1. Womic Steel: capacidades de fabricación e fortaleza da empresa
Womic Steel Group é un fabricante e exportador global de primeiro nivel con máis de 20 anos de experiencia na produción de produtos tubulares de aceiro carbono, aliaxe e inoxidable. As nosas instalacións de produción de tubos LSAW de última xeración (proceso JCOE) teñen unha capacidade anual superior ás 250.000 toneladas de tubos soldados por arco mergullado con costura recta, que serven a proxectos de auga, petróleo, gas e estruturais en cinco continentes.
Rango de tamaño de produción para tubos de aceiro LSAW:Diámetro exterior de 219 mm a 1422 mm (de 8 polgadas a 56 polgadas) mediante conformado JCOE. Grosor de parede de 5,0 mm a 50,8 mm. Lonxitude única de 6 m a 12 m estándar, con lonxitudes personalizadas de ata 24 m dispoñibles para proxectos de tubaxes e pilotes que requiren xuntas máis longas.
Certificacións de calidade e cumprimento normativo:
● Certificación ISO 9001:2015para a xestión da calidade na produción de LSAW.
● Licenza de monograma API 5L– Womic Steel posúe a licenza API 5L para a fabricación de tubaxes, incluíndo GR.B, X42, X52, X60, X65 e X70. As auditorías API regulares garanten o cumprimento da normativa.
● Marcado CE (PED 2014/68/UE)– Dispoñible baixo solicitude para as normas EN.
● Certificación EN 10204 3.2– Certificados de probas de laminación con validación por terceiros (TÜV, BV, SGS, LR) para proxectos críticos.
●Inspección por terceiros (TPI)– Aprobado por SGS, BV, ABS, DNV e TÜV.
lAdicional:ISO 14001, ISO 45001.
Womic Steel subministra a máis de 80 países do sueste asiático, Europa, Oriente Medio, África e América.
2. API 5L GR.B: Composición do material e características de rendemento
API 5L GR.B é o grao de tubaxes de liña máis especificado para servizos de presión estándar. Ofrece unha resistencia mínima ao rendemento de 245 MPa (35.500 psi) e unha resistencia á tracción de 415 MPa (60.200 psi). Aínda que ten unha resistencia inferior á de X42 ou X52, GR.B proporciona unha ductilidade excelente, boa soldabilidade para unións en campo e o menor custo por tonelada para aplicacións non críticas.
Composición química (análise de cucharón, % máximo en masa):
| Elemento | API 5L GR.B (PSL1, máx. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1,20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | 0,40 |
Para PSL2, os límites son máis estritos: C ≤ 0,22 %, P ≤ 0,025 %, S ≤ 0,015 %, con requisitos de probas de impacto.
Propiedades mecánicas (temperatura ambiente):
| Propiedade | API 5L GR.B |
| Resistencia elástica (mín.) | 245 MPa (35.500 psi) |
| Resistencia á tracción (mín.) | 415 MPa (60.200 psi) |
| Elongación (min) | 23% (para calibre de 50 mm) |
| Dureza (máx., PSL2) | 90 HRB |
PSL2 engade unha tenacidade ao impacto Charpy V-Notch de 27 J como mínimo a 0 °C.
3. Rango dimensional e cumprimento das normas
Womic Steel subministra tubos LSAW API 5L GR.B que cumpren totalmente coa API 5L e as normas ASTM/EN relacionadas.
| Elemento | Especificación |
| Estándar | API 5L PSL1 / PSL2 |
| Proceso de fabricación | LSAW (JCOE / UOE) - 219 mm a 1.422 mm OD |
| Rango de diámetro exterior | 219 mm – 1.422 mm (8″ – 56″) |
| Rango de grosor de parede | 5,0 mm – 50,8 mm |
| Rango de lonxitude | Estándar: 6 m, 12 m, 18 m; Personalizado: ata 24 m |
| Fin Remate | Extremo liso (PE) / Extremo biselado (BE) |
| Acabado superficial | Espido / Aceitado / Revestido de negro / 3LPE / FBE |
| Tolerancias | Diámetro exterior: ±0,5 % (máx. ±3,2 mm), peso: -0 % +15 % (API), lonxitude: +50 mm -0 mm |
4. Dimensións e especificacións dispoñibles: tubo de aceiro API 5L GR.B LSAW
Tubo de aceiro LSAW (219 mm – 1.422 mm de diámetro exterior):
| Diámetro exterior (mm) | Opcións de grosor de parede (mm) | Peso (kg/m) aprox. | Lonxitude estándar |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 m / 12 m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 m / 12 m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 m / 12 m |
| 530 – 610 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 262,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 610 – 762 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 118,9 – 366,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 762 – 914 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 148,7 – 484,3 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 914 – 1067 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 223,2 – 642,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1067 – 1220 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0 | 325,4 – 881,2 | 6 m / 12 m / 18 m |
| 1220 – 1422 | 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0, 30,0, 35,0 | 372,4 – 1.198,5 | 6 m / 12 m / 18 m |
Nota: Diámetros maiores de ata 1.600 mm (63 polgadas) dispoñibles para proxectos especiais. Paredes máis grosas de ata 50,8 mm baixo petición.
5. Estándares comúns fabricados por Womic Steel: tubos de liña LSAW
| Estándar | Graos de aceiro | Aplicación típica |
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Tubaxe estándar |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Maior calidade con impacto e dureza |
| ASTM A53 | GR.B | Tubaxes de baixa presión |
| ASTM A106 | GR.B | Servizo a alta temperatura |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | Tubos de aceiro soldados para fins a presión |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Seccións ocas estruturais soldadas conformadas en frío |
Uso:Suministro de auga, distribución de gas, recollida de petróleo, transporte de lodos, soportes estruturais, tubaxes industriais, pilotes.
6. Proceso de fabricación: tubo de aceiro soldado por arco mergullado con costura recta LSAW (JCOE)
Proceso de fabricación LSAW para tubos de aceiro (219 mm – 1.422 mm de diámetro exterior):
●Inspección de materias primas– Verifícanse as chapas de aceiro laminadas en quente en canto á súa composición química e propiedades mecánicas. Cada chapa recibe un número de calor único para a súa rastrexabilidade.
● Preparación de bordos– Os bordos das placas frízanse cun bisel preciso (normalmente en forma de X ou J) para unha penetración axeitada da soldadura.
● Precurvado (engaste)– Os bordos están precurvados para garantir unha formación uniforme na costura de soldadura.
● Formación de JCOE– A placa fórmase paso a paso: primeiro en forma de J, despois en forma de C e finalmente en forma de O mediante unha serie de matrices. Isto produce un tubo con costura aberta.
● Soldadura por puntos– A costura aberta está soldada por puntos a intervalos para manter a redondez.
●Soldadura por arco mergullado interior (SAW)– A serra automática solda a costura interior con fluxo e arame.
●Soldadura por arco mergullado exterior (SAW)– A costura exterior soldase inmediatamente despois, completando a penetración completa.
●Expansión mecánica (opcional)– A tubaxe expándese mecanicamente para mellorar a súa redondez e aliviar as tensións residuais.
●Corte a lonxitude– Corte por sistema automático de plasma ou osíxeno.
●Ensaios non destrutivos– 100 % UT, RT opcional, MPI, probas hidrostáticas.
●Acabado final– Extremo biselado ou liso segundo se especifica.
●Inspección e marcado finais– Marcado permanente segundo a norma API 5L.
Vantaxes do LSAW sobre o SSAW para tubaxes:Lonxitude de soldadura máis curta (menor risco de defecto), mellor control da tensión residual, maior tolerancia para paredes grosas, preferida para servizo a alta presión e en ambientes ácidos.
7. Procedementos de control de calidade e probas para tubos de aceiro API 5L GR.B LSAW
| Escenario | Método de inspección | Propósito |
| Prato cru | Análise química (OES) | Verificar os límites de composición |
| Prato cru | Proba de tracción e flexión | Verificar as propiedades mecánicas |
| Prato cru | Probas ultrasónicas | Detección de laminacións internas |
| En proceso | Inspección dimensional | Monitorizar a precisión do conformado |
| Soldar | Probas ultrasónicas (100%) | Detectar a falta de fusión, porosidade |
| Soldar | Probas radiográficas (segundo sexa necesario) | Verificar a calidade da penetración da soldadura |
| Soldar | Inspección de partículas magnéticas | Detección de gretas superficiais |
| Tubo acabado | Proba hidrostática (obrigatoria segundo a norma API 5L) | Integridade da presión |
| Tubo acabado | Proba de curva guiada | Ductilidade da soldadura |
| Tubo acabado | Proba de aplanamento | Ductilidade das tubaxes |
| Tubo acabado | Visual e marcado | Defectos e marcas superficiais |
Opcional para PSL2: impacto Charpy, dureza, HIC/SSC.
8. Aplicacións principais: tubo de aceiro LSAW API 5L GR.B
● Redes municipais de transmisión de auga potable
● Redes principais de anel de protección contra incendios en plantas industriais
● Redes de distribución de gas natural de baixa presión (ata 2 MPa)
● Circuítos de auga de refrixeración en centrais eléctricas
● Tuberías de lodos na minería (cobre, relaves de mineral de ferro)
● Pilares de tubaxes de cimentación para edificios e pontes
● Tubaxes de procesos industriais para fluídos non corrosivos
9. Embalaxe e envío: tubo de aceiro API 5L GR.B LSAW
●Agrupación:Os diámetros máis pequenos (≤ 24″) inclúense con correas de aceiro e protectores de esquina.
● Apilamento individual:Os diámetros maiores envíanse soltos con madeira de estiba entre as capas.
● Tapas finais:As tapas de plástico ou aceiro protexen os biseles e impiden a entrada de residuos.
● Revestimento:Aplicarse aceite antioxidante ou revestimento FBE/3LPE segundo sexa necesario.
● Envío:Desglose a granel para diámetros grandes; contedores para diámetros pequenos; estantes planos para lonxitudes extra longas.
● Documentación:MTC 3.1 ou 3.2, informe de proba hidrostática, informe UT, lista de embalaxe, factura comercial, COO.
10. Vantaxes e preguntas frecuentes de Womic Steel: tubo de aceiro LSAW API 5L GR.B
Por que Womic Steel?
● Capacidade de corte LSAW de JCOE: 250.000 toneladas/ano
● Monograma API 5L e marcado CE
● Subministración PSL1 e PSL2
● Aceptada a inspección por terceiros (SGS, BV, TÜV)
● As lonxitudes longas de ata 24 m reducen a soldadura no campo
● Trazabilidade completa desde a placa ata o tubo acabado
Preguntas frecuentes:
P: Cal é a diferenza entre LSAW e SSAW para tubos GR.B?
R: A soldadura LSAW ten unha costura recta (lonxitude de soldadura máis curta) e xeralmente é a preferida para presións máis altas, paredes máis grosas e ambientes ácidos. A soldadura SSAW é máis económica para diámetros moi grandes (>56″) pero ten unha soldadura en espiral máis longa.
P: Poden subministrar GR.B PSL2 con proba de impacto?
R: Si. O PSL2 inclúe impacto Charpy de 27 J a 0 °C, unha química máis estrita e límites de dureza. Apto para ambientes de baixa temperatura de ata -20 °C.
P: Que revestimento se recomenda para as tubaxes de auga?
R: Para as tubaxes de auga soterradas, o habitual é usar 3LPE ou epoxi líquido. Para as tubaxes sobre o chan, FBE ou epoxi de dúas capas. Ofrecemos todas as opcións.
P: Ofrecédese certificados EN 10204 3.2?
R: Si, previa solicitude, organizamos a inspección por parte de organismos notificados pola UE como TÜV ou BV e emitimos certificados 3.2.
Referencia do proxecto: proxecto de abastecemento municipal de auga de Bangladesh
País:Bangladesh
Estándar e grao:API 5L GR.B PSL1
Dimensións e cantidade:Diámetro exterior 914 mm (36″) × peso 9,5 mm, lonxitudes de 12 m, peso total de 1.250 toneladas (aprox. 2,8 km)
Especificacións:Extremos lisos, revestimento externo 3LPE (2,5 mm de espesor), proba hidrostática a 1,8 MPa, 100 % UT na costura de soldadura e no corpo do tubo.
Aplicación:Transmisión municipal de auga potable desde o río Meghna ata o distrito de Narayanganj, que serve a 500.000 residentes.
Desafíos técnicos:
● O trazado da tubaxe cruzaba tres canles de marea con solo aluvial brando. O risco de asentamento diferencial era alto. Womic Steel proporcionou tubaxes cunha tolerancia estrita de diámetro exterior (±0,3 %) para garantir un ensamblaxe fiable das xuntas de goma (acoplamentos a presión utilizados no campo).
● O nivel freático elevado provocou problemas de desprendimento do revestimento durante a instalación. Aplicamos unha capa adicional de imprimación epoxi por fusión antes do 3LPE, conseguindo unha resistencia ao desprendimento > 150 N/cm a 70 °C (probada por SGS).
● Restrición de envío: as tubaxes tiñan que ser entregadas no porto de Chittagong en 40 días. Womic coordinou con COSCO o espazo para buques de fraccionamento de carga e entregouse en 38 días.
Resultado:Todas as tubaxes superaron unha inspección por parte dun terceiro realizado por SGS. Non se atoparon irregularidades no revestimento despois da detección do 100 % das irregularidades. A tubaxe púxose en servizo en 2022 e segue en servizo sen fugas.
Contacto:
Sitio web: www.womicsteel.com
Correo electrónico: sales@womicsteel.com
Teléfono / WhatsApp / WeChat:
Víctor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel: o seu socio de confianza para tubos de aceiro ao carbono LSAW para auga, petróleo, gas e aplicacións estruturais en todo o mundo.






![Tubaxe estrutural SSAW EN 10025 S355JR: capacidades de fabricación e especificacións do produto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Tubaxe estrutural ASTM A500 GR.B SSAW: capacidades de fabricación e especificacións do produto]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


