede pode alcanzar os 38 mm, presión nominal de ata 38,8 MPa, temperatura de servizo de ata 120 °C.

2. Por que elixir o tubo revestido metalúrxico bimetálico de aceiro Womic?

Característica	Vantaxe técnica	Beneficio empresarial
Unión metalúrxica verdadeira	Resistencia ao corte na interface >300 MPa (supera a API SPEC 5LD). Sen risco de colapso, formación de ampolas ou delaminación do revestimento.	Elimina o risco de fallo catastrófico; axeitado para servizos cíclicos de temperatura e alta presión
Integración de CRA + aceiro ao carbono	Só a superficie interior emprega unha aliaxe cara; o aceiro de soporte proporciona capacidade de carga.	Redución de custos do 30-50 % en comparación coa tubaxe CRA sólida
Adaptado para servizos extremos	Gama completa de materiais CRA adaptados a H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, temperatura e presión.	Rendemento fiable en gas acedo, augas profundas e servizo de hidróxeno
Rutas de fabricación probadas	Unión por laminación en quente ao baleiro / fundición centrífuga + extrusión en quente / revestimento explosivo + acabado en frío.	Calidade consistente, capacidade de gran diámetro, produción escalable
Preparación do extremo da soldadura	Revestimento (unión con manteiga) en tiras CRA de fábrica en biseles de tubos; transición mecanizada.	Soldadura simplificada no campo, mantén a resistencia á corrosión nas soldaduras circunferenciais
Trazabilidade total e certificación global	Certificados EN 10204 3.1/3.2. Inspección por terceiros dispoñible (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR).	Aceptado polas principais EPC, NOC e operadores offshore

3. Especificacións técnicas e guía de selección de materiais

3.1 Selección do material de revestimento CRA por ambiente

Ambiente de servizo	Revestimento CRA recomendado	Exemplos de aplicación
CO₂ dominante, baixo contido de cloruros	Aceiro inoxidable 316L	Gasodutos terrestres, servizo doce
CO₂ + cloruros moderados	Aceiro inoxidable dúplex 2205 / 2507	Inxección de auga de mar, tubaxe superior
H₂S + CO₂ + Cl⁻ (servizo ácido)	Inconel 625, Incoloy 825, Aleación 028	Xacementos de gas con alto contido en xofre, pozos de petróleo ácidos
Augas profundas, alto H₂S, alta presión	Revestimento de Inconel 625 / Aleación 825	Liñas de fluxo submarinas, tubos elevadores, proxectos en augas profundas
Transmisión de hidróxeno / CCUS	316L, dúplex ou aliaxes de níquel	Tubos de hidróxeno, liñas de inxección de CO₂

3.2 Opcións de aceiro de apoio

Estándar de material base	Grao típico	Condicións axeitadas
API 5L PSL1/PSL2	X52, X60, X65, X70, X80	Transmisión de petróleo e gas a alta presión
Servizo ácido API 5L	X65MS, X52NS	Servizo de H₂S húmido (gas acedo)
ASTM A106	Gr.B, Gr.C	Servizo de refinaría a alta temperatura
ASTM A333	6º curso	Baixa temperatura (-45 °C)
ASTM A335	P11, P22	Vapor de alta temperatura, petroquímico
Graos DNV para uso offshore	DNV450, DNV500	Tubos submarinos, tubos elevados para augas profundas

3.3 Normas e certificación aplicables

●Estándares primarios:API SPEC 5LD (mundial), SY/T 6623 (China), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32

● Conformidade cos materiais e a corrosión:NACE MR0175 / ISO 15156 para servizo H₂S

●Costa afuera / clasificación:DNV, ABS, LR, CCS (Sociedade de Clasificación Chinesa)

● Documentación de calidade:EN 10204 Tipo 3.1 (estándar) ou 3.2 (verificado por terceiros)

4. Proceso de fabricación: tubo revestido con unión metalurxica

Womic Steel aproveita as rutas de fabricación de tubos revestidos de clase mundial para garantir unha unión metalúrxica consistente e precisión dimensional.

Fluxo do proceso (unión en quente + acabado en frío):

1. Preparación da laxe composta– Limpar e selar ao baleiro a placa CRA + a placa de aceiro de soporte para eliminar o osíxeno; a laminación en quente a unha alta relación de redución crea unha unión metalúrxica coa capa de interdifusión.

2. Laminación en quente / extrusión en forma de tubo– A laxe composta ou ben se lamina nunha placa, logo se forma e se solda (tubaxe revestida de LSAW) ou ben se extrúe para formar unha tubaxe revestida sen costuras mediante un proceso de fundición centrífuga + extrusión.

3. Estirado en frío / laminación en frío– Reduce aínda máis o diámetro e o grosor da parede, mellora o acabado superficial e a precisión dimensional, mantendo ao mesmo tempo a integridade da unión.

4. Tratamento térmico– Normalización, normalización + revenido ou temple + revenido (Q&T) para acadar as propiedades mecánicas e o alivio de tensións requiridos.

5. Inspección de probas non destructivas– Probas ultrasónicas ao 100 % para a integridade da unión e os defectos laminares; probas radiográficas e por correntes de Foucault segundo sexa necesario.

6. Acabado final e manteiga CRA– Prepáranse os biseles dos extremos da soldadura; aplícase un revestimento en tiras de aliaxe resistente á corrosión na cara do bisel para evitar a dilución da CRA durante a soldadura no campo.

7. Inspección e documentación finais– Comprobación dimensional completa, inspección visual, medición da dureza e embalaxe segundo os estándares de exportación

5. Vantaxes principais: técnicas e económicas

●Resolver o colo de botella por corrosión das tubaxes– Mellora drasticamente a fiabilidade en ambientes con H₂S, CO₂, Cl⁻ e ácidos; evita fugas por corrosión e fallos prematuros.

● Custo do ciclo de vida máis baixo– Ata un 30-50 % de aforro no custo do material en comparación cos tubos de aliaxe sólida de níquel ou de alta aliaxe.

● Redución da pegada de carbono e do consumo de aliaxes– Ideal para proxectos de economía do hidróxeno e CCS onde se valora o uso sostible de materiais.

● Ampla gama de tamaños e subministración estable– Diámetro exterior de 60 mm a 1800 mm; o grosor e a lonxitude da parede pódense personalizar para liñas troncais longas e instalación de carretes en augas profundas.

● Apoio á certificación específica do proxecto– Proporcionar homologacións de produtos API 5LD, DNV e ABS, rexistros de cualificación de procedementos de soldadura (WPQR) e plans de inspección de fabricación segundo o requirido polos clientes.

6. Aplicacións principais: onde destacan as tubaxes revestidas

●Oleodutos de exportación de petróleo e gas en augas profundas– Liñas de fluxo submarinas, tubaxes ascendentes e liñas principais que manexan fluídos corrosivos a alta presión en xacementos.

● Sistemas de recollida de gas acedo en terra– Campos con alto contido de H₂S/CO₂ (por exemplo, a conca de Sichuan, Oriente Medio) que requiren unha protección fiable por CRA.

● Transmisión de hidróxeno e CCUS– Seleccionouse tubaxe revestida de bimetálico para tubaxes piloto de hidróxeno e proxectos de CO₂-EOR (incluídos CNPC e Daqing CCUS) debido á súa resistencia á fragilización do hidróxeno e á súa rendibilidade.

● Refinaría e plantas petroquímicas– Unidades de recuperación de xofre a alta temperatura, hidrotratamento e fluxos de proceso clorados.

● Xeración de enerxía e minería– Tuberías de lodos de cinza de carbón, liñas de depuración de FGD e transporte de relaves de alta abrasión.

7. Embalaxe e loxística: entrega global

7.1 Protección da superficie e remate dos extremos

● Revestimento exterior: imprimación epoxi negra ou gris clara (grosor e cor da película segundo as especificacións do cliente).

● Biseles de tubos: aceite anticorrosivo + tapas de plástico/metal ou aneis de aceiro para evitar danos e contaminación.

7.2 Agrupamento, estiba e control da humidade

● Diámetros pequenos: agrupados con correas de aceiro e separados por espazadores de madeira para evitar a abrasión metal con metal.

● Grandes diámetros: almacenados individualmente en contedores ou en andeis planos con soportes acolchados.

● Protección contra a humidade: lona impermeable + desecante para transporte marítimo de longa duración.

7.3 Paquete de documentación de envío

● Certificados de fresado EN 10204 Tipo 3.1/3.2 (química, tracción, impacto, dureza, resistencia ao corte de unión)

● Informes de probas non destructivas (UT, MT, PT)

● Informe de inspección dimensional e final

● Lista de embalaxe con fotos (dentro do contedor/embarcación)

● Procedemento de soldadura e rexistros de cualificación (se é necesario)

● Gráficos de tratamento térmico e trazabilidade de lotes

7.4 Modos de transporte

● Contenedorizado (20'/40') para un diámetro exterior de ata ~800 mm

● Soporte plano / parte superior aberta para diámetros maiores

● Carga fraccionada ou de proxecto para tubaxes revestidas de parede grosa/longa lonxitude

8. Referencias e certificacións do proxecto

8.1 Proxectos representativos

● CNOOC “Mar profundo nº 1”– Primeira aplicación da solución híbrida de «tubaxe de aceiro sen costura de gran diámetro para augas profundas + tubaxe revestida bimetálica para augas profundas» (aprox. 114 km de tubaxe revestida).

●Industria de tuberías de Baoshi / CNPC BSS (Qinhuangdao)– Produción satisfactoria de tubos revestidos N06625 / X65MS (diámetro exterior 610 mm) con aprobación completa da sociedade de clasificación (CCS).

●Grupo Ansteel– Subministrouse unha tubaxe revestida de servizo ácido DNV450 con capa interior de Inconel 625 para o proxecto de gas mariño de Abu Dhabi (Hail e Ghasha).

●Ciencia e Tecnoloxía Aeroespacial de China– Gañou a licitación para a liña piloto de transmisión de hidróxeno da CNPC e o gasoduto de inxección CCUS-EOR de Daqing mediante tubo revestido de bimetálico.

8.2 Certificacións posuídas / dispoñibles

●Licenza de produto API 5LD (dispoñible baixo solicitude)

●ISO 9001:2015, PED 2014/68/UE

●Conformidade coa norma NACE MR0175 / ISO 15156

●Clasificación de testemuñas externas: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV

9. Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: Cal é a diferenza esencial entre unha tubaxe revestida metalúrxicamente e unha tubaxe revestida mecanicamente?

R: As tubaxes revestidas mecanicamente baséanse nun axuste de interferencia para suxeitar o revestimento; baixo ciclos térmicos e pulsacións de presión, o revestimento pode engurrarse, colapsar ou separarse. As tubaxes revestidas con unión metalurxica forman unha capa de interdifusión na interface (resistencia ao corte >300 MPa). Non hai risco de delaminación do revestimento, o que as fai obrigatorias para augas profundas, hidróxeno e servizos cíclicos a altas temperaturas.

P2: Pode Womic Steel recomendar un revestimento CRA específico para o meu servizo corrosivo?
R: Si. O noso equipo de enxeñería avalía a composición do seu fluído (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, ácidos orgánicos), a temperatura e a presión de funcionamento e, a continuación, recomenda o CRA máis rendible de 316L → dúplex → aliaxes de níquel. Para os proxectos de hidróxeno, engadimos probas adicionais de fragilización por hidróxeno.

P3: Cal é o prazo de entrega típico para tubos revestidos con certificación API 5LD?
R: Para a certificación do primeiro artigo e a produción de proba por lotes, uns 6-8 meses (incluíndo a homologación de tipo e as probas presenciais). Para pedidos repetidos estándar: 60-120 días dependendo do diámetro exterior, o material da CRA e os requisitos de inspección de terceiros.

P4: Como garante Womic Steel a resistencia á corrosión da soldadura circunferencial nas unións de campo?
R: Aplicamos un revestimento de tiras CRA de fábrica (unión con manteiga) en ambos os biseles das tubaxes, ademais dunha transición mecanizada. Isto evita a dilución da CRA polo aceiro de soporte durante a soldadura en campo. O procedemento de soldadura para as unións de circunferencia está cualificado con metal de aporte de liga 625/825 para manter un rendemento de corrosión equivalente ao do corpo da tubaxe.

P5: Canto aforro de custos pode proporcionar unha tubaxe revestida de bimetálico en comparación cunha tubaxe CRA sólida?
R: Segundo estudos de caso, unha tubaxe revestida con unión metalurxica deseñada axeitadamente aforra entre o 30 e o 50 % do custo total do material en comparación cunha tubaxe de aliaxe sólida de níquel ou de alta aliaxe da mesma presión nominal. O aforro aumenta a medida que aumentan o diámetro e o grosor da parede.

P6: A tubaxe revestida é axeitada para servizo con óxido nítido (H₂S) e está homologada segundo a NACE?
R: Si. O revestimento CRA (por exemplo, 625, 825, 2205, 316L) combinado cun aceiro de soporte axeitado (por exemplo, X65MS, X52NS) pódese subministrar totalmente conforme á norma NACE MR0175 / ISO 15156 e á norma API 5L, anexo H. Pódense realizar e documentar probas de dureza, SSC e HIC.

10. Solicitar un orzamento

Womic Steel ofrece solucións de tubaxes con revestimento metalúrxico bimetálico feitas á medida, aproveitando a resistencia do aceiro ao carbono e a resistencia á corrosión do CRA. Prestamos servizos para petróleo e gas en augas profundas, campos agras terrestres, oleodutos de hidróxeno e aplicacións CCUS EOR en todo o mundo.

Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com
Teléfono / WhatsApp / WeChat:

Víctor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel: o seu socio de confianza para a tecnoloxía de tubaxes revestidas con unión metalurxica, que apoia proxectos críticos de transición enerxética con tubaxes compostas duradeiras e rendibles.

Anterior: Tubo revestido metalúrxico bimetálico de aleación T91+28 | Tubo sen costura resistente a altas temperaturas e á corrosión – Womic Steel

Seguinte: Tubo revestido metalúrxico bimetálico X65+316L | Tubo revestido con CRA rendible para servizo de CO₂ – Womic Steel